本实用新型专利技术涉及阀门铸件技术领域，公开了一种阀门铸件次品回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧顶端设置有输送带，所述输送带的底端固定设置有支撑架，所述支撑架远离输送带的一端与回收箱固定连接，所述回收箱的两侧内壁均固定设置有滑板，所述滑板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有减震垫，所述滑板的两侧内壁均固定设置有卡块，所述减震垫的两侧外壁均开设有卡槽，本实用新型专利技术通过滑板能够减缓次品铸件下落至回收箱内部时的冲击力，起到防护回收箱的作用，防止回收箱产生变形，由于冲击减小，还能够减少噪音的产生，次品铸件接触到滑板之后缓慢下滑至回收箱的内部底端，在振动电机的作用下，可提高次品铸件的下滑效率，避免铸件堆积在滑板上。避免铸件堆积在滑板上。避免铸件堆积在滑板上。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸件次品回收装置
[0001]本技术涉及阀门铸件
，具体为一种阀门铸件次品回收装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能可分为关断阀、止回阀、调节阀等，制造过程中大多采用铸造的方式，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]由于各种因素的影响，使得铸件容易产生次品，为防止次品流入市场，铸件制造过程中会对次品再次回收，回收过程中通常通过输送带将次品投入回收箱内，但是次品铸件下落时的冲击力较大，容易造成回收箱的变形，并且产生较大的噪音。因此，我们提出一种阀门铸件次品回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阀门铸件次品回收装置，通过滑板能够减缓次品铸件下落至回收箱内部时的冲击力，起到防护回收箱的作用，防止回收箱产生变形，由于冲击减小，还能够减少噪音的产生，次品铸件接触到滑板之后缓慢下滑至回收箱的内部底端，在振动电机的作用下，可提高次品铸件的下滑效率，避免铸件堆积在滑板上，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门铸件次品回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧顶端设置有输送带，所述输送带的底端固定设置有支撑架，所述支撑架远离输送带的一端与回收箱固定连接，所述回收箱的两侧内壁均固定设置有滑板，所述滑板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有减震垫，所述滑板的两侧内壁均固定设置有卡块，所述减震垫的两侧外壁均开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合连接，所述滑板的底端安装有振动电机，所述回收箱的底端固定设置有出料口。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架共设置有两个，两个所述支撑架分别位于输送带的两侧底端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述回收箱的底端固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于回收箱的四角处。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述出料口上设置有阀门。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述回收箱的顶端开设有敞口。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡块的宽度与卡槽的开口宽度相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过滑板能够减缓次品铸件下落至回收箱内部时的冲击力，起到防
护回收箱的作用，防止回收箱产生变形，由于冲击减小，还能够减少噪音的产生，次品铸件接触到滑板之后缓慢下滑至回收箱的内部底端，在振动电机的作用下，可提高次品铸件的下滑效率，避免铸件堆积在滑板上。
[0013]2.本技术的生活用纸掉粉率检测装置，在卡槽和卡块的作用下，能够将减震垫安装在滑板上，通过减震垫可进一步地减缓了次品铸件下落时的冲击力，方便实用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术阀门铸件次品回收装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术阀门铸件次品回收装置的滑板的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、输送带；2、振动电机；3、滑板；4、回收箱；5、支撑柱；6、出料口；7、阀门；8、支撑架；9、减震垫；10、卡槽；11、卡块；12、安装槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种阀门铸件次品回收装置，包括回收箱4，回收箱4的一侧顶端设置有输送带1，输送带1的底端固定设置有支撑架8，支撑架8远离输送带1的一端与回收箱4固定连接，回收箱4的两侧内壁均固定设置有滑板3，滑板3的顶端开设有安装槽12，安装槽12的内部卡合连接有减震垫9，滑板3的两侧内壁均固定设置有卡块11，减震垫9的两侧外壁均开设有卡槽10，卡块11与卡槽10卡合连接，滑板3的底端安装有振动电机2，回收箱4的底端固定设置有出料口6。
[0019]本实施例中(请参阅图1和图2)通过滑板3能够减缓铸件下落至回收箱4内部时的冲击力，起到防护回收箱4的作用，由于冲击减小，还能够减少噪音的产生，铸件接触到滑板3之后缓慢下滑至回收箱4的内部底端，在振动电机2的作用下，可提高铸件的下滑效率，避免铸件堆积在滑板3上。
[0020]本实施例中(请参阅图1)，所述支撑架8共设置有两个，两个支撑架8分别位于输送带1的两侧底端，通过支撑架8能够对输送带1进行支撑固定。
[0021]本实施例中(请参阅图1)，回收箱4的底端固定设置有四个支撑柱5，四个支撑柱5分别位于回收箱4的四角处，支撑柱5能够对回收箱4进行稳定的支撑，增加了回收箱4的稳定性。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述出料口6上设置有阀门7，阀门7能够实现出料口6的开启或者关闭。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，所述回收箱4的顶端开设有敞口，通过敞口的设计，有利于次品逐渐投入回收箱4内。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述卡块11的宽度与卡槽10的开口宽度相适配，能够减少卡块11和卡槽10之间的间隙，提高减震垫9安装的稳固性。
[0025]需要说明的是，本技术为一种阀门铸件次品回收装置，包括输送带、1；振动电机、2；滑板、3；回收箱、4；支撑柱、5；出料口、6；阀门、7；支撑架、8；减震垫、9；卡槽、10；1卡块、11；安装槽、12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为
本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，操作人员将次品的铸件放置在输送带1上，由输送带1将次品铸件投入回收箱4的内部，通过滑板3能够减缓次品铸件下落至回收箱4内部时的冲击力，起到防护回收箱4的作用，防止回收箱4产生变形，由于冲击减小，还能够减少噪音的产生，次品铸件接触到滑板3之后缓慢下滑至回收箱4的内部底端，在振动电机2的作用下，可提高次品铸件的下滑效率，避免铸件堆积在滑板3上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸件次品回收装置，包括回收箱(4)，其特征在于：所述回收箱(4)的一侧顶端设置有输送带(1)，所述输送带(1)的底端固定设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)远离输送带(1)的一端与回收箱(4)固定连接，所述回收箱(4)的两侧内壁均固定设置有滑板(3)，所述滑板(3)的顶端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部卡合连接有减震垫(9)，所述滑板(3)的两侧内壁均固定设置有卡块(11)，所述减震垫(9)的两侧外壁均开设有卡槽(10)，所述卡块(11)与卡槽(10)卡合连接，所述滑板(3)的底端安装有振动电机(2)，所述回收箱(4)的底端固定设置有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏伟，
申请(专利权)人：保定市东方冠龙铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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