一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置制造方法及图纸

技术编号:35383479 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:46
一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,包括底板、设在所述底板上方的底部支板、设在所述底部支板顶部的降温板、开设在所述底部支板内的腔体、贯穿所述底部支板且和所述腔体连通的通风孔、连接所述底部支板和所述底板的弹性支撑机构、多个用于向所述通风孔吹风的冷风机构、多个和所述冷风机构电连接的触发机构、用于按压所述底部支板以及所述触发机构的下压机构。本实用新型专利技术通过下压机构和底部支板的配合,可将玻纤增强PA6复合材料板按压固定;同时,通过下压机构按压触发机构,触发冷风机构向通风孔内吹冷风,冷风进入腔体后,通过降温板可对玻纤增强PA6复合材料板进行均匀快速的冷却,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置


[0001]本技术涉及玻纤复合材料加工设备
,特别是一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置。

技术介绍

[0002]复合材料中的纤维增强体分为无机纤维增强和有机纤维增强,无机纤维包括玻璃纤维、碳纤维、硼纤维及碳化硅纤维等,有机纤维包括芳纶、尼龙纤维级聚烯烃纤维等。这里所说的玻纤增强尼龙pa6就是其中比较常见的应用,也是该材料力学性能支撑的绝对因素。玻纤增强尼龙pa6材料中应用较为常见的添加材料,可作为有机高聚物或无机非金属及复合材料的增强材料,具有成本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀性好,拉伸强度和冲击强度高,断裂伸长率小等优点。将玻纤增强PA6复合材料通过粉末浸渍、溶液浸渍、熔融浸渍等方法进行完全浸润,制作的预浸料为连续带状、片状,然后通过模压、拉挤、缠绕等成型方式进行加工成型件,最后对其进行冷却来提高热塑性能,但是现有的冷却装置不能对其进行均匀快速的冷却,具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是:一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,包括底板、设在所述底板上方的底部支板、设在所述底部支板顶部的降温板、开设在所述底部支板内的腔体、贯穿所述底部支板且和所述腔体连通的通风孔、连接所述底部支板和所述底板的弹性支撑机构、多个用于向所述通风孔吹风的冷风机构、多个和所述冷风机构电连接的触发机构、用于按压所述底部支板以及所述触发机构的下压机构。
[0005]作为优选,所述弹性支撑机构包括多根伸入所述底部支板内的支杆、套设在所述支杆上的支撑弹簧。
[0006]作为优选,所述冷风机构包括垂直设在所述底板边缘的挂板、设在所述挂板上的冷风机。
[0007]作为优选,所述触发机构包括电源、用于串联所述电源和所述冷风机构的通电导线、设在所述底板上用于实现所述冷风机构导通通电的触发部。
[0008]作为优选,所述触发部包括设在所述底板上与所述通电导线相连的两个第一弹簧、设在所述底板上且位于两个所述第一弹簧之间的第二弹簧、和所述第二弹簧顶端连接的横向板、对称设在所述横向板底部用于和所述第一弹簧连接的纵向板、设在所述横向板顶部的端盖。
[0009]作为优选,所述底板上设有用于放置所述第一弹簧的安装筒,所述通电导线穿过所述安装筒与所述第一弹簧连接。
[0010]作为优选,相邻所述端盖的高度不同。
[0011]作为优选,还包括用于对所述端盖的移动进行导向的导向部,所述导向部包括设在所述底板上的下套筒、设在所述横向板底部且和所述下套筒滑动配合的上套筒。
[0012]作为优选,所述下压机构包括设在所述底部支板上方的升降板、多根和所述升降板螺接的丝杆、设在所述底板上用于驱动所述丝杆旋转的电机。
[0013]本技术有益效果是:
[0014]与现有技术相比,本技术通过下压机构和底部支板的配合,可将玻纤增强PA6复合材料板按压固定;同时,通过下压机构按压触发机构,触发冷风机构向通风孔内吹冷风,冷风进入腔体后,通过降温板可对玻纤增强PA6复合材料板进行均匀快速的冷却,提高工作效率;通过设置多组冷风机构以及触发机构,可通过调整下压机构的按压力度控制不同的触发机构触发不同的冷风机构进行出风,用户可根据实际生产需要来调整进入腔体内的风量,提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为触发机构示意图;
[0017]图3为底部支板示意图;
具体实施方式
[0018]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例,如图1

3所示,一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,包括底板1、设在底板1上方的底部支板2、设在底部支板2顶部用于放置玻纤增强PA6复合材料板的降温板6、开设在底部支板2内的腔体201、贯穿底部支板2且和腔体201连通的通风孔202、连接底部支板2和底板1的弹性支撑机构3、多个用于向通风孔202吹风的冷风机构4、多个和冷风机构4电连接的触发机构5、用于按压底部支板2以及触发机构5的下压机构7,优选的,本实施例中的降温板6和腔体201连接,降温板6可采用金属材料实施,冷风机构4和触发机构5的数量分别为四个,且分别对应底部支板2的四边进行分布;本技术通过下压机构7和底部支板2的配合,可将玻纤增强PA6复合材料板按压固定;同时,通过下压机构7按压触发机构5,触发冷风机构4向通风孔202内吹冷风,冷风进入腔体201后,通过降温板6可对玻纤增强PA6复合材料板进行均匀快速的冷却,提高工作效率;通过设置多组冷风机构4以及触发机构5,可通过调整下压机构7的按压力度控制不同的触发机构5触发不同的冷风机构4进行出风,用户可根据实际生产需要来调整进入腔体201内的风量,提高装置的实用性。
[0021]进一步的,弹性支撑机构3包括多根伸入底部支板2内的支杆301、套设在支杆301上的支撑弹簧302,优选的,本实施例中的支杆301数量为四根,分别设置在底部支板2的四个顶角;支杆301顶端和底部支板2底部滑动连接,支杆301底端和底板1固定连接,支撑弹簧302两端分别和底部支板2以及底板1固定连接,当底部支板2受力后,支杆301可对底部支板2的移动进行导向,支撑弹簧302可对底部支板2提供稳定支撑。
[0022]进一步的,冷风机构4包括垂直设在底板1边缘的挂板401、设在挂板401上的冷风机402,优选的,本实施例中的冷风机402朝向通风孔202出风,通过冷风机402向通风孔202吹冷风,同时配合降温板6,实现对玻纤增强PA6复合材料板的快速冷却。
[0023]进一步的,触发机构5包括电源501、用于串联电源501和冷风机构4的通电导线502、设在底板1上通过下压机构7的下压动作用于实现冷风机构4导通通电的触发部503,触发部503在被下压机构7下压时,冷风机构4导通通电并向通风孔202吹风,玻纤增强PA6复合材料板快速冷却后,触发部503通过向上回弹的作用,切断电路,使得冷风机构4停止工作,避免电能浪费。
[0024]进一步的,触发部503包括设在底板1上与通电导线502相连的两个第一弹簧50301、设在底板1上且位于两个第一弹簧50301之间的第二弹簧50302、和第二弹簧50302顶端连接的横向板50303、对称设在横向板50303底部用于和第一弹簧50301连接的纵向板50304、设在横向板50303顶部的端盖50305,优选的,本实施例中的端盖50305为弧形,端盖50305的高度低于底部支板2的高度,用于与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,其特征在于:包括底板(1)、设在所述底板(1)上方的底部支板(2)、设在所述底部支板(2)顶部的降温板(6)、开设在所述底部支板(2)内的腔体(201)、贯穿所述底部支板(2)且和所述腔体(201)连通的通风孔(202)、连接所述底部支板(2)和所述底板(1)的弹性支撑机构(3)、多个用于向所述通风孔(202)吹风的冷风机构(4)、多个和所述冷风机构(4)电连接的触发机构(5)、用于按压所述底部支板(2)以及所述触发机构(5)的下压机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,其特征在于:所述弹性支撑机构(3)包括多根伸入所述底部支板(2)内的支杆(301)、套设在所述支杆(301)上的支撑弹簧(302)。3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,其特征在于:所述冷风机构(4)包括垂直设在所述底板(1)边缘的挂板(401)、设在所述挂板(401)上的冷风机(402)。4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,其特征在于:所述触发机构(5)包括电源(501)、用于串联所述电源(501)和所述冷风机构(4)的通电导线(502)、设在所述底板(1)上用于实现所述冷风机构(4)导通通电的触发部(503)。5.根据权利要求4所述的一种玻纤增强PA6复合材料用热塑性增强装置,其特征在于:所述触发部(503)包括设在所述底板(1)上与所述通电导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:生亚丰涂欣慧
申请(专利权)人:丰汇新材料科技湖州有限公司
类型:新型
国别省市:

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