一种独立三气道上进风燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种独立三气道上进风燃烧器，燃烧器定位座安装于灶具底壳，燃烧器定位座设有喷嘴安装座；燃烧器主体包括转动安装部、分气盘及引射管道；转动安装部可转动地安装于喷嘴安装座；分气盘靠近灶具面板时，引射管道的进气端可对齐燃气喷嘴；分气盘可安装火盖，围设形成混气腔；点火座与喷嘴安装座间隔设置，可伸出灶具面板的上方；点火座安装有点火针和熄火保护针。本实用新型专利技术，引射管为与喷嘴安装座分隔的独立的气道结构，引射管与分气盘集成在燃烧器主体上，随燃烧器主体一同可翻转打开，而点火针和熄火保护针等点火结构固定在灶具面板的点火座上，导线不会发生弯曲，可降低安全隐患，提高燃烧器使用的可靠性。提高燃烧器使用的可靠性。提高燃烧器使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种独立三气道上进风燃烧器


[0001]本技术涉及燃气灶具
，特别涉及一种独立三气道上进风燃烧器。

技术介绍

[0002]现有的燃气灶燃烧器，多是由固定在灶具面板上的炉头、分气盘以及火盖组成，但因燃烧器是固定安装在灶具面板上，使得燃烧器与灶具面板之间会存在一些卫生死角，用户清洗困难，十分不便。
[0003]因此，市面上开发了翻盖式燃烧器，燃烧器可翻转离开面板，从而对灶具面板进行清理。由于点火针和熄火保护针及导线设置在燃烧器主体，随燃烧器主体同时翻转的，在长期使用中，导线随燃烧器主体反复运动弯曲，易使导线非正常损坏，从而导致高压漏电或熄火保护失效等安全隐患，该类燃烧器设计存在不可靠的因素。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种独立三气道上进风燃烧器。
[0005]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种独立三气道上进风燃烧器，包括：燃烧器定位座和燃烧器主体；
[0006]所述燃烧器定位座安装于灶具底壳，燃烧器定位座设有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座伸出灶具面板的上方；所述喷嘴安装座设置有若干个燃气喷嘴；
[0007]所述燃烧器主体包括转动安装部、分气盘及引射管道；所述转动安装部可转动地安装于所述喷嘴安装座，以使所述分气盘可相对灶具面板翻转；所述分气盘靠近所述灶具面板时，所述引射管道的进气端可对齐所述燃气喷嘴；所述分气盘可安装火盖，并与所述火盖围设形成混气腔；所述引射管道的出气端与所述混气腔连通；/>[0008]所述燃烧器定位座还设置有点火座；所述点火座与所述喷嘴安装座间隔设置，可伸出灶具面板的上方；所述点火座安装有点火针和熄火保护针。
[0009]可选的，所述燃烧器主体包括引射底壳；所述引射底壳可拆卸地安装于所述分气盘的下侧，并与所述分气盘围设形成所述引射管道。
[0010]可选的，所述引射管道呈文丘里管结构设置。
[0011]可选的，所述混气腔设置有三个，包括外环气腔、内环气腔及中心气腔；所述引射管道设置有三个，包括外环引射管、内环引射管及中心引射管；所述外环引射管与外环气腔连通，所述内环引射管与内环气腔连通，所述中心引射管与中心气腔连通；
[0012]所述中心气腔呈竖直圆筒状结构；所述外环气腔和内环气腔呈环形通道结构；所述内环气腔环绕间隔设置于所述中心气腔的外侧；所述外环气腔间隔环绕环设置于所述内环气腔的外侧。
[0013]可选的，所述外环引射管和内环引射管设置于所述中心引射管的相对两侧。
[0014]可选的，所述燃烧器定位座还包括连接板，所述连接板可贴合灶具面板的下侧，所
述点火座安装于所述连接板远离所述喷嘴安装座的一端。
[0015]可选的，所述转动安装部上开设有连接孔；所述喷嘴安装座设置有转轴安装腔，所述转轴安装腔安装有转轴销，所述转轴销的一端伸出所述转轴安装腔且可伸入所述连接孔；所述转轴销可在所述转轴安装腔内移动且陷入所述转轴安装腔内，以使所述转轴销脱离所述连接孔。
[0016]可选的，所述转轴销的一侧设置有外凸推块；所述转轴安装腔的一侧设置有避让滑槽；所述外凸推块穿设于所述避让滑槽，并可在所述避让滑槽内滑动；
[0017]所述转轴安装腔内安装有弹性件，所述弹性件位于所述转轴销背离所述转动安装部的一端。
[0018]可选的，所述燃烧器主体还包括炉架，所述炉架可拆卸地安装于所述分气盘。
[0019]本技术的有益效果：燃烧器主体通过转动安装部，可转动地安装于外凸伸出灶具面板的喷嘴安装座，分气盘翻转靠近贴合灶具面板上方时，引射管道的进气端可对齐喷嘴安装座的燃气喷嘴，可使燃料和空气混合喷入引射管道，实现独立三气道上进风燃烧器的结构；并且，安装有点火针和熄火保护针的点火座设置在灶具面板上，在翻转移动燃烧器主体的过程中，点火针和熄火保护针不发生移动，因此点火结构连接的导线不会发生弯曲，降低非正常损坏现象的出现。本技术，引射管为与喷嘴安装座分隔的独立的气道结构，引射管与分气盘集成在燃烧器主体上，随燃烧器主体一同可翻转打开，而点火针和熄火保护针等点火结构固定在灶具面板的点火座上，导线不会发生弯曲，可降低安全隐患，提高燃烧器使用的可靠性。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术其中一实施方式独立三气道上进风燃烧器处于翻转打开状态的结构示意图；
[0023]图2为图1中独立三气道上进风燃烧器处于盖合贴合灶具面板状态的结构示意图；
[0024]图3为图1中隐藏灶具面板后的结构示意图；
[0025]图4为图2中独立三气道上进风燃烧器的剖视图；
[0026]图5为图2中独立三气道上进风燃烧器隐藏灶具面板后的结构示意图；
[0027]图6为图5中独立三气道上进风燃烧器的分解结构示意图；
[0028]图7为独立三气道上进风燃烧器在转轴安装腔位置的剖解示意图。
[0029]主要元件符号说明：
[0030]10、燃烧器定位座；11、喷嘴安装座；111、转轴安装腔；112、避让滑槽；12、连接板；13、点火座；20、燃烧器主体；21、转动安装部；211、连接孔；22、分气盘；23、引射管道；231、外环引射管；232、内环引射管；233、中心引射管；24、混气腔；241、外环气腔；242、内环气腔；243、中心气腔；25、引射底壳；30、灶具面板；40、燃气喷嘴；50、炉架；60、转轴销；61、外凸推块；70、弹性件。
具体实施方式
[0031]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0032]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立三气道上进风燃烧器，其特征在于，包括：燃烧器定位座(10)和燃烧器主体(20)；所述燃烧器定位座(10)安装于灶具底壳，燃烧器定位座(10)设有喷嘴安装座(11)，所述喷嘴安装座(11)伸出灶具面板(30)的上方；所述喷嘴安装座(11)设置有若干个燃气喷嘴(40)；所述燃烧器主体(20)包括转动安装部(21)、分气盘(22)及引射管道(23)；所述转动安装部(21)可转动地安装于所述喷嘴安装座(11)，以使所述分气盘(22)可相对灶具面板(30)翻转；所述分气盘(22)靠近所述灶具面板(30)时，所述引射管道(23)的进气端可对齐所述燃气喷嘴(40)；所述分气盘(22)可安装火盖，并与所述火盖围设形成混气腔(24)；所述引射管道(23)的出气端与所述混气腔(24)连通；所述燃烧器定位座(10)还设置有点火座(13)；所述点火座(13)与所述喷嘴安装座(11)间隔设置，可伸出灶具面板(30)的上方；所述点火座(13)安装有点火针和熄火保护针。2.根据权利要求1所述的独立三气道上进风燃烧器，其特征在于：所述燃烧器主体(20)包括引射底壳(25)；所述引射底壳(25)可拆卸地安装于所述分气盘(22)的下侧，并与所述分气盘(22)围设形成所述引射管道(23)。3.根据权利要求2所述的独立三气道上进风燃烧器，其特征在于：所述引射管道(23)呈文丘里管结构设置。4.根据权利要求1所述的独立三气道上进风燃烧器，其特征在于：所述混气腔(24)设置有三个，包括外环气腔(241)、内环气腔(242)及中心气腔(243)；所述引射管道(23)设置有三个，包括外环引射管(231)、内环引射管(232)及中心引射管(233)；所述外环引射管(231)与外环气腔(241)连通，所述内环引射管(232)与内环气腔(242)连通，所述中心引射管(233)与中心气腔(243)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃吉明，严正文，
申请(专利权)人：广东日野电气有限公司，
类型：新型
国别省市：