一种模块化拼装式烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化拼装式烘干箱，包括底板，所述底板的上部前部位置安装有前板，所述底板的上部后部位置安装有后板，所述底板的上部侧边安装有侧板，所述底板的上部位于前板、后板和侧板的内侧安装有支脚，所述支脚的顶部安装有第一拉杆和第二拉杆，所述侧板的外侧边设有卸料漏斗，所述侧板的内侧边设有卸料口盖。本实用新型专利技术所述的一种模块化拼装式烘干箱，一方面提高了烘干箱安装的便捷性，另一方面也使得前板和后板便于拆卸，方便后期进行拼装烘干箱，同时，采用模块化设计，能够方便将两个或多个烘干箱进行拼装，从而有效的增加或减少烘干箱的使用面积，可针对场地要求以及使用需求进行改变烘干箱的尺寸，提高适用。提高适用。提高适用。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化拼装式烘干箱


[0001]本技术涉及物料烘干领域，特别涉及一种模块化拼装式烘干箱。

技术介绍

[0002]在粮食生产的过程中，通常需要对粮食进行烘干，避免粮食潮湿在储存的时候出现发霉的现象，因此需要使用到烘干箱，主要通过向烘干箱内引入热风对粮食进行烘干；
[0003]但现有的烘干箱在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的烘干箱尺寸固定，无法进行拼装，导致在使用的时候，无法针对需求以及场地要求调整烘干箱的大小，适用性差，而且安装便捷性差，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模块化拼装式烘干箱，可以有效解决
技术介绍
中：现有的烘干箱尺寸固定，无法进行拼装，导致在使用的时候，无法针对需求以及场地要求调整烘干箱的大小，适用性差，而且安装便捷性差，不利于实际使用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种模块化拼装式烘干箱，包括底板，所述底板的上部前部位置安装有前板，所述底板的上部后部位置安装有后板，所述底板的上部侧边安装有侧板，所述底板的上部位于前板、后板和侧板的内侧安装有支脚，所述支脚的顶部安装有第一拉杆和第二拉杆，所述侧板的外侧边设有卸料漏斗，所述侧板的内侧边设有卸料口盖，所述第一拉杆和第二拉杆的上部安装有网板，所述前板的前部安装有进风接口，所述前板与侧板之间设有拐角拼装结构，所述侧板的边缘处设有组装拼装结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述拐角拼装结构包括有固定座、拐角插条、插槽和插孔，所述固定座安装在侧板和前板之间拐角位置，所述插槽开设在固定座的上表面，所述拐角插条插入在插槽的内部，所述插孔开设在底板的上表面。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定座的数量为三组，每组所述固定座的数量为两个，所述拐角插条贯穿侧板和前板的顶梁和底梁。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述拐角插条的形状呈M字形。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述组装拼装结构由组装插条和固定座、插槽、插孔组成，所述组装插条的形状呈匚字形。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置拐角拼装结构，解决了传统烘干箱侧板与前板不方便拼装的问题，便于将烘干箱的两个侧板与前板和后板进行连接，一方面提高了烘干箱安装的便捷性，另一方面也使得前板和后板便于拆卸，方便后期进行拼装烘干箱；
[0012]通过设置组装拼装结构，解决了传统烘干箱不具备拼装功能的问题，采用模块化设计，能够方便将两个或多个烘干箱进行拼装，从而有效的增加或减少烘干箱的使用面积，可针对场地要求以及使用需求进行改变烘干箱的尺寸，提高适用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种模块化拼装式烘干箱的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种模块化拼装式烘干箱的两个烘干箱拼装后演示图；
[0015]图3为本技术一种模块化拼装式烘干箱的前板与侧板连接结构放大图；
[0016]图4为本技术一种模块化拼装式烘干箱的前板与侧板连接结构爆炸图；
[0017]图5为本技术一种模块化拼装式烘干箱的两个侧板连接结构放大图；
[0018]图6为本技术一种模块化拼装式烘干箱的两个侧板连接结构爆炸图。
[0019]图中：1、底板；2、前板；3、后板；4、侧板；5、第一拉杆；6、卸料漏斗；7、第二拉杆；8、支脚；9、网板；10、卸料口盖；11、进风接口；12、拐角拼装结构；13、组装拼装结构；14、固定座；15、拐角插条；16、插槽；17、插孔；18、组装插条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
6所示，一种模块化拼装式烘干箱，包括底板1，底板1的上部前部位置安装有前板2，底板1的上部后部位置安装有后板3，底板1的上部侧边安装有侧板4，底板1的上部位于前板2、后板3和侧板4的内侧安装有支脚8，支脚8的顶部安装有第一拉杆5和第二拉杆7，侧板4的外侧边设有卸料漏斗6，侧板4的内侧边设有卸料口盖10，第一拉杆5和第二拉杆7的上部安装有网板9，前板2的前部安装有进风接口11，前板2与侧板4之间设有拐角拼装结构12，侧板4的边缘处设有组装拼装结构13。
[0022]本实施例中，为了解决传统烘干箱侧板4与前板2不方便拼装的问题，设置了拐角拼装结构12拐角拼装结构12包括有固定座14、拐角插条15、插槽16和插孔17，固定座14安装在侧板4和前板2之间拐角位置，插槽16开设在固定座14的上表面，拐角插条15插入在插槽16的内部，插孔17开设在底板1的上表面，便于将烘干箱的两个侧板4与前板2和后板3进行连接，一方面提高了烘干箱安装的便捷性，另一方面也使得前板2和后板3便于拆卸，方便后期进行拼装烘干箱。
[0023]此外，固定座14的数量为三组，每组固定座14的数量为两个，拐角插条15贯穿侧板4和前板2的顶梁和底梁，拐角插条15贯穿顶梁和底梁能够起到增加拼装后的稳定性。
[0024]本实施例中，拐角插条15的形状呈M字形。
[0025]本实施例中，为了解决传统烘干箱不具备拼装功能的问题，设置了组装拼装结构13，组装拼装结构13由组装插条18和固定座14、插槽16、插孔17组成，组装插条18的形状呈匚字形，采用模块化设计，能够方便将两个或多个烘干箱进行拼装，从而有效的增加或减少烘干箱的使用面积，可针对场地要求以及使用需求进行改变烘干箱的尺寸，提高适用性。
[0026]需要说明的是，本技术为一种模块化拼装式烘干箱，在使用时，将需要烘干的物料放置到网板9的上部，然后将进风接口11连接外部热风风机，热风风机将热风输入到烘干箱内部位于第一拉杆5和第二拉杆7的下方，热风透过网板9上升，在上升的过程中对物料进行烘干，烘干结束后抽出卸料口盖10，即可将物料通过卸料漏斗6排出，当烘干箱尺寸不足的时候，将拐角插条15抽出，即可将前板2与两个侧板4进行分离，分离后将另一组烘干箱的侧板4放置到当前烘干箱的侧板4前部，然后将组装插条18穿过侧板4的顶梁插入到固定
座14的插槽16内，同时插入到插孔17底部，即可将两个侧板4进行稳定连接，连接好后将前板2再次安装到新组装的烘干箱侧板4内，操作方法与组装方法相同。
[0027]本技术通过设置拐角拼装结构12，解决了传统烘干箱侧板4与前板2不方便拼装的问题，便于将烘干箱的两个侧板4与前板2和后板3进行连接，一方面提高了烘干箱安装的便捷性，另一方面也使得前板2和后板3便于拆卸，方便后期进行拼装烘干箱；通过设置组装拼装结构13，解决了传统烘干箱不具备拼装功能的问题，采用模块化设计，能够方便将两个或多个烘干箱进行拼装，从而有效的增加或减少烘干箱的使用面积，可针对场地要求以及使用需求进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化拼装式烘干箱，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上部前部位置安装有前板(2)，所述底板(1)的上部后部位置安装有后板(3)，所述底板(1)的上部侧边安装有侧板(4)，所述底板(1)的上部位于前板(2)、后板(3)和侧板(4)的内侧安装有支脚(8)，所述支脚(8)的顶部安装有第一拉杆(5)和第二拉杆(7)，所述侧板(4)的外侧边设有卸料漏斗(6)，所述侧板(4)的内侧边设有卸料口盖(10)，所述第一拉杆(5)和第二拉杆(7)的上部安装有网板(9)，所述前板(2)的前部安装有进风接口(11)，所述前板(2)与侧板(4)之间设有拐角拼装结构(12)，所述侧板(4)的边缘处设有组装拼装结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种模块化拼装式烘干箱，其特征在于：所述拐角拼装结构(12)包括有固定座(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈贵林，
申请(专利权)人：贵州玖星农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：