一种多工位IG541自动充装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多工位IG541自动充装系统，包括主管路系统、泄压排气系统、抽真空系统、称重系统、待充系统和信息采集分析控制系统；所述主管路系统包括三路充装管路，每一路充装管路均设有进气电磁阀和进气电子压力表；所述泄压排气系统包括排空阀和管道电子压力表；所述抽真空系统包括真空阀、真空泵、真空电子压力表；所述待充系统包括充装阀、充装电子压力表和充装工位；所述称重系统包括标准瓶和电子秤；所述充装阀接入称重系统和待充系统；所有压力表和电磁阀连接到信息采集分析控制系统。本实用新型专利技术采用全自动充装控制，经过计算控制阀门的自动启闭，通过触摸屏上按钮，一键自动充装，安全可靠，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位IG541自动充装系统


[0001]本技术涉及一种灭火气体充装系统，具体为一种多工位IG541混合气体自动充装系统。

技术介绍

[0002]IG541灭火系统采用的IG541混合气体灭火剂，是由大气层中的氮气(N2)、氩气(Ar)和二氧化碳(CO2)三种气体分别以52％、40％、8％的比例混合而成的一种灭火剂。IG541灭火系统又名混合气体灭火系统，是近年来发展起来的一种新型气体灭火系统，技术相对较新，是“绿色”环保型灭火系统。
[0003]IG541灭火系统的三个组成成分均为大气基本成分，使用后以其原有成分回归自然，是一种绿色灭火剂，是哈龙灭火剂的理想替代品。无色无味，不导电、无腐蚀、无环保限制，在灭火过程中无任何分解物。IG541的无毒性反应(NOAEL)浓度为43％，有毒性反应(LOAEL)浓度为52％，IG541设计浓度一般在37％～43％之间，在此浓度内人员短时停留不会造成生理影响，相对安全。IG541气体灭火系统适用于电子计算机房、图书馆、档案馆、贵重物品库、电站(变压器室)、电讯中心、洁净厂房等重点部位的消防保护。
[0004]由于目前市面上的充装方式大多均为手动控制加仪表检测的方式完成，操作繁琐，效率低，气体成分比例不稳定，安全系数低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足之处，本技术提出了一种多工位全自动高效稳定的IG541混合气体自动充装系统。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种多工位IG541自动充装系统，包括主管路系统、泄压排气系统、抽真空系统、称重系统、待充系统和信息采集分析控制系统；
[0008]所述主管路系统包括三路充装管路，每一路充装管路均设有进气电磁阀和进气电子压力表；
[0009]所述泄压排气系统包括排空阀和管道电子压力表，安装在所述三路充装管路汇合后的主管路上；
[0010]所述抽真空系统安装在三路充装管路汇合后的主管路上，包括真空阀、真空泵和真空电子压力表；
[0011]所述待充系统包括充装阀、充装电子压力表和充装工位；
[0012]所述称重系统包括标准瓶和电子秤；
[0013]所述充装阀接入称重系统和待充系统；
[0014]所述信息采集分析控制系统包括控制电路、PLC和触摸屏；
[0015]所有压力表和电磁阀连接到信息采集分析控制系统。
[0016]进一步的，所述三路充装主管路分别充装CO2、Ar、N2三种气体。
[0017]进一步的，所述触摸屏设置在主控制柜和充装工位。
[0018]进一步的，所有触摸屏控制所有电磁阀的开关，并显示包括压力、温度、时间、重量的参数。
[0019]进一步的，所述充装工位根据充装需求，设置为多组充装工位。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1.本技术采用全自动充装控制，只需触摸屏上点击相应按钮，一键自动充装，系统经过计算得到相应的设定自动关闭，安全可靠，节省人力。
[0022]2.自动充装是可控制的参数包括压力、重量、温度、时间，且参数设定可调，方便实时观察。压力、温度、重量通过压力变送器传输信号给PLC，由PLC来设定判断。
[0023]3.充装工位处均设有液晶触摸屏，操作控制可在充装工位区域操作触摸屏。
[0024]4.充装工位可根据充装需求设置多组，充装时按区域来充，安全高效。
附图说明
[0025]图1为IG541混合气体自动充装系统示意图；
[0026]图2为IG541多组多工位混合气体自动充装系统示意图。
[0027]图中：1、CO2进气压力表，2、Ar进气压力表，3、N2进气压力表，4、CO2进气阀，5、Ar进气阀，6、N2进气阀，7、管道压力表，8、排空阀，9、真空阀，10、真空压力表，11、真空泵，12、充装阀，13、标准瓶，14、电子秤，15、充装工位，16、充装压力表，17、信息采集分析控制系统，18、控制电路，19、PLC，20、触摸屏。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步的说明。
[0029]如图1所示，本技术的多工位IG541自动充装系统，包括主管路系统、泄压排气系统、抽真空系统、称重系统、待充系统和信息采集分析控制系统17。
[0030]所述主管路系统包括三路充装管路，分别用于充装CO2、Ar、N2三种气体。每一路充装管路均设有一个进气电磁阀和一个进气电子压力表，CO2充装管路上设有CO2进气压力表1和CO2进气阀4；Ar充装管路上设有Ar进气压力表2和Ar进气阀5；N2充装管路上设有N2进气压力表3和N2进气阀6。
[0031]所述泄压排气系统安装在所述三路充装管路汇合后的主管路上，包括管道的排空阀8和管道压力表7，主要用于在待充钢瓶抽真空之前进行管路高压气的排气。避免高压气冲坏真空泵，影响系统的正常运转。
[0032]所述抽真空系统安装在三路充装管路汇合后的主管路上，包括真空阀9、真空泵11、真空压力表10。对待充瓶进行抽真空处理，让待充瓶内部在充气之前达到需要的真空状态，使得充装结果更加准确。
[0033]所述称重系统包括标准瓶13和电子秤14。所述待充系统包括充装压力表16、充装工位15和充装阀12。所述充装阀12安装在三路充装气汇合主管路的最后，由充装阀12充入称重系统和待充系统。
[0034]所述信息采集分析控制系统17包括控制电路18、PLC19和触摸屏20。所述触摸屏20在主控制柜和充装工位均有安装，整个系统启用时，所有的显示和操作都在触摸屏上完成。
[0035]所有电控硬件和显示硬件连接到所述PLC19进行信号处理、分析，所述触摸屏控制及显示所有的硬件动作，一方面下达指令，通过控制电路18控制阀门等操作，另一方面显示所有的参数包括压力、温度、时间等。
[0036]每个充装工位的区域，排头都设有多色灯，黄绿蓝分别代表充装CO2、Ar、N2时状态显示。充装工位由多个排头组成，电子秤数据经过分析计算控制充装重量，充装时按区域来充，安全高效。所有的控制和实时数据都可以通过触摸屏控制和显示，一目了然。
[0037]本技术的多工位IG541自动充装系统采用重量法，取代传统压力法等手算眼看的计算方式，其中所述重量法的公式为：W＝M*X％*(P*0.9869232667+1)*V/((T+273.15)*0.082057)/100(g)
[0038]式中：W
‑
所需充装气体的重量(g)；M
‑
某气体分子量；X％
‑
气体充装浓度(％)；P
‑
气瓶内气体压力，表压(bar)；V
‑
气瓶水容积(L)；T
‑
环境温度(℃)。其中，N2分子量：28.0134；Ar分子量：39.948；CO2分子量：44.0095。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位IG541自动充装系统，其特征在于：包括主管路系统、泄压排气系统、抽真空系统、称重系统、待充系统和信息采集分析控制系统；所述主管路系统包括三路充装管路，每一路充装管路均设有进气电磁阀和进气电子压力表；所述泄压排气系统包括排空阀和管道电子压力表，安装在所述三路充装管路汇合后的主管路上；所述抽真空系统安装在三路充装管路汇合后的主管路上，包括真空阀、真空泵和真空电子压力表；所述待充系统包括充装阀、充装电子压力表和充装工位；所述称重系统包括标准瓶和电子秤；所述充装阀接入称重系统和待充系统；所述信息采集分析控制系统包括控制电路、PLC和触摸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明海，徐驰，王威，
申请(专利权)人：杭州巴固机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：