一种锂电池生产用夹具制造技术

技术编号:35386802 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-29 18:55
本实用新型专利技术属于锂电池生产设备技术领域,尤其是一种锂电池生产用夹具,针对现有的锂电池在生产时,不能快速的对锂电池进行夹持固定,且在刻画图案时,不方便进行反转的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述底座的底部固定安装有气缸,两个支撑板之间滑动连接有同一个移动板,移动板与气缸的活塞固定连接,所述移动板的顶部滑动连接有支撑柱,移动板的顶部转动连接有转板,转板与支撑柱螺纹连接,支撑柱的顶端固定安装有放置台。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,能够便于快速对电池进行夹持固定,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用夹具


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
,尤其涉及一种锂电池生产用夹具。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。一些方形的锂离子电池在使用时,需要在外侧刻画一些图案,减少金属壳体的厚度和金属壳体的防爆压力。
[0003]现有的锂电池在生产时,不能快速的对锂电池进行夹持固定,且在刻画图案时,不方便进行反转,所以我们提出一种锂电池生产用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的锂电池在生产时,不能快速的对锂电池进行夹持固定,且在刻画图案时,不方便进行反转的缺点,而提出的一种锂电池生产用夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锂电池生产用夹具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述底座的底部固定安装有气缸,两个支撑板之间滑动连接有同一个移动板,移动板与气缸的活塞固定连接,所述移动板的顶部滑动连接有支撑柱,移动板的顶部转动连接有转板,转板与支撑柱螺纹连接,支撑柱的顶端固定安装有放置台,所述支撑板上设有夹持机构,夹持机构上设有按压机构。
[0007]优选的,所述夹持机构包括两个夹板,支撑板上滑动连接有定位杆,两个定位杆相互靠近的一端均固定安装有垫板,夹板与对应的垫板转动连接,移动板的顶部转动连接有两个铰接杆,铰接杆与对应的定位杆转动连接,移动的移动板能够通过铰接杆带动两个定位杆相互靠近,进而通过夹板对电池壳体进行夹持。
[0008]优选的,所述按压机构包括两个缓冲板,两个夹板上均滑动连接有四个对称设置的缓冲杆,缓冲板与对应的四个缓冲杆固定连接,缓冲板上转动连接有四个对称设置的L型压杆,L型压杆与对应的夹板转动连接,缓冲板的一侧固定安装有四个对称设置的缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与夹板固定连接,且缓冲杆的一端固定安装有挡板,移动的夹板通过缓冲板对电池壳体进行缓冲,同时还能带动L型压杆对电池壳体进行卡装固定。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0010](1)本方案由于设置了铰接杆与移动板和定位杆的转动连接,且定位杆与支撑板的滑动连接,使得移动的移动板能够带动两个夹板相互靠近,进而对电池壳体进行夹持固定;
[0011](2)由于缓冲杆与夹板的滑动缓冲,且缓冲弹簧与挡板的设置,使得缓冲板与电池壳体相互接触时,能够带动L型压杆对电池壳体进行按压固定,便于操作。
[0012]本技术操作简单,使用方便,能够便于快速对电池进行夹持固定,便于人们使
用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种锂电池生产用夹具的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种锂电池生产用夹具的夹板侧视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种锂电池生产用夹具的A部分结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;5、气缸;6、移动板;7、支撑柱;8、放置台;9、转板;10、定位杆;11、垫板;12、夹板;13、缓冲板;14、铰接杆;15、缓冲杆;16、挡板;17、缓冲弹簧;18、L型压杆;19、转杆;20、电机;21、传动杆;22、定位座;23、主动齿轮;24、齿环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1

3,一种锂电池生产用夹具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3,底座1的底部固定安装有气缸5,两个支撑板2之间滑动连接有同一个移动板6,移动板6与气缸5的活塞固定连接,移动板6的顶部滑动连接有支撑柱7,移动板6的顶部转动连接有转板9,转板9与支撑柱7螺纹连接,支撑柱7的顶端固定安装有放置台8,支撑板2上设有夹持机构,夹持机构上设有按压机构。
[0020]本实施例中,夹持机构包括两个夹板12,支撑板2上滑动连接有定位杆10,两个定位杆10相互靠近的一端均固定安装有垫板11,夹板12与对应的垫板11转动连接,移动板6的顶部转动连接有两个铰接杆14,铰接杆14与对应的定位杆10转动连接,移动的移动板6能够通过铰接杆14带动两个定位杆10相互靠近,进而通过夹板12对电池壳体进行夹持。
[0021]本实施例中,按压机构包括两个缓冲板13,两个夹板12上均滑动连接有四个对称设置的缓冲杆15,缓冲板13与对应的四个缓冲杆15固定连接,缓冲板13上转动连接有四个对称设置的L型压杆18,L型压杆18与对应的夹板12转动连接,缓冲板13的一侧固定安装有四个对称设置的缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的一端与夹板12固定连接,且缓冲杆15的一端固定安装有挡板16,移动的夹板12通过缓冲板13对电池壳体进行缓冲,同时还能带动L型压杆18对电池壳体进行卡装固定。
[0022]工作原理,工作时,将电池放置在放置台8上,启动气缸5开关,气缸5活塞带动移动板6向上移动,移动板6带动铰接杆14进行移动,由于铰接杆14与定位杆10的转动连接,使得移动的铰接杆14能够带动定位杆10进行移动,进而能够带动夹板12对电池进行夹持定位,并通过缓冲板13和缓冲弹簧17对夹板12进行缓冲,当缓冲板13出现相对移动时,缓冲板13通过与L型压杆18的转动连接带动L型压杆18对电池的边角进行按压固定,从而方便对电池进行操作。
[0023]实施例二
[0024]参照图1

3,一种锂电池生产用夹具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3,底座1的底部固定安装有
气缸5,两个支撑板2之间滑动连接有同一个移动板6,移动板6与气缸5的活塞固定连接,移动板6的顶部滑动连接有支撑柱7,移动板6的顶部转动连接有转板9,转板9与支撑柱7螺纹连接,支撑柱7的顶端固定安装有放置台8,支撑板2上设有夹持机构,夹持机构上设有按压机构,两个支撑板2中的一个支撑板2的一侧固定安装有电机20,两个支撑板2上转动连接有同一个转杆19,电机20的输出轴与转杆19固定连接,且支撑板2上转动传动杆21,两个传动杆21与转杆19传动连接,定位杆10上固定安装有定位座22,定位座22与对应的传动杆21转动连接,传动杆21的一端固定安装有主动齿轮23,两个夹板12相互远离的一侧均固定安装有齿环24,齿环24与对应的主动齿轮23相互啮合。
[0025]本实施例中,夹持机构包括两个夹板12,支撑板2上滑动连接有定位杆10,两个定位杆10相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),所述底座(1)的底部固定安装有气缸(5),两个支撑板(2)之间滑动连接有同一个移动板(6),移动板(6)与气缸(5)的活塞固定连接,所述移动板(6)的顶部滑动连接有支撑柱(7),移动板(6)的顶部转动连接有转板(9),转板(9)与支撑柱(7)螺纹连接,支撑柱(7)的顶端固定安装有放置台(8),所述支撑板(2)上设有夹持机构,夹持机构上设有按压机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具,其特征在于,所述夹持机构包括两个夹板(12),支撑板(2)上滑动连接有定位杆(10),两个定位杆(10)相互靠近的一端均固定安装有垫板(11),夹板(12)与对...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘黎明许天军
申请(专利权)人:广东弘捷新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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