一种减阻剂预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减阻剂加工技术领域，且公开了一种减阻剂预混装置，包括：底板，四个支撑腿分别固定连接在所述底板的底面四角处，固定板固定连接在所述底板的顶面中线处，活动板通过铰接柱与固定板的顶面铰接，两个支撑柱均固定连接在所述活动板的顶面上。本实用新型专利技术通过设置倾倒机构，利用电机二带动转杆二转动，通过齿轮一与齿轮二传动，使螺纹柱运动，螺纹柱在挡板和限位杆的限位下进行竖直升降，顶起活动板一侧，使活动板绕固定板顶端转动，使搅拌筒的开口端下降，将混合完成的减阻剂倾倒取用，解决了现有的预混装置在对减阻剂进行混合后，对混合好的减阻剂取料比较困难，不能快速将减阻剂倒出，给操作增加了难度的问题。给操作增加了难度的问题。给操作增加了难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减阻剂预混装置


[0001]本技术涉及减阻剂加工
，具体为一种减阻剂预混装置。

技术介绍

[0002]减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物，在流体输送时将它加入流体中，可以取得提高流量、降低能耗等效果，减阻剂广泛应用于原油和成品油管道输送，它是在特定地段提高管道流通能力和降低能耗的重要手段；为了能够使减阻剂在使用的过程中使用效果更好，往往需要将减阻剂与其他物品混合使用，在混合的过程中就需要使用预混装置对其进行不断混合搅拌；但是现有的预混装置在对减阻剂进行混合后，对混合好的减阻剂取料比较困难，不能快速将减阻剂倒出，给操作增加了难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种减阻剂预混装置，达到解决上述问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减阻剂预混装置，包括：
[0005]底板；
[0006]四个支撑腿，分别固定连接在所述底板的底面四角处；
[0007]固定板，固定连接在所述底板的顶面中线处；
[0008]活动板，通过铰接柱与固定板的顶面铰接；
[0009]两个支撑柱，均固定连接在所述活动板的顶面上；
[0010]搅拌筒，固定连接在两个所述支撑柱的顶面上；
[0011]进料斗，固定安装在所述搅拌筒顶面左侧开设的进料口中；
[0012]活动盖，铰接在所述搅拌筒右侧开设的出料口中；
[0013]搅拌机构，设置在所述搅拌筒的左侧；
[0014]倾倒机构，设置在所述底板上，所述倾倒机构包括：
[0015]电机二，固定安装在所述底板的顶面一侧；
[0016]转杆二，一端通过联轴器与电机二的输出端固定连接；
[0017]齿轮一，固定连接在所述转杆二的另一端上；
[0018]螺纹柱，竖直贯穿所述底板，且所述螺纹柱与底板滑动连接；
[0019]齿轮二，螺纹套设在所述螺纹柱位于底板上方的一段上，所述齿轮一与齿轮二啮合；
[0020]弹簧伸缩杆，固定连接在所述底板的顶面上。
[0021]在本技术实施例中，所述搅拌机构包括机箱、电机一、转杆一、转轴、搅拌叶、过滤网，所述机箱固定连接在搅拌筒的左侧外壁上，所述电机一固定安装在机箱的内壁上，所述转杆一一端通过联轴器与电机一的输出端固定连接，所述转杆一贯穿搅拌筒的左侧，且所述转杆一与搅拌筒转动连接，所述转轴固定套设在转杆一位于搅拌筒内部的一段上，所述搅拌叶均匀固定连接在转轴的侧壁上，所述过滤网竖直固定连接在搅拌筒的内壁上，
所述转杆一远离电机一的一端通过轴承转动连接在过滤网的一侧上，通过设置搅拌机构，利用电机一带动转杆一转动，从而带动转轴以及搅拌叶进行转动，将减阻剂进行充分混合，过滤网将未混合充分的减阻剂阻挡在搅拌筒左侧搅拌区域中，充分混合的减阻剂可以通过过滤网，能够从搅拌筒右侧的开口处取出投入使用。
[0022]在本技术实施例中，所述底板的顶面上固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离底板的一端卡接在齿轮二底面上开设的环形滑槽中，所述齿轮二通过连接杆与底板转动连接，通过设置连接杆，既可以将齿轮二固定在底板上，又不会影响齿轮一与齿轮二之间的传动。
[0023]在本技术实施例中，所述螺纹柱的底端上固定连接有挡板，所述底板的底面上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿挡板且与挡板滑动连接，通过设置挡板和限位杆，可以对螺纹柱进行限位，避免螺纹柱受摩擦力影响跟随齿轮二共同转动，影响螺纹柱的升降效率，进而影响倾倒效率。
[0024]在本技术实施例中，所述螺纹柱和弹簧伸缩杆的顶端均与活动板的底面接触连接，所述螺纹柱和弹簧伸缩杆顶端均为半球形设置，半球形设置可以避免螺纹柱和弹簧伸缩杆在活动板底面滑动时，存在棱边将活动板底面刮伤，影响活动板使用寿命。
[0025]在本技术实施例中，所述弹簧伸缩杆自然伸展时长度等于固定板的长度，这样设置可以保证在进行预混搅拌过程中，搅拌筒能够保持水平状态，使搅拌更加平稳均匀。
[0026]本技术提供了一种减阻剂预混装置。具备以下有益效果：
[0027](1)、本技术通过设置倾倒机构，利用电机二带动转杆二转动，通过齿轮一与齿轮二传动，使螺纹柱运动，螺纹柱在挡板和限位杆的限位下进行竖直升降，顶起活动板一侧，使活动板绕固定板顶端转动，使搅拌筒的开口端下降，将混合完成的减阻剂倾倒取用，解决了现有的预混装置在对减阻剂进行混合后，对混合好的减阻剂取料比较困难，不能快速将减阻剂倒出，给操作增加了难度的问题。
[0028](2)、本技术通过设置搅拌机构，利用电机一带动转杆一转动，从而带动转轴以及搅拌叶进行转动，将减阻剂进行充分混合，过滤网将未混合充分的减阻剂阻挡在搅拌筒左侧搅拌区域中，充分混合的减阻剂可以通过过滤网，能够从搅拌筒右侧的开口处取出投入使用。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的主视图；
[0030]图2为本技术提供的剖视图；
[0031]图3为本技术提供的A结构放大图。
[0032]图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定板；4、活动板；5、支撑柱；6、搅拌筒；7、进料斗；8、活动盖；9、搅拌机构；901、机箱；902、电机一；903、转杆一；904、转轴；905、搅拌叶；906、过滤网；10、倾倒机构；1001、电机二；1002、转杆二；1003、齿轮一；1004、螺纹柱；1005、齿轮二；1006、连接杆；1007、挡板；1008、限位杆；1009、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减阻剂预混装置，其特征在于，包括：底板(1)；四个支撑腿(2)，分别固定连接在所述底板(1)的底面四角处；固定板(3)，固定连接在所述底板(1)的顶面中线处；活动板(4)，通过铰接柱与固定板(3)的顶面铰接；两个支撑柱(5)，均固定连接在所述活动板(4)的顶面上；搅拌筒(6)，固定连接在两个所述支撑柱(5)的顶面上；进料斗(7)，固定安装在所述搅拌筒(6)顶面左侧开设的进料口中；活动盖(8)，铰接在所述搅拌筒(6)右侧开设的出料口中；搅拌机构(9)，设置在所述搅拌筒(6)的左侧；倾倒机构(10)，设置在所述底板(1)上，所述倾倒机构(10)包括：电机二(1001)，固定安装在所述底板(1)的顶面一侧；转杆二(1002)，一端通过联轴器与电机二(1001)的输出端固定连接；齿轮一(1003)，固定连接在所述转杆二(1002)的另一端上；螺纹柱(1004)，竖直贯穿所述底板(1)，且所述螺纹柱(1004)与底板(1)滑动连接；齿轮二(1005)，螺纹套设在所述螺纹柱(1004)位于底板(1)上方的一段上，所述齿轮一(1003)与齿轮二(1005)啮合；弹簧伸缩杆(1009)，固定连接在所述底板(1)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种减阻剂预混装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括机箱(901)、电机一(902)、转杆一(903)、转轴(904)、搅拌叶(905)、过滤网(906)，所述机箱(901)固定连接在搅拌筒(6)的左侧外壁上，所述电机一(902)固定安装在机箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮伟青，马学所，王春，杨蓓，汪忠平，邓铁军，詹豪强，郑伟，
申请(专利权)人：浙江神耀石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：