本实用新型专利技术公开了一种碳化硅破碎用粉尘收集装置，包括底座，所述底座内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有对冲设置的粉碎轮，所述底座的上端设有开口，所述开口处设有支撑架，所述支撑架上设有抽风罩，所述抽风罩上设有进风口，所述进风口倾斜朝向开口处，所述抽风罩与支撑架的两侧设有侧板，所述支撑架的一端铰接有进料板，所述抽风罩、侧板、进料板围成一个封闭空间。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：抽风罩、侧板、进料板的设置，有效将破碎时产生的扬尘封锁起来，有效避免扬尘逸散，也能减少对洁净空气的抽吸，净化效果好，粉尘收集效率高；通过风轮的转动对空气进行抽吸，L形的管路设计，方便粉尘依靠重力下落，加快处理效率。加快处理效率。加快处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅破碎用粉尘收集装置
[0001]本技术涉及碳化硅加工
，具体是指一种碳化硅破碎用粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]碳化硅陶瓷是以碳化硅原料为主并添加各种辅料，再经过各种工艺制成的一种特殊陶瓷。碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中优质的；在碳化硅陶瓷生产时，需要对碳化硅陶瓷原料以及各种大块辅料进行破碎，得到粉末状的原料。
[0003]但是在对大块原料进行破碎的时候，会产生碳化硅粉末的扬尘，逸散到空气中，会污染环境，并对人体的呼吸道造成损坏，碳化硅粉尘收集后还能回收利用直接通过风机等对粉尘的收集，能耗较高，且加工的空间较大，粉尘收集效率低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种碳化硅破碎用粉尘收集装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种碳化硅破碎用粉尘收集装置，包括底座，所述底座内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有对冲设置的粉碎轮，所述底座的上端设有开口，所述开口处设有支撑架，所述支撑架上设有抽风罩，所述抽风罩上设有进风口，所述进风口倾斜朝向开口处，所述抽风罩与支撑架的两侧设有侧板，所述支撑架的一端铰接有进料板，所述抽风罩、侧板、进料板围成一个封闭空间，所述抽风罩的顶端设有出风口，所述出风口的一端连接有管道，所述管道为L形结构，所述管道的另一端连接有集尘箱，所述集尘箱内设有风轮，所述风轮的圆周方向上设有导风板，所述导风板的一端设有推料板，所述风轮的一端连接有驱动电机，所述集尘箱内设有盛料板，所述盛料板上设有漏料孔，所述推料板的一端与盛料板紧贴，所述盛料板的下方设有收集盒。
[0006]作为改进，所述侧板为透明结构。
[0007]作为改进，所述进料板的上端与支撑架铰接。
[0008]作为改进，所述进风口与开口的夹角为45
°‑
60
°
。
[0009]作为改进，所述推料板采用硅胶材质。
[0010]作为改进，所述收集盒上设有拾取把手。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；抽风罩、侧板、进料板的设置，有效将破碎时产生的扬尘封锁起来，有效避免扬尘逸散，也能减少对洁净空气的抽吸，净化效果好，粉尘收集效率高；通过风轮的转动对空气进行抽吸，L形的管路设计，方便粉尘依靠重力下落，加快处理效率；推料板的材质，不易吸附粉尘，方便清洗更换，还能避免盛料板上粉尘的堆积。
附图说明
[0012]图1是本技术一种碳化硅破碎用粉尘收集装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种碳化硅破碎用粉尘收集装置的外部结构示意图。
[0014]如图所示：1、底座，2、粉碎腔，3、粉碎轮，4、开口，5、支撑架，6、抽风罩，7、进风口，8、侧板，9、进料板，10、管道，11、集尘箱，12、风轮，13、导风板，14、推料板，15、驱动电机，16、盛料板，17、漏料孔，18、收集盒，19、拾取把手。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术一种碳化硅破碎用粉尘收集装置做进一步的详细说明。
[0016]结合附图，一种碳化硅破碎用粉尘收集装置，包括底座1，所述底座1内设有粉碎腔2，所述粉碎腔2内设有对冲设置的粉碎轮3，所述底座1的上端设有开口4，所述开口4处设有支撑架5，所述支撑架5上设有抽风罩6，所述抽风罩6上设有进风口7，所述进风口7倾斜朝向开口4处，所述抽风罩6与支撑架5的两侧设有侧板8，所述支撑架5的一端铰接有进料板9，所述抽风罩6、侧板8、进料板9围成一个封闭空间，所述抽风罩6的顶端设有出风口，所述出风口的一端连接有管道10，所述管道10为L形结构，所述管道10的另一端连接有集尘箱11，所述集尘箱11内设有风轮12，所述风轮12的圆周方向上设有导风板13，所述导风板13的一端设有推料板14，所述风轮12的一端连接有驱动电机15，所述集尘箱11内设有盛料板16，所述盛料板16上设有漏料孔17，所述推料板14的一端与盛料板16紧贴，所述盛料板16的下方设有收集盒18。
[0017]所述侧板8为透明结构。
[0018]所述进料板9的上端与支撑架5铰接。
[0019]所述进风口7与开口4的夹角为45
°‑
60
°
。
[0020]所述推料板14采用硅胶材质。
[0021]所述收集盒18上设有拾取把手19。
[0022]本技术在具体实施时，向上掀起进料板9，将碳化硅材料放置到底座1上，通过粉碎轮3进行破碎，抽风罩6、侧板8、进料板9的设置，有效将破碎时产生的扬尘封锁起来，有效避免扬尘逸散，也能减少对洁净空气的抽吸，净化效果好，粉尘收集效率高；通过风轮12的转动，带动导风板13旋转，形成旋流产生负压，对破碎后产生的粉尘进行抽吸，L形的管路设计，方便粉尘依靠重力下落，加快处理效率；推料板14的材质，不易吸附粉尘，方便清洗更换，还能避免盛料板16上粉尘的堆积。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅破碎用粉尘收集装置，包括底座(1)，所述底座(1)内设有粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)内设有对冲设置的粉碎轮(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有开口(4)，所述开口(4)处设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有抽风罩(6)，所述抽风罩(6)上设有进风口(7)，所述进风口(7)倾斜朝向开口(4)处，所述抽风罩(6)与支撑架(5)的两侧设有侧板(8)，所述支撑架(5)的一端铰接有进料板(9)，所述抽风罩(6)、侧板(8)、进料板(9)围成一个封闭空间，所述抽风罩(6)的顶端设有出风口，所述出风口的一端连接有管道(10)，所述管道(10)为L形结构，所述管道(10)的另一端连接有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)内设有风轮(12)，所述风轮(12)的圆周方向上设有导风板(13)，所述导风板(13)的一端设有推料板(14)，所述风轮(12)的一端连接有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉国，王永辉，冯福科，薛多红，金守全，
申请(专利权)人：天祝玉通碳化硅有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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