预制承重式复合保温轻质墙板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预制承重式复合保温轻质墙板系统，属于建筑工程领域。预制承重式复合保温轻质墙板系统包括承重式复合保温墙板；承重式复合保温墙板由外而内依次为外侧钢丝网片、复合保温板、结构支撑基板和内侧防护层；内侧钢丝网片设置在内侧防护层内；腹丝穿过复合保温板和结构支撑基板、将外侧钢丝网片和内侧钢丝网片连接在一起。承重式复合保温墙板通过内部的三维空间金属网架将各个构造层次连接为一个整体，有效解决了墙板各构造层之间因粘结力不足导致的空鼓，脱落等问题。结构支撑基板中的工字型支撑体不仅可以起到承受竖向荷载，还可以减轻自重；实现了墙板的轻质高强要求。采用一体化设计实现了墙面平整及饰面美观的要求。饰面美观的要求。饰面美观的要求。

【技术实现步骤摘要】
预制承重式复合保温轻质墙板系统


[0001]本技术涉及一种预制承重式复合保温轻质墙板系统，属于建筑工程


技术介绍

[0002]预制装配式模块建筑是一种组装化技术，建筑的墙体可以在工厂完成预制并在工
[0003]地组装。但现有的装配式模块建筑采用的预制墙板按照是否具备承重能力可以分为两类：一类是具有承重能力的，另一类是不具有承重能力的。其中，具有承重能力的预制墙板多为预制混凝土墙板，其墙板基体采用钢筋混凝土，普通混凝土与钢筋形成的钢筋混凝土具有受力性能好，强度高等优点，但是同时存在热工性能较差（保温效果差）、自重大等缺点，而且需要额外做保温结构，施工要求比较复杂，施工周期也长。不具有承重力的预制墙板多为预制轻质墙板，其墙板基体采用轻质混凝土（如加气混凝土，发泡混凝土）作为基体的材料，轻质混凝土具有热工性能好，重量轻，但是强度达不到钢筋混凝土的强度，不具备承重能力。
[0004]另外，现有墙板中的锚固连接组件与墙板基板或填充墙体中的连接方式基本为预埋或锚固的方式，锚固连接组件没有与受力体连接，锚固连接组件在实际使用时很容易被拉拔出来，造成墙板的破坏，此外，在现场吊装时，锚固连接组件不能直接用作吊装点，需要采取其他有效措施来实现吊装，造成现场安装工艺的繁琐，影响施工速度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的不上述足，提供一种兼具承重和保温功能的预制承重式复合保温轻质墙板系统。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0007]预制承重式复合保温轻质墙板系统，其特征是，包括承重式复合保温墙板，所述承重式复合保温墙板包括：外侧钢丝网片、复合保温板、结构支撑基板、内侧防护层、内侧钢丝网片和腹丝；
[0008]所述复合保温板包括A型保温板和B型保温板，由A型保温板和B型保温板复合而成；所述A型保温板与外侧钢丝网片接触；
[0009]所述结构支撑基板的一面与B型保温板材接触；所述结构支撑基板包括工字型支撑体及填充于工字型支撑体左右两侧的填充体；所述工字型支撑体由钢筋笼和混凝土构成；
[0010]所述内侧防护层与结构支撑基板另一面接触；
[0011]所述内侧钢丝网片设置于内侧防护层内、与结构支撑基板另一面接触；
[0012]所述腹丝穿过复合保温板和结构支撑基板、连接外侧钢丝网片和内侧钢丝网片；
[0013]其中，所述填充体的材质，与所述内侧防护层的材质相同，或者与所述B型保温板材的材质相同。
[0014]所述工字型支撑体包括第一横向梁、竖向支撑柱和第二横向梁；第一横向梁和第二横向梁内设有横向钢筋笼，竖向支撑柱内设有竖向钢筋笼，横向钢筋笼和竖向钢筋笼连接；横向钢筋笼和竖向钢筋笼通过混凝土进行包裹。
[0015]所述外侧钢丝网片、内侧钢丝网片和腹丝连接接形成三维空间金属网架。
[0016]所述腹丝垂直于外侧钢丝网片和内侧钢丝网片。或者，所述腹丝与外侧钢丝网片和内侧钢丝网片之间的夹角小于90
°
。
[0017]所述内侧防护层与填充体一体浇筑成型；或者，所述B型保温板材与填充体一体浇筑成型。
[0018]所述内侧防护层的厚度为4
‑
5mm，内侧防护层的外表面与内侧钢丝网片之间的距离不小于2mm。
[0019]上述预制承重式复合保温轻质墙板系统还包括找平层；所述找平层包括保温浆料层和玻纤网，所述玻纤网设置在保温浆料层内、与外侧钢丝网片接触。A型保温板和找平层的总厚度大于等于50mm。
[0020]上述预制承重式复合保温轻质墙板系统还包括饰面层；所述饰面层覆盖于找平层。
[0021]上述预制承重式复合保温轻质墙板系统还包括连接件，所述连接件位于承重式复合保温墙板的侧面、与工字型支撑体的钢筋笼连接。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1.预制承重式复合保温轻质墙板系统中的承重式复合保温墙板通过内部的三维空间金属网架将各个构造层次连接为一个整体，有效解决了墙板各构造层之间因粘结力不足导致的空鼓，脱落等问题。
[0024]2.预制承重式复合保温轻质墙板系统中的中的承重式复合保温墙板的结构支撑基板中的工字型支撑体不仅可以起到承受竖向荷载，还可以减轻墙板的自重；实现了墙板的轻质高强要求，有利于运输和现场施工作业，尤其解决自重较大的墙板在施工中起吊困难，安装效率低的问题；降低施工作业成本。
[0025]3.预制承重式复合保温轻质墙板系统中的墙承重式复合保温墙板的找平层与A型保温板形成的A级不燃层，不仅能够满足不少于50mmA级材料的防火要求，还能够减少外侧找平层的厚度，进而降低墙板的整体厚度及重量；此外，还可以通过调整找平层的厚度满足墙面找平的要求，解决墙面不平整及板缝处热桥等细部构造问题，实现墙面的平整及饰面美观等要求。因此，此种构造设计不仅能够节约材料，还能够提高墙体在安全、节能、防火等方面的性能。
[0026]4.预制承重式复合保温轻质墙板系统重的承重式复合保温墙板通过连接件，螺栓，拉结栓（带梯度孔）与上下左右的墙板、梁、柱等结构体实现柔性连接，便于墙板安装时的局部调整，同时有利于建筑的抗震和受力。
[0027]5.本技术提供的预制承重式复合保温轻质墙板系统不仅满足墙体的防火、节能要求，还采用一体化设计实现了墙面的平整及饰面美观的要求。
附图说明
[0028]图1是本技术具体实施方式提供的预制承重式复合保温轻质墙板系统的三维
构造示意图；
[0029]图2是本技术具体实施方式提供的预制承重式复合保温轻质墙板系统中的承重式复合保温墙板的三维构造示意图；
[0030]图3是本技术具体实施方式提供的预制承重式复合保温轻质墙板系统的竖向截面构造示意图；
[0031]图4是本技术具体实施方式提供的预制承重式复合保温轻质墙板系统中的承重式复合保温墙板的竖向截面构造示意图；
[0032]图5是图3中A部分的局部放大图；
[0033]其中，1.饰面层；2.找平层；21.保温浆料层； 22.玻纤网；3.复合保温板；31.A型保温板；32.B型保温板；4.结构支撑基板；41.工字型支撑体；411.第一横向梁；412.竖向支撑柱；413.第二横向梁；42.填充体；5.内侧防护层；6.外侧钢丝网片；7.内侧钢丝网片；8.腹丝；9、连接件。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0035]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制承重式复合保温轻质墙板系统，其特征是，包括承重式复合保温墙板，所述承重式复合保温墙板包括：外侧钢丝网片，复合保温板，包括A型保温板和B型保温板，由A型保温板和B型保温板复合而成；所述A型保温板与外侧钢丝网片接触；结构支撑基板，一面与B型保温板材接触；所述结构支撑基板包括工字型支撑体及填充于工字型支撑体左右两侧的填充体；所述工字型支撑体由钢筋笼和混凝土构成；内侧防护层，与结构支撑基板另一面接触；内侧钢丝网片，设置于内侧防护层内、与结构支撑基板另一面接触；以及，腹丝，穿过复合保温板和结构支撑基板、连接外侧钢丝网片和内侧钢丝网片；其中，所述填充体的材质，与所述内侧防护层的材质相同，或者与所述B型保温板材的材质相同。2.根据权利要求1所述的预制承重式复合保温轻质墙板系统，其特征是，所述工字型支撑体包括第一横向梁、竖向支撑柱和第二横向梁；第一横向梁和第二横向梁内设有横向钢筋笼，竖向支撑柱内设有竖向钢筋笼，横向钢筋笼和竖向钢筋笼连接；横向钢筋笼和竖向钢筋笼通过混凝土进行包裹。3.根据权利要求1所述的预制承重式复合保温轻质墙板系统，其特征是，外侧钢丝网片、内侧钢丝网片和腹丝连接接形成三维空间金属网架。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟龙，左长安，陈兴涛，马振伟，雷淑忠，吴连壮，白冰，张书航，
申请(专利权)人：中国中建设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：