一种桥梁钢模板压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥梁钢模板压制成型装置，涉及钢模板技术领域。该桥梁钢模板压制成型装置，包括底台、调节机构和辅助组件，所述底台的顶部固定安装有两组支架，所述底台的顶部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有支板，支板的外壁上固定安装有两组第一液压缸，所述辅助组件包括压制机构和拿取机构，压制机构位于拿取机构的下方。该桥梁钢模板压制成型装置，通过部件间的配合使用，对装置进行尺寸调整，代替传统单一式的压制装置，提高装置使用的灵活性，减轻工人的工作压力，对钢模板进行磁吸拉起，防止钢模板与装置紧贴不便出料，优化钢模板的出料方式，提高加工效率，结构简单，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢模板压制成型装置


[0001]本技术涉及钢模板
，特别涉及一种桥梁钢模板压制成型装置。

技术介绍

[0002]在钢模板生产过程中，需要对一些对钢模板进行压制成型处理，市面上部分压制成型装置在使用过程中无法调整钢模尺寸，装置使用具有局限性，在压制处理后，钢模与装置紧贴，影响工人出料，加大了工人的工作压力，根据以上问题，现需一种桥梁钢模板压制成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种桥梁钢模板压制成型装置，能够解决尺寸调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁钢模板压制成型装置，包括底台、调节机构和辅助组件，所述底台的顶部固定安装有两组支架；
[0005]所述底台的顶部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有支板，支板的外壁上固定安装有两组第一液压缸；
[0006]所述辅助组件包括压制机构和拿取机构，底台的顶部设置有压制机构，支架的顶部设置有拿取机构，压制机构位于拿取机构的下方。
[0007]优选的，所述调节机构包括底板、支板、第一液压缸、下模和折叠护板，第一液压缸的一端固定安装有下模，两组下模之间固定安装有折叠护板，底台的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与下模的底部固定连接，提高压制的工作效率，满足不同尺寸的压制要求，便于施工。
[0008]优选的，所述压制机构包括电机、螺纹杆、导向杆、活动块、第二液压缸和上模，支架的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁上螺纹安装有活动块，两组支架的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有固定板，支架与固定板之间固定安装有导向杆，活动块的外壁上开设有孔洞，导向杆活动安装于孔洞内，活动块的底部固定安装有两组第二液压缸，第二液压缸的一端固定安装有上模，便于不同尺寸的压制需求。
[0009]优选的，所述支架的外壁上设置有压制机构，调节机构的顶部设置有拿取机构，拿取机构位于压制机构的上方，提高装置使用的灵活性。
[0010]优选的，所述拿取机构包括气缸、伸缩杆、驱动电机和辅助板，顶板的顶部固定安装有气缸，气缸的自由端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有辅助板，辅助板的顶部固定安装有驱动电机，辅助板的底部固定安装有磁吸板，提高钢模板出料效率，所述驱动电机与辅助板电连接，便于对钢模板进行出料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该桥梁钢模板压制成型装置，通过底板、支板、第一液压缸、下模和折叠护板
的配合使用，对装置进行尺寸调整，代替传统单一式的压制装置，提高装置使用的灵活性，提高钢模板压制的工作效率，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
[0013](2)、该桥梁钢模板压制成型装置，通过气缸、伸缩杆、驱动电机和辅助板的配合使用，对钢模板进行磁吸拉起，防止钢模板与装置紧贴，不便出料，降低工人的工作强度，优化钢模板的出料方式，提高加工效率，改善工人的工作环境，实用性强。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：底台1、调节机构2、底板201、支板202、第一液压缸203、下模204、折叠护板205、压制机构3、电机301、螺纹杆302、导向杆303、活动块304、第二液压缸305、上模306、拿取机构4、气缸401、伸缩杆402、驱动电机403、辅助板404、支架5。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种桥梁钢模板压制成型装置，包括底台1、调节机构2和辅助组件，底台1的顶部固定安装有两组支架5，底台1的顶部固定安装有底板201，底板201的顶部固定安装有支板202，支板202的外壁上固定安装有两组第一液压缸203，辅助组件包括压制机构3和拿取机构4，底台1的顶部设置有压制机构3，支架5的顶部设置有拿取机构4，压制机构3位于拿取机构4的下方，调节机构2包括底板201、支板202、第一液压缸203、下模204和折叠护板205，第一液压缸203的一端固定安装有下模204，两组下模204之间固定安装有折叠护板205，底台1的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与下模204的底部固定连接，调整装置的压制尺寸，取代传统的压制装置，提高
装置使用的灵活性，提高工人的工作效率，结构简单，使用方便。
[0024]进一步的，压制机构3包括电机301、螺纹杆302、导向杆303、活动块304、第二液压缸305和上模306，支架5的一侧外壁上固定安装有电机301，电机301的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的外壁上螺纹安装有活动块304，两组支架5的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有固定板，支架5与固定板之间固定安装有导向杆303，活动块304的外壁上开设有孔洞，导向杆303活动安装于孔洞内，活动块304的底部固定安装有两组第二液压缸305，第二液压缸305的一端固定安装有上模306，满足不同尺寸的压制需求。
[0025]更进一步的，支架5的外壁上设置有压制机构3，调节机构2的顶部设置有拿取机构4，拿取机构4位于压制机构3的上方，提高装置使用的灵活性，优化使用体验。
[0026]再进一步的，拿取机构4包括气缸401、伸缩杆402、驱动电机403和辅助板404，顶板的顶部固定安装有气缸401，气缸401的自由端固定连接有伸缩杆402，伸缩杆402的一端固定安装有辅助板404，辅助板404的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢模板压制成型装置，包括底台(1)、调节机构(2)和辅助组件，其特征在于：所述底台(1)的顶部固定安装有两组支架(5)；所述底台(1)的顶部固定安装有底板(201)，底板(201)的顶部固定安装有支板(202)，支板(202)的外壁上固定安装有两组第一液压缸(203)；所述辅助组件包括压制机构(3)和拿取机构(4)，底台(1)的顶部设置有压制机构(3)，支架(5)的顶部设置有拿取机构(4)，压制机构(3)位于拿取机构(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢模板压制成型装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括底板(201)、支板(202)、第一液压缸(203)、下模(204)和折叠护板(205)，第一液压缸(203)的一端固定安装有下模(204)，两组下模(204)之间固定安装有折叠护板(205)，底台(1)的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部与下模(204)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种桥梁钢模板压制成型装置，其特征在于：所述压制机构(3)包括电机(301)、螺纹杆(302)、导向杆(303)、活动块(304)、第二液压缸(305)和上模(306)，支架(5)的一侧外壁上固定安装有电机(301)，电机(301)的输出轴通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：武汉楚天浩瑞科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：