一种编织袋全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及编织袋装袋技术领域，尤其为一种编织袋全自动包装机，包括机架，所述机架的右端安装有控制器，所述机架的前端安装有第一传送带，所述第一传送带的上侧设置有运动传感器，所述机架的上端安装有料斗，通过设置连接板、第一铰座、第二铰座、第一电动伸缩杆、第三铰座、连杆、第四铰座和第二电动伸缩杆，不仅有利于物料更好地进入编织袋内，还能够防止在物料装袋包装的过程中编织袋的袋口闭合，通过设置第一传送带、第二传送带、连接座、挂钩、主动辊、从动辊和驱动电机，有利于自动将编织袋送入料斗下方，使得编织袋对物料的包装效率更高，并且挂钩挂住装满物料的编织袋，能够有效防止编织袋倾倒导致物料泼洒。效防止编织袋倾倒导致物料泼洒。效防止编织袋倾倒导致物料泼洒。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋全自动包装机


[0001]本技术涉及编织袋装袋
，具体为一种编织袋全自动包装机。

技术介绍

[0002]塑料编制袋是将原料制成塑料扁丝,再把扁丝织成布后,按照一定的尺寸缝制成的袋子。它已经大量的取代了麻袋、布袋及其他材料制成的包装袋。塑料编织袋按原料不同可分为:PP编织袋、HDPE编织袋和LLDPE编织袋；按编织袋结构层次分:普通编织袋、涂膜编织袋和牛皮纸复合编织袋；编织袋包装流程分为装袋和封口两个流程。
[0003]现有的编织袋对物料进行装袋的过程中，由于编织袋较为柔软，所以袋口到达料斗下方装料时，由于物料的重力会会导致编织袋袋口闭合，从而导致装袋包装失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种编织袋全自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种编织袋全自动包装机，包括机架，所述机架的右端安装有控制器，所述机架的前端安装有第一传送带，所述第一传送带的上侧设置有运动传感器，所述机架的上端安装有料斗，所述料斗的上端连接有进料管，所述料斗的下侧分别安装有分口组件和送袋组件，所述分口组件包括连接板，所述连接板的上端分别安装有第一铰座和第二铰座，所述第二铰座上安装有第一电动伸缩杆，所述连接板的一端连接有第三铰座，所述第三铰座上安装有连杆，所述连杆的一侧外表面安装有第四铰座，所述第四铰座上安装有第二电动伸缩杆；
[0007]所述送袋组件包括第二传送带，所述第二传送带的一侧外表面安装有连接座，所述连接座上连接有挂钩，所述第二传送带的内侧外表面分别安装有主动辊和从动辊，所述主动辊位于机架内部一端连接有驱动电机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述料斗的内部安装有电磁阀，所述连接板通过第一铰座与机架转动连接，所述第一电动伸缩杆与第二铰座的连接方式为转动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第二铰座的数量为两组，且呈对称排布，所述连杆通过第三铰座与连接板转动连接，所述第三铰座和连杆的数量均为两组，且呈对称排布。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第二电动伸缩杆与第四铰座的连接方式为转动连接，所述第四铰座的数量为两组，且呈对称排布，所述第四铰座与连杆的连接方式为固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第二传送带与机架的连接方式为固定连接，所述连接座与第二传送带、挂钩的连接方式均为固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述从动辊、从动辊与第二传送带的连接方式均为啮合连接，所述运动传感器与第一传送带、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动电机和电磁阀的连接方式均为电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置连接板、第一铰座、第二铰座、第一电动伸缩杆、第三铰座、连杆、第四铰座和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆驱动连接板及连杆旋转插入编织袋内，第二电动伸缩杆驱动两组连杆打开，对编织袋袋口进行扩张支撑，不仅有利于物料更好地进入编织袋内，还能够防止在物料装袋包装的过程中编织袋的袋口闭合。
[0015]2、本技术中，通过设置第一传送带、第二传送带、连接座、挂钩、主动辊、从动辊和驱动电机，将编织袋袋口打开后挂在挂钩上，第一传送带和第二传送带对编织袋进行传送，有利于自动将编织袋送入料斗下方，使得编织袋对物料的包装效率更高，并且挂钩挂住装满物料的编织袋，能够有效防止编织袋倾倒导致物料泼洒。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术分口组件处侧剖示意图；
[0018]图3为本技术分口组件拆分示意图；
[0019]图4为本技术送袋组件拆分示意图。
[0020]图中：1、机架；2、控制器；3、第一传送带；4、运动传感器；5、料斗；6、进料管；7、分口组件；701、连接板；702、第一铰座；703、第二铰座；704、第一电动伸缩杆；705、第三铰座；706、连杆；707、第四铰座；708、第二电动伸缩杆；8、送袋组件；801、第二传送带；802、连接座；803、挂钩；804、主动辊；805、从动辊；806、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种编织袋全自动包装机，包括机架1，机架1的右端安装有控制器2，机架1的前端
安装有第一传送带3，第一传送带3的上侧设置有运动传感器4，机架1的上端安装有料斗5，料斗5的上端连接有进料管6，料斗5的下侧分别安装有分口组件7和送袋组件8，分口组件7包括连接板701，连接板701的上端分别安装有第一铰座702和第二铰座703，第二铰座703上安装有第一电动伸缩杆704，连接板701的一端连接有第三铰座705，第三铰座705上安装有连杆706，连杆706的一侧外表面安装有第四铰座707，第四铰座707上安装有第二电动伸缩杆708；
[0027]送袋组件8包括第二传送带801，第二传送带801的一侧外表面安装有连接座802，连接座802上连接有挂钩803，第二传送带801的内侧外表面分别安装有主动辊804和从动辊805，主动辊804位于机架1内部一端连接有驱动电机806。
[0028]实施例，参考图1、图2和图3，料斗5的内部安装有电磁阀，连接板701通过第一铰座702与机架1转动连接，第一电动伸缩杆704与第二铰座703的连接方式为转动连接，第二铰座703便于第一电动伸缩杆70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋全自动包装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右端安装有控制器(2)，所述机架(1)的前端安装有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)的上侧设置有运动传感器(4)，所述机架(1)的上端安装有料斗(5)，所述料斗(5)的上端连接有进料管(6)，所述料斗(5)的下侧分别安装有分口组件(7)和送袋组件(8)，所述分口组件(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)的上端分别安装有第一铰座(702)和第二铰座(703)，所述第二铰座(703)上安装有第一电动伸缩杆(704)，所述连接板(701)的一端连接有第三铰座(705)，所述第三铰座(705)上安装有连杆(706)，所述连杆(706)的一侧外表面安装有第四铰座(707)，所述第四铰座(707)上安装有第二电动伸缩杆(708)；所述送袋组件(8)包括第二传送带(801)，所述第二传送带(801)的一侧外表面安装有连接座(802)，所述连接座(802)上连接有挂钩(803)，所述第二传送带(801)的内侧外表面分别安装有主动辊(804)和从动辊(805)，所述主动辊(804)位于机架(1)内部一端连接有驱动电机(806)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动包装机，其特征在于：所述料斗(5)的内部安装有电磁阀，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国澄，黄文奎，刘杰，苏春红，
申请(专利权)人：桂林泓雅彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：