一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35382583 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 18:44
本实用新型专利技术涉及金属材料技领域,尤其涉及一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置。其技术方案包括实验架、缓冲弹簧杆和输入架,工作人员控制控制面板,使得移动架在滑动轨道内进行来回的移动,使氮化硅陶瓷丝持续受到拉伸,再由红外线感应器感应移动架的拉伸次数,使拉伸数值更加精准,通过机械对氮化硅陶瓷材料的疲劳强度进行检测达到了节约人力,降低工作量,数值统计准确的目的,将侧边固定板内的氮化硅陶瓷丝拉伸至总固定板与总夹持板内,使得固定块上的总夹持板同时上升对拉伸的氮化硅陶瓷丝进行夹持,很好的提高了氮化硅陶瓷丝被加持的受力长度,提高夹持的稳定性以及氮化硅陶瓷丝被拉伸时的稳固性。以及氮化硅陶瓷丝被拉伸时的稳固性。以及氮化硅陶瓷丝被拉伸时的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置


[0001]本技术涉及金属材料技领域,具体为一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置。

技术介绍

[0002]陶瓷普遍具有轻质、隔热、耐热、耐蚀的特点,广泛地应用于过滤、催化、吸音、气敏及人工骨等领域。与氧化物基陶瓷相比,Si3N4陶瓷强度高、介电常数低且稳定,在军事电子工业方面作为一种新型的“结构

功能”一体化材料有应用前景,引起了广泛的研究,为此提出一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置。
[0003]经检索,专利公告号为202122980839.4公开了一种金属材料疲劳强度检测设备,它包括底板,所述底板与支撑架的底面固定连接,所述支撑架的侧面固定连接有红外线传感器,所述底板与滑轨固定连接,所述底板通过滑轨与固定座活动连接,所述固定座的内部设置有移动板,所述固定座与丝杆一活动连接,所述丝杆一的一端与移动板活动连接,所述丝杆一的另一端与把手二固定连接,所述底板上固定连接有控制面板,所述滑轨的一端与挡板的底面固定连接,所述挡板的侧面与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与固定座的侧面固定连接,所述固定座的背面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与气缸活动连接,所述气缸的底部与固定块固定连接,所述底板与挡块一的底面固定连接,所述挡块一的对面设置有挡块二,所述挡块二与丝杆二活动连接,所述丝杆二的顶端与把手一固定连接,现有的技术中202122980839.4在使用的过程中对材料夹持的稳定性能较低,容易导致疲劳强度实验不规范,鉴于此我们提出一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置包括实验架、缓冲弹簧杆、输入架、螺纹杆、螺纹块、侧边夹持板、侧边固定板、红外线传感器、控制面板、连接杆、伸缩杆、第一伸缩气缸、滑动轨道和移动架;所述实验架的内部下侧固定连接有滑动轨道,滑动轨道上滑动连接有移动架,移动架的下部两侧与实验架之间均固定连接有缓冲弹簧杆,实验架内部上侧的右端固定连接有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸上活动连接有伸缩杆,伸缩杆的外侧端部一体连接有连接杆,且连接杆的下侧端部与移动架之间固定连接,实验架内部上侧的左端固定连接有控制面板,控制面板下侧的实验架内侧壁上固定连接有红外线传感器,实验架外端的左侧固定连接有输入架,输入架的上侧固定连接有侧边固定板,侧边固定板的下侧固定连接有螺纹块,且螺纹块上螺纹贯穿连接有螺纹杆,螺纹杆的贯穿端上固定连接有与侧边固定板对应设置的侧边夹持板。
[0006]优选的,所述移动架的上侧端部固定连接有总固定板,移动架的下侧端部固定连接有安装板,安装板的上侧固定连接有三组并列设置的固定架,固定架的相邻之间均固定连接有套设架,且套设架上套设连接有伸缩齿杆,安装板的右端内侧固定连接有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸与伸缩齿杆之间固定连接,固定架的上侧均活动连接有转动轴,转动轴均贯穿延伸至固定架的背面,转动轴的前端均固定连接有前啮合齿轮,且伸缩齿杆的杆壁上均设置有与啮合齿轮相互啮合连接的啮合齿,固定架的一侧均固定连接有套筒,转动轴的背面贯穿端上均固定连接有后啮合齿轮,套筒的内部活动连接有与后啮合齿轮相互啮合设置的升降杆,套筒的侧壁上开设有与后啮合齿轮和升降杆对应设置的弧槽,且升降杆的上下两侧与套筒之间均设置有固定套,升降杆的上端贯穿延伸至套筒的上部外侧,升降杆的上侧贯穿上固定连接有固定块,且固定块上固定连接有总夹持板。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0008]将需要检测的氮化硅陶瓷丝拉伸至侧边固定板与侧边夹持板内,工作人员控制控制面板,使得移动架在滑动轨道内进行来回的移动,使氮化硅陶瓷丝持续受到拉伸,再由红外线感应器感应移动架的拉伸次数,使拉伸数值更加精准,通过机械对氮化硅陶瓷材料的疲劳强度进行检测达到了节约人力,降低工作量,数值统计准确的目的。
[0009]将侧边固定板内的氮化硅陶瓷丝拉伸至总固定板与总夹持板内,使得固定块上的总夹持板同时上升对拉伸的氮化硅陶瓷丝进行夹持,很好的提高了氮化硅陶瓷丝被加持的受力长度,提高夹持的稳定性以及氮化硅陶瓷丝被拉伸时的稳固性,有效提高实验过程中的使用性能和实验测量进准性。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术中夹持结构前端的结构示意图;
[0012]图3为本技术中夹持结构后端的结构示意图;
[0013]图中:1

实验架、2

缓冲弹簧杆、3

输入架、4

螺纹杆、5

螺纹块、6

侧边夹持板、7

侧边固定板、8

红外线传感器、9

控制面板、10

总固定板、11

连接杆、12

伸缩杆、13

第一伸缩气缸、14

总夹持板、15

滑动轨道、16

第二伸缩气缸、17

安装板、18

固定架、19

套设架、20

移动架、21

伸缩齿杆、22

啮合齿、23

转动轴、24

前啮合齿轮、25

套筒、26

升降杆、27

固定块、28

固定套、29

弧槽、30

后啮合齿轮。
具体实施方式
[0014]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0015]实施例一
[0016]如图1、图2和图3所示,本技术提出的一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置包括实验架1、缓冲弹簧杆2、输入架3、螺纹杆4、螺纹块5、侧边夹持板6、侧边固定板7、红外线传感器8、控制面板9、连接杆11、伸缩杆12、第一伸缩气缸13、滑动轨道15和移动架20;所述实验架1的内部下侧固定连接有滑动轨道15,滑动轨道15上滑动连接有移动架20,移动架20的下部两侧与实验架1之间均固定连接有缓冲弹簧杆2,实验架1内部上侧的右端固定连接有第一伸缩气缸13,第一伸缩气缸13上活动连接有伸缩杆12,伸缩杆12的外
侧端部一体连接有连接杆11,且连接杆11的下侧端部与移动架20之间固定连接,实验架1内部上侧的左端固定连接有控制面板9,控制面板9下侧的实验架1内侧壁上固定连接有红外线传感器8,实验架1外端的左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置,包括实验架(1)、缓冲弹簧杆(2)、输入架(3)、螺纹杆(4)、螺纹块(5)、侧边夹持板(6)、侧边固定板(7)、红外线传感器(8)、控制面板(9)、连接杆(11)、伸缩杆(12)、第一伸缩气缸(13)、滑动轨道(15)和移动架(20);其特征在于,所述实验架(1)的内部下侧固定连接有滑动轨道(15),滑动轨道(15)上滑动连接有移动架(20),移动架(20)的下部两侧与实验架(1)之间均固定连接有缓冲弹簧杆(2),实验架(1)内部上侧的右端固定连接有第一伸缩气缸(13),第一伸缩气缸(13)上活动连接有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的外侧端部一体连接有连接杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置,其特征在于:所述移动架(20)的上侧端部固定连接有总固定板(10),移动架(20)的下侧端部固定连接有安装板(17),安装板(17)的上侧固定连接有三组并列设置的固定架(18),固定架(18)的相邻之间均固定连接有套设架(19),且套设架(19)上套设连接有伸缩齿杆(21),安装板(17)的右端内侧固定连接有第二伸缩气缸(16),第二伸缩气缸(16)与伸缩齿杆(21)之间固定连接,固定架(18)的上侧均活动连接有转动轴(23)。3.根据权利要求1所述的一种适用于氮化硅陶瓷材料疲劳强度实验的夹持装置,其特征在于:所述连接杆(11)的下侧端部与移动架(20)之间固定连接,实验架(1)内部上侧的左端固定连接有控制面板(9),控制面板(9)下侧的实验架(1)内侧壁上固定连接有红外线传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:白旭张宇张啸尘孟维迎郭建成
申请(专利权)人:沈阳建筑大学
类型:新型
国别省市:

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