一种屏蔽绞合漆包线缆制造技术

本申请涉及一种屏蔽绞合漆包线缆，其包括多组绞合线缆，每组绞合线缆均包括多个中心导体；每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，相应的多个中心导体经由绝缘涂层包覆后绞合形成一组绞合线缆；多组绞合线缆的外侧包覆有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧包覆有保护层；所述绝缘涂层包括包覆在所述中心导体外侧的第一聚氨酯层以及包覆在所述第一聚氨酯层外侧的第一尼龙层。本申请中，每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，绝缘涂层能够保护中心导体以及起到绝缘的作用，尽量避免相邻中心导体之间发生信号干扰的情况。体之间发生信号干扰的情况。体之间发生信号干扰的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽绞合漆包线缆


[0001]本申请涉及线缆的
，尤其是涉及一种屏蔽绞合漆包线缆。

技术介绍

[0002]参照图6，漆包线缆通常包括多个中心导体1，多个中心导体1绞合形成一组绞合线缆，绞合线缆的数量为多组；多组绞合线缆的外侧包覆有包带层6，包带层6能够起到绝缘防护的作用，包带层6的外侧包覆有屏蔽层7。上述中，在多组绞合线缆与屏蔽层之间夹设一层包带层6，以起到绝缘防护的作用。但是，同组绞合线缆中的中心导体1之间没有真正保护到，相邻中心导体之间容易发生信号干扰。

技术实现思路

[0003]为了保证相邻中心导体之间不发生信号干扰，本申请提供一种屏蔽绞合漆包线缆。
[0004]本申请提供的一种屏蔽绞合漆包线缆采用如下的技术方案：
[0005]一种屏蔽绞合漆包线缆，包括多组绞合线缆，每组绞合线缆均包括多个中心导体；每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，多个中心导体经由绝缘涂层包覆后绞合形成一组绞合线缆；多组绞合线缆的外侧包覆有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的外侧包覆有保护层；所述绝缘涂层包括包覆在所述中心导体外侧的第一聚氨酯层以及包覆在所述第一聚氨酯层外侧的第一尼龙层。
[0006]通过采用上述技术方案，相比于相关技术中的只在多组绞合线缆与屏蔽层之间夹设一层包带层所造成的相邻中心导体之间容易发生信号干扰的情况；本申请中，每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，绝缘涂层能够保护中心导体以及起到绝缘的作用，避免相邻中心导体之间发生信号干扰的情况。
[0007]优选的，所述绝缘涂层还包括包覆在所述第一尼龙层外侧的第二聚氨酯层以及包覆在所述第二聚氨酯层外侧的第二尼龙层。
[0008]通过采用上述技术方案，每个中心导体外部由内至外依次包覆有第一聚氨酯层、第一尼龙层、第二聚氨酯层以及第二尼龙层；包覆在中心导体外部的聚氨酯层具有高绝缘性以及较好的隔热性，且尼龙层具有耐磨性以及较好的耐高温性；聚氨酯层与尼龙层间隔分布，保证了绝缘涂层具有良好的绝缘、耐温和耐磨性能，提高产品使用的可靠性。相关技术中，受到行业漆液质量和固化工艺的限制，漆液中容易存在杂质或微孔气泡粒。当中心导体通过漆液时，这些杂质或微孔气泡粒随漆液同时附着在中心导体的外表面。因杂质或气泡处的阻值较小，在高压的作用下容易被击穿或者直接在固化过程中产生细小的针孔。本申请中的绝缘涂层具有多层结构，起到多层防护作用，减少了涂层表面的针孔数，降低了短路风险。
[0009]优选的，所述绝缘涂层还包括包覆在所述第一尼龙层外侧的第三聚氨酯层、包覆在所述第三聚氨酯层外侧的第三尼龙层以及包覆在所述第三尼龙层外侧的第四聚氨酯层。
[0010]通过采用上述技术方案，每个中心导体外部由内至外依次包覆有第一聚氨酯层、第一尼龙层、第三聚氨酯层、第三尼龙层以及第四聚氨酯层；聚氨酯层设置有多层，且聚氨酯层与尼龙层间隔分布，使得绝缘涂层具有较好的防护作用，有效地减少了涂层表面的针孔数，大大地降低了短路风险。
[0011]优选的，所述第一聚氨酯层的厚度为5~15μm。
[0012]通过采用上述技术方案，第一聚氨酯层的厚度为5~15μm，使得绝缘涂层很薄，几乎不增加多余的体积，可满足产品更轻薄的需求。
[0013]优选的，所述第一尼龙层的厚度为2~10μm。
[0014]通过采用上述技术方案，第一尼龙层的厚度为2~10μm，使得绝缘涂层很薄，几乎不增加多余的体积，可满足产品更轻薄的需求。
[0015]优选的，所述金属屏蔽层采用第五类退火软铜材质制成。
[0016]通过采用上述技术方案，金属屏蔽层能够减少线缆外部对中心导体的信号干扰。第五类退火软铜能够与地线较好地连通，保证了中心导体长期正常的运行。
[0017]优选的，所述绞合线缆的数量为三组，每组绞合线缆中中心导体的数量为两个，每组绞合线缆中两个中心导体之间具有接触点；三组绞合线缆中的接触点有序地连接以形成三角形。
[0018]通过采用上述技术方案，三组绞合线缆中的接触点分别连接形成三角形，增大相邻的绞合线缆中相互靠近的两个中心导体之间的直线距离，减小信号干扰。
[0019]优选的，相邻的两组绞合线缆之间设置有用于隔离的隔离层，所述隔离层与所述金属屏蔽层的内壁相连接。
[0020]通过采用上述技术方案，相邻的两组绞合线缆之间增设隔离层，进一步避免相邻的绞合线缆中相互靠近的两个中心导体之间发生信号干扰的情况。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.每个中心导体的外侧均包覆有绝缘涂层，绝缘涂层能够保护中心导体以及起到绝缘的作用，尽量避免相邻中心导体之间发生信号干扰的情况；
[0023]2.第一聚氨酯层的厚度为5~15μm，且第一尼龙层的厚度为2~10μm，使得绝缘涂层很薄，满足了产品轻薄化的需求；
[0024]3.每个中心导体外部由内至外依次包覆有第一聚氨酯层、第一尼龙层、第二聚氨酯层以及第二尼龙层；包覆在中心导体外部的聚氨酯层具有高绝缘性以及较好的隔热性，且尼龙层具有耐磨性以及较好的耐高温性；聚氨酯层与尼龙层间隔分布，保证了绝缘涂层具有良好的绝缘、耐温和耐磨性能，提高产品使用的可靠性；
[0025]4.本申请中的绝缘涂层具有多层结构，起到多层防护作用，减少了涂层表面的针孔数，降低了短路风险；
[0026]5.三组绞合线缆中的接触点分别连接形成三角形，增大相邻的绞合线缆中相互靠近的两个中心导体之间的直线距离，减小信号干扰；
[0027]6.相邻的两组绞合线缆之间增设隔离层，进一步避免相邻的绞合线缆中相互靠近的两个中心导体之间发生信号干扰的情况。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1的结构示意图。
[0029]图2为本申请的绝缘涂层的结构示意图。
[0030]图3为本申请实施例2的结构示意图。
[0031]图4为本申请实施例3的结构示意图。
[0032]图5为本申请实施例4的结构示意图。
[0033]图6为相关技术的漆包线缆的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、中心导体；2、绝缘涂层；21、第一聚氨酯层；22、第一尼龙层；23、第二聚氨酯层；24、第二尼龙层；25、第三聚氨酯层；26、第三尼龙层；27、第四聚氨酯层；3、金属屏蔽层；4、保护层；5、隔离层；6、包带层；7、屏蔽层。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种屏蔽绞合漆包线缆。
[0038]实施例1
[0039]参照图1，屏蔽绞合漆包线缆包括多组绞合线缆、金属屏蔽层3以及保护层4。金属屏蔽层3包覆在多组绞合线缆的外侧，保护层4包覆在金属屏蔽层3的外侧。本实施例中，金属屏蔽层3采用第五类退火软铜材质制成，第五类退火软铜能够与地线较好的连通，以保证中心导体1长期正常的运行。每组绞合线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽绞合漆包线缆，其特征在于：包括多组绞合线缆，每组绞合线缆均包括多个中心导体(1)；每个中心导体(1)的外侧均包覆有绝缘涂层(2)，多个中心导体(1)经由绝缘涂层(2)包覆后绞合形成一组绞合线缆；多组绞合线缆的外侧包覆有金属屏蔽层(3)，所述金属屏蔽层(3)的外侧包覆有保护层(4)；所述绝缘涂层(2)包括包覆在所述中心导体(1)外侧的第一聚氨酯层(21)以及包覆在所述第一聚氨酯层(21)外侧的第一尼龙层(22)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽绞合漆包线缆，其特征在于：所述绝缘涂层(2)还包括包覆在所述第一尼龙层(22)外侧的第二聚氨酯层(23)以及包覆在所述第二聚氨酯层(23)外侧的第二尼龙层(24)。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽绞合漆包线缆，其特征在于：所述绝缘涂层(2)还包括包覆在所述第一尼龙层(22)外侧的第三聚氨酯层(25)、包覆在所述第三聚氨酯层(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，黄龙，
申请(专利权)人：三元科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：