一种UV胶涂胶固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶固化设备技术领域，具体为一种UV胶涂胶固化设备，包括底座、石英玻璃转环、固化箱和圆盘；圆盘设于底座的上方；石英玻璃转环转动安装在圆盘上，圆盘上安装有用于驱动石英玻璃转环转动的动力组件；圆盘上固定有石英玻璃内挡环和石英玻璃外挡环；石英玻璃外挡环的两侧均设置有开口，两侧开口处均设置有输送带机构，一侧开口处倾斜设置有橡胶挡板；固化箱的两侧均开设有穿孔；固化箱内腔的顶端、底端、左端、右端、前端及后端均安装有UV紫外线灯；圆盘上设置有缺口。本实用新型专利技术通过设置在固化箱内的多个UV紫外线灯能够对产品进行全方位的照射，提升产品的固化效果，并且在固化后还能够将产品输送到下一个工位，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶涂胶固化设备


[0001]本技术涉及涂胶固化设备
，特别是涉及一种UV胶涂胶固化设备。

技术介绍

[0002]无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
[0003]但是现有的UV胶涂固化设备还存在一些不足之处：现有的UV胶涂固化设备对于产品的照射范围有限，存在照射死角，导致产品的固化效果较差，并且每次都需要通过人工将产品放入到固化设备中，在固化工作结束后还需要将产品取出，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种UV胶涂胶固化设备。
[0005]本技术的技术方案：一种UV胶涂胶固化设备，包括底座、石英玻璃转环、固化箱和圆盘；圆盘设于底座的上方，圆盘与底座之间连接有多个支腿；石英玻璃转环转动安装在圆盘上，圆盘上安装有用于驱动石英玻璃转环转动的动力组件；圆盘上固定有石英玻璃内挡环和石英玻璃外挡环，石英玻璃转环位于石英玻璃内挡环和石英玻璃外挡环之间；石英玻璃外挡环的两侧均设置有开口，两侧开口处均设置有输送带机构，一侧开口处倾斜设置有橡胶挡板，橡胶挡板固定在石英玻璃内挡环上；固化箱的两侧均开设有穿孔，石英玻璃转环、石英玻璃外挡环和石英玻璃内挡环的外周均贯穿固化箱上的两个穿孔；固化箱内腔的顶端、底端、左端、右端、前端及后端均安装有UV紫外线灯；圆盘上邻近固化箱的一侧设置有缺口；固化箱上安装有控制器。
[0006]优选的，固化箱上连通设置有通气管，通气管的内部安装有散热风扇，固化箱的内部安装有温度传感器。
[0007]优选的，动力组件包括伺服电机、齿轮和齿环，圆盘的底端固定有安装架，伺服电机固定在安装架上，齿轮与伺服电机的输出轴连接，齿环固定在石英玻璃转环的外周，石英玻璃外挡环上邻近齿轮的一侧开设有侧孔，齿轮穿过侧孔与齿环啮合连接。
[0008]优选的，固化箱内壁上安装有镜面反射层。
[0009]优选的，底座的底端安装有多个万向轮。
[0010]优选的，石英玻璃内挡环的外壁上且远离橡胶挡板的一侧开口处粘接有橡胶护垫。
[0011]优选的，石英玻璃转环与两个输送带机构之间均设置有过渡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：物料在一侧的输送带机构的输送下到达石英玻璃转环上，伺服电机能够驱动石英玻璃转环进行转动，石英玻璃转环带动产品移动到固化箱的内部，固化箱中设置的多个UV紫外线灯能够对产品进行全方位的照射，产品上的UV固化材料中的光引发剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，当固化后的产品移动到橡胶挡板处时，在橡胶挡板的阻挡下产品移动到另一侧的输送带机构上，从而可将固化后的产品输送到下一个工位。
附图说明
[0013]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0014]图3为本技术中固化箱的内部结构示意图。
[0015]附图标记：1、底座；2、石英玻璃转环；3、石英玻璃外挡环；301、开口；302、侧孔；4、输送带机构；5、固化箱；501、穿孔；6、石英玻璃内挡环；7、万向轮；8、支腿；9、通气管；10、散热风扇；11、UV紫外线灯；12、温度传感器；13、安装架；14、伺服电机；15、齿轮；16、齿环；17、橡胶挡板；18、橡胶护垫；19、圆盘；20、控制器；21、过渡板；22、镜面反射层。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种UV胶涂胶固化设备，包括底座1、石英玻璃转环2、固化箱5和圆盘19；底座1的底端安装有多个万向轮7，通过设置的万向轮7使得该装置能够便于进行移动；圆盘19设于底座1的上方，圆盘19与底座1之间连接有多个支腿8；石英玻璃转环2转动安装在圆盘19上，圆盘19上安装有用于驱动石英玻璃转环2转动的动力组件，动力组件包括伺服电机14、齿轮15和齿环16，圆盘19的底端固定有安装架13，伺服电机14固定在安装架13上，齿轮15与伺服电机14的输出轴连接，齿环16固定在石英玻璃转环2的外周，石英玻璃外挡环3上邻近齿轮15的一侧开设有侧孔302，齿轮15穿过侧孔302与齿环16啮合连接；伺服电机14驱动齿轮15转动，齿轮15带动齿环16转动，齿环16又带动了石英玻璃转环2的转动；圆盘19上固定有石英玻璃内挡环6和石英玻璃外挡环3，石英玻璃转环2位于石英玻璃内挡环6和石英玻璃外挡环3之间；石英玻璃外挡环3的两侧均设置有开口301，两侧开口301处均设置有输送带机构4，石英玻璃转环2与两个输送带机构4之间均设置有过渡板21，设置的过渡板21能够保证输送带机构4与石英玻璃转环2之间过渡平稳；一侧开口301处倾斜设置有橡胶挡板17，橡胶挡板17固定在石英玻璃内挡环6上；石英玻璃内挡环6的外壁上且远离橡胶挡板17的一侧开口301处粘接有橡胶护垫18，设置的橡胶护垫18能够防止输送到石英玻璃转环2上的产品直接撞击到石英玻璃内挡环6上；固化箱5的两侧均开设有穿孔501，石英玻璃转环2、石英玻璃外挡环3和石英玻璃内挡环6的外周均贯穿固化箱5上的两个穿孔501；固化箱5内腔的顶端、底端、左端、右端、前端及后端均安装有UV紫外线灯11；固化箱5内壁上安装有镜面反射层22，此结构的设计使得照射后的紫外线能够在固化箱5中来回反射，由此扩大紫外线对产品的照射范围，提升产品的固化效果；圆盘19上邻近固化箱5的一侧设置有缺口；固化箱5上安装有控制器20。
[0018]实施例二
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种UV胶涂胶固化设备，包括底座1、石英玻璃转环2、固化箱5和圆盘19；底座1的底端安装有多个万向轮7，通过设置的万向轮7使得该装置能够便于进行移动；圆盘19设于底座1的上方，圆盘19与底座1之间连接有多个支腿8；石英玻璃转环2转动安装在圆盘19上，圆盘19上安装有用于驱动石英玻璃转环2转动的动力组件，动力组件包括伺服电机14、齿轮15和齿环16，圆盘19的底端固定有安装架13，伺服电机14固定在安装架13上，齿轮15与伺服电机14的输出轴连接，齿环16固定在石英玻璃转环2的外周，石英玻璃外挡环3上邻近齿轮15的一侧开设有侧孔302，齿轮15穿过侧孔302与齿环16啮合连接；伺服电机14驱动齿轮15转动，齿轮15带动齿环16转动，齿环16又带动了石英玻璃转环2的转动；圆盘19上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV胶涂胶固化设备，其特征在于，包括底座(1)、石英玻璃转环(2)、固化箱(5)和圆盘(19)；圆盘(19)设于底座(1)的上方，圆盘(19)与底座(1)之间连接有多个支腿(8)；石英玻璃转环(2)转动安装在圆盘(19)上，圆盘(19)上安装有用于驱动石英玻璃转环(2)转动的动力组件；圆盘(19)上固定有石英玻璃内挡环(6)和石英玻璃外挡环(3)，石英玻璃转环(2)位于石英玻璃内挡环(6)和石英玻璃外挡环(3)之间；石英玻璃外挡环(3)的两侧均设置有开口(301)，两侧开口(301)处均设置有输送带机构(4)，一侧开口(301)处倾斜设置有橡胶挡板(17)，橡胶挡板(17)固定在石英玻璃内挡环(6)上；固化箱(5)的两侧均开设有穿孔(501)，石英玻璃转环(2)、石英玻璃外挡环(3)和石英玻璃内挡环(6)的外周均贯穿固化箱(5)上的两个穿孔(501)；固化箱(5)内腔的顶端、底端、左端、右端、前端及后端均安装有UV紫外线灯(11)；圆盘(19)上邻近固化箱(5)的一侧设置有缺口；固化箱(5)上安装有控制器(20)。2.根据权利要求1所述的一种UV胶涂胶固化设备，其特征在于，固化箱(5)上连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永新，
申请(专利权)人：广州市标签印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：