输送装置制造方法及图纸

本申请涉及一种输送装置，包括：第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第一伸缩组件、主动辊、驱动装置和输送带。第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架依次连接形成主框架，为输送带的运行提供安装基础，主动辊和导辊分别位于主框架体长方向的相对两端，驱动装置驱动主动辊转动，进而带动套设在主动辊和导辊上的输送带转动，实现对输送带上的物料进行输送。通过设置第一伸缩组件分别与第一支撑架和第三支撑架铰接，控制第三支撑架靠近或远离第一支撑架，第一伸缩组件伸长时，第三支撑架远离第一支撑架，处于展开状态，第一伸缩组件收缩时，第三支撑架远离第一支撑架，处于折叠状态，进而便于控制本申请的展开与折叠。便于控制本申请的展开与折叠。便于控制本申请的展开与折叠。

【技术实现步骤摘要】
输送装置


[0001]本申请涉及物料搬运
，尤其涉及一种输送装置。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，输送装置根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料。
[0003]为了增大带式输送机对物料的输送距离，现有的带式输送机都比较长，但是，较长的带式输送机在停放和运送到工作地点的过程中十分不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提出了一种输送装置，整体结构可进行折叠，以节省空间，便于停放和运输。
[0005]根据本申请的一方面，提供了一种输送装置，包括：
[0006]第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第一伸缩组件、主动辊、驱动装置和输送带；
[0007]所述第一支撑架设有导辊和第一连接部，所述导辊和所述第一连接部均位于所述第一支撑架的同一侧，所述导辊和所述第一连接部分别靠近所述第一支撑架的相对两端；
[0008]所述第二支撑架设有第二连接部和第三连接部，所述第二连接部和所述第三连接部位于所述第二支撑架的同一侧，所述第二连接部和所述第三连接部分别靠近所述第二支撑架的相对两端，所述第一连接部和所述第二连接部铰接；
[0009]所述第三支撑架设有第四连接部，所述第四连接部位于所述第三支撑架的一侧面，所述第四连接部靠近所述第三支撑架的一端，所述第四连接部与所述第三连接部铰接；
[0010]所述第一伸缩组件的一端与所述第一支撑架铰接，所述第一伸缩组件的另一端与所述第三支撑架铰接；
[0011]所述主动辊可旋转设置在所述第三支撑架的远离所述第二支撑架一端；
[0012]所述驱动装置设置在所述第三支撑架上，所述驱动装置的驱动端与所述主动辊连接；
[0013]所述输送带套设在所述导辊和所述主动辊上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第三支撑架包括连接架和伸缩架；
[0015]所述伸缩架可滑动设置在所述连接架上，所述第四连接部设置在所述连接架上，所述主动辊设置在所述伸缩架上。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第三支撑架还设有第二伸缩组件；
[0017]所述伸缩组件的相对两端分别与所述连接架和所述伸缩架连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，还包括安装架和取铁器；
[0019]所述安装架设置在所述第一支撑架上的设有所述导辊一侧；
[0020]所述取铁器设置在所述安装架上，所述取铁器朝向所述输送带设置。
[0021]在一种可能的实现方式中，还包括支撑辊；
[0022]所述支撑辊为三个以上；
[0023]三个以上的所述支撑辊分别排布在所述第一支撑、所述第二支撑架和所述第三支撑架上，所述支撑辊适用于对所述输送带的输送物料一侧进行支撑。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述第一支撑架还设有第一铰接部，所述第三支撑架还设有第二铰接部；
[0025]所述第一铰接部位于所述第一支撑架的设有所述第一连接部一侧，所述第二铰接部位于所述第三支撑架的设有所述第四连接部一侧；
[0026]所述第一伸缩组件的一端与所述第一铰接部铰接，所述第一伸缩组件的另一端与所述第二铰接部铰接。
[0027]在一种可能的实现方式中，还包括紧固部；
[0028]所述紧固部为两个，两个所述紧固部分别位于所述第二支撑架的靠近所述第一支撑架一端和所述第二支撑的靠近所述第三支撑架一端。
[0029]在一种可能的实现方式中，两个所述紧固部为第一紧固孔和第二紧固孔；
[0030]所述第一紧固孔和所述第二紧固孔分别位于所述第二支撑架的相对两端，所述第一支撑架和所述第三支撑架分别设有与所述第一紧固孔和所述第二紧固孔相匹配的安装孔。
[0031]在一种可能的实现方式中，还包括输送带清洁装置；
[0032]所述输送带清洁装置设置在所述第三支撑架的远离所述第二支撑架一端。
[0033]在一种可能的实现方式中，所述第一伸缩组件为伸缩油缸。
[0034]本申请使用带式输送，对粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料进行输。第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架依次连接形成主框架，为输送带的运行提供安装基础，主动辊和导辊分别位于主框架体长方向的相对两端，驱动装置驱动主动辊转动，进而带动套设在主动辊和导辊上的输送带转动，实现对输送带上的物料进行输送。第一支撑架与第二支撑架通过第一连接部和第二连接部铰接，使第二支撑架可朝向设有第一连接部的一侧旋转，第二支撑架与第三支撑架之间通过第三连接部和第四连接部铰接，使第三支撑架可朝向设有第三连接部的一侧旋转，进而实现本申请主体结构的折叠，实现节省空间便于停放和运输。通过设置第一伸缩组件分别与第一支撑架和第三支撑架铰接，控制第三支撑架靠近或远离第一支撑架，第一伸缩组件伸长时，第三支撑架远离第一支撑架，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，处于展开状态，第一伸缩组件收缩时，第三支撑架远离第一支撑架，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，处于折叠状态，进而便于控制本申请的展开与折叠。
[0035]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0036]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的
示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0037]图1示出本申请实施例的输送装置的主体结构图；
[0038]图2示出本申请实施例的输送装置伸展状态下主体结构图；
[0039]图3示出本申请实施例的输送装置折叠状态下主体结构图；
[0040]图4示出本申请实施例的输送装置的俯视图。
具体实施方式
[0041]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0042]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第一伸缩组件、主动辊、驱动装置和输送带；所述第一支撑架设有导辊和第一连接部，所述导辊和所述第一连接部均位于所述第一支撑架的同一侧，所述导辊和所述第一连接部分别靠近所述第一支撑架的相对两端；所述第二支撑架设有第二连接部和第三连接部，所述第二连接部和所述第三连接部位于所述第二支撑架的同一侧，所述第二连接部和所述第三连接部分别靠近所述第二支撑架的相对两端，所述第一连接部和所述第二连接部铰接；所述第三支撑架设有第四连接部，所述第四连接部位于所述第三支撑架的一侧面，所述第四连接部靠近所述第三支撑架的一端，所述第四连接部与所述第三连接部铰接；所述第一伸缩组件的一端与所述第一支撑架铰接，所述第一伸缩组件的另一端与所述第三支撑架铰接；所述主动辊可旋转设置在所述第三支撑架的远离所述第二支撑架一端；所述驱动装置设置在所述第三支撑架上，所述驱动装置的驱动端与所述主动辊连接；所述输送带套设在所述导辊和所述主动辊上。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第三支撑架包括连接架和伸缩架；所述伸缩架可滑动设置在所述连接架上，所述第四连接部设置在所述连接架上，所述主动辊设置在所述伸缩架上。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第三支撑架还设有第二伸缩组件；所述伸缩组件的相对两端分别与所述连接架和所述伸缩架连接。4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，还包括安装架和取铁器；所述安装架设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑波，张姝婷，
申请(专利权)人：北京欧亚机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：