本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机聚焦筒及含有其的激光聚焦装置，具体为及激光切割机聚焦装置。该激光切割机聚焦筒包括筒体，所述筒体包括筒柱和筒锥，所述筒体的两端分别设有同轴的进光口和射光孔，所述进光口位于所述筒柱的入口端，所述射光孔位于所述筒锥的出口端，所述射光孔的内径小于所述进光口的内径，所述筒柱靠近所述筒锥的一侧的筒壁上开设有气管连接口。本实用新型专利技术的实施例将激光切割机聚焦筒设计成细长的形状，使其能够深入狭窄空间或缝隙进行切割作业，通过设置的气管连接口，可以连接外部空气压缩机，使得在激光切割时有高压气流从聚焦筒内喷出，将切割产生的烟雾吹散，提升切割效率。提升切割效率。提升切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机聚焦筒及含有其的激光切割机聚焦装置
[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割机聚焦筒及含有其的激光聚焦装置。
技术介绍
[0002]激光具有较好的单色性、相干性及方向性，并且具有较高的能量密度，因此激光被广泛应用于焊接、切割、测量等工业行业。
[0003]在激光技术应用的过程中，需要使用光学聚焦元件去除加工材料，特别是在一些激光切割设备、激光钻孔设备等激光加工设备中，激光聚焦装置是必不可少的。由于激光聚焦装置大多为上述激光加工设备的加工组件，在加工时经常需要在狭窄的空间或缝隙中对材料或物体进行深入切割，但是粗大的切割头使得这些操作进行得极为不便；此外激光在进行切割的过程中容易产生烟雾，对激光的穿透性造成损耗，导致切割效率大大降低。
[0004]目前，在激光切割行业中，传统的调节激光聚焦的装置前端结构较为粗大，无法深入狭窄空间或缝隙进行切割作业，而且对切割时产生的烟雾也未能有效处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能够深入狭窄空间或缝隙进行切割作业并具有喷气功能的激光切割机聚焦筒。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机聚焦筒，包括筒体，所述筒体包括筒柱和筒锥，所述筒体的两端分别设有同轴的进光口和射光孔，所述进光口位于所述筒柱的入口端，所述射光孔位于所述筒锥的出口端，所述射光孔的内径小于所述进光口的内径；所述筒柱靠近所述筒锥的一侧的筒壁上开设有气管连接口。
[0007]优选地，所述筒柱内壁上环设有镜片安装槽，所述镜片安装槽位于所述气管连接口与所述进光口之间。
[0008]优选地，所述镜片安装槽到所述射光孔的垂直距离为90mm。
[0009]优选地，所述进光口的内径为20mm。
[0010]优选地，所述射光孔的内径为2mm。
[0011]优选地，所述进光口和所述气管连接口内壁均设置有内螺纹。
[0012]本技术还提供一种激光切割机聚焦装置，包括所述激光切割机聚焦筒，还包括聚焦镜和空气压缩机，所述聚焦镜安装在所述筒柱内，所述空气压缩机的送气管与所述气管连接口连接。
[0013]优选地，所述聚焦镜的直径为20mm，所述聚焦镜的焦距为100mm。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过将激光切割机聚焦筒设计成细长的形状，使其能够深入狭窄空间或缝隙进行切割作业；
[0016]2、通过设置的气管连接口，可以连接外部空气压缩机，使得在激光切割时有高压
气流从聚焦筒内喷出，将切割产生的烟雾吹散，提升切割效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种激光切割机聚焦筒的一个视角的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种激光切割机聚焦筒的另一个视角的立体图；
[0020]图3为本技术提出的一种激光切割机聚焦筒的主视图；
[0021]图4为本技术提出的一种激光切割机聚焦筒的剖面图；
[0022]图5为本技术提出的一种激光切割机聚焦筒的激光路径示意图。
[0023]图中：10、筒柱；11、进光口；12、气管连接口；13、镜片安装槽；20、筒锥；21、射光孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制、指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0026]如图1
‑
5所示，为本技术提供的实施例。
[0027]本技术实施例提供一种激光切割机聚焦筒，包括筒体，所述筒体包括筒柱10和筒锥20，所述筒体的两端分别设有同轴的进光口11和射光孔21，所述进光口11位于所述筒柱10的入口端，所述射光孔21位于所述筒锥20的出口端，所述射光孔21的内径小于所述进光口11的内径；所述筒柱10靠近所述筒锥20的一侧的筒壁上开设有气管连接口12。筒体本身为一体式中空结构，按照形状区分包括圆柱形的筒柱10和类圆锥形的筒锥20，筒体底部的入口端为进光口11，激光从进光口11射入筒体内部，筒锥20去掉锥尖后形成的缺口为射光孔21，激光从射光孔21射出，射光孔21的内径D2小于进光口11的内径D1，因为光是沿直线传播的，所以进光口11的圆心与射光孔21的圆心处于同一条轴线上，以保证激光能从进光口11径直射向射光孔21；在筒柱10上开设气管连接口12是为了能用送气管连接到空气压缩机上，通过空气压缩机向筒体内通气然后将气流从射光孔21喷出。本技术通过将激光切割机聚焦筒设计成细长的形状，使其能够深入狭窄空间或缝隙进行切割作业；通过设置的气管连接口12，可以连接外部空气压缩机，使得在激光切割时有高压气流从聚焦筒内喷出，将切割产生的烟雾吹散，提升切割效率。
[0028]所述筒柱10内壁上环设有镜片安装槽13，所述镜片安装槽13位于所述气管连接口12与所述进光口11之间。镜片安装槽13就是安装聚焦镜的位置，为了使聚焦镜安装的更加稳固，使用了环绕设置在筒柱10内壁上的凹槽将聚焦镜卡在筒柱10内，使得稳固性和密闭性兼具。
[0029]所述镜片安装槽13到所述射光孔21的垂直距离L2为90mm。所述进光口11的内径D1为20mm。所述射光孔21的内径D2为2mm。为了使聚焦筒的长度和粗细达到足以穿过狭窄空间和深入到缝隙中的效果，聚焦筒的长度设置在90mm以上，进光口11的内径D1设置为20mm，加上聚焦筒本身材料的厚度，其最大的直径也没有超过23mm，射光孔21的内径D2为2mm，使得聚焦筒的尖端可以更加轻易地穿入狭窄的地方；同时，镜片安装槽13到射光孔21的垂直距离L2设置为90mm也是为了配合100mm焦距的聚焦镜来进行使用，使得激光束聚集后的焦点能够落在距离射光孔21外10mm的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机聚焦筒，其特征在于，包括筒体，所述筒体包括筒柱(10)和筒锥(20)，所述筒体的两端分别设有同轴的进光口(11)和射光孔(21)，所述进光口(11)位于所述筒柱(10)的入口端，所述射光孔(21)位于所述筒锥(20)的出口端，所述射光孔(21)的内径小于所述进光口(11)的内径；所述筒柱(10)靠近所述筒锥(20)的一侧的筒壁上开设有气管连接口(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机聚焦筒，其特征在于，所述筒柱(10)内壁上环设有镜片安装槽(13)，所述镜片安装槽(13)位于所述气管连接口(12)与所述进光口(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机聚焦筒，其特征在于，所述镜片安装槽(13)到所述射光孔(21)的垂直距离为90m...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹铭声，
申请(专利权)人：东莞市铂兰图工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。