一种制药工业高浓度废水综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于制药工业废水处理领域，尤其是一种制药工业高浓度废水综合处理系统，针对现有的对废水处理时杂质可能对堵塞滤网，使得过滤不畅，制药时会产生不同酸碱度的废液，不方便对不同酸碱度的废水进行中和处理的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有处理箱、消毒箱和过滤箱，所述处理箱的顶部设有进水管，所述底座的顶部分别固定连接有第一水泵和第二水泵，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过转动机构可以使矩形筒高速转动，产生离心力，使得废水中的杂质不易附着在滤网上，有效的防止滤网堵塞，同时通过中和结构方便对废水中的PH值进行调节，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药工业高浓度废水综合处理系统


[0001]本技术涉及制药工业废水处理
，尤其涉及一种制药工业高浓度废水综合处理系统。

技术介绍

[0002]制药工业废水领域包含中药提取类、生物工程类、混装制剂类、发酵类和化学合成类几大类废水，其中以生物工程类和混装制剂类废水处理难度偏小，而中药提取类、发酵类和化学合成类废水处理难度偏大，尤其以生产抗生素的化学合成类和发酵类废水的难度为最大，制药工业废水的特点是成分复杂，水质变化大，有机物含量高，特殊污染物具有毒性，特别是可生化性差的高难度降解废水已成为环境保护中的重要污染源，如何处理好复杂多变、难度高的制药工业废水成为行业内的难题。
[0003]目前对制药工业高浓度废水处理过程中，需要对废水中的杂质进行过滤，但是在过滤过程中存在以下问题：
[0004]1、杂质可能对堵塞滤网，使得过滤不畅；
[0005]2、制药时会产生不同酸碱度的废液，不方便对不同酸碱度的废水进行中和处理。所以我们提出一种制药工业高浓度废水综合处理系统，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的对废水处理时杂质可能对堵塞滤网，使得过滤不畅，制药时会产生不同酸碱度的废液，不方便对不同酸碱度的废水进行中和处理的缺点，而提出的一种制药工业高浓度废水综合处理系统。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种制药工业高浓度废水综合处理系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有处理箱、消毒箱和过滤箱，所述处理箱的顶部设有进水管，所述底座的顶部分别固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输入端延伸至处理箱内，所述第一水泵的输出端延伸至消毒箱内，所述消毒箱内设有消毒机构，所述第二水泵的输入端延伸至消毒箱内，所述第二水泵的输出端延伸至过滤箱内，所述过滤箱内设有超滤膜，所述过滤箱上设有排水管，所述处理箱上设有控制面板，
[0009]所述处理箱内固定连接有固定网板，所述固定网板的顶部设有转动机构，转动机构上设有矩形筒，进水管的底端延伸至矩形筒内并与矩形筒的顶部转动连接，所述矩形筒的两侧内壁上均通过螺栓固定连接有用于过滤杂质的滤网，所述矩形筒的两侧均开设有多个通孔。
[0010]包括设置在处理箱内的用于处理废水中酸碱度的中和机构，通过转动机构可以使矩形筒高速转动，产生离心力，使得废水中的杂质不易附着在滤网上，有效的防止滤网堵塞，同时通过中和结构方便对废水中的PH值进行调节，方便使用。
[0011]优选的，所述转动机构包括固定连接在固定网板上的第一壳体以及固定连接在第
一壳体底部内壁上的第一电机，所述第一电机的输出轴与矩形筒的底部固定连接，所述矩形筒上设有密封门，第一电机可以使矩形筒高速转动，产生离心力，使得废水中的杂质不易附着在滤网上，有效的防止滤网堵塞。
[0012]优选的，所述中和机构包括用于检测酸碱度的PH检测仪、第二壳体、第二电机和两个连接管，所述PH检测仪固定连接在处理箱的一侧内壁上，所述PH检测仪的外侧设有保护壳，所述PH检测仪的检测端延伸至处理箱内，所述第二壳体的前侧与处理箱的后侧固定连接，所述第二电机的后侧与第二壳体的后壁固定连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的前端延伸至处理箱内，所述第一搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶，PH检测仪可以对废水中的酸碱度进行检测，检测结果可以通过控制面板上的显示屏显示出来，根据废水的酸碱程度，通过两个连接管可以分别向处理箱内加入酸性调节剂或碱性调节剂对废水的PH值进行调节，同时启动第二电机，第二电机的输出轴可以使第一搅拌轴和多个搅拌叶转动，进而可以对废水和酸性调节剂或碱性调节剂进行搅拌，使其能够快速混合，从而可以对废水的PH值进行调节。
[0013]优选的，所述消毒箱的顶部设有用于加入消毒剂的加药管，所述消毒箱的顶部固定连接有第三壳体，第三壳体的顶部内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底端与消毒箱的底部内壁转动连接，所述第二搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆，通过加药管可以将消毒箱内加入消毒剂，通过第三电机和第二搅拌轴可以对废水和消毒剂进行搅拌，进而可以对废水进行消毒处理。
[0014]优选的，所述矩形筒的底部固定连接有两个限位柱，所述限位柱的数量为两个，两个限位柱的底部均设有滚轮，两个滚轮均与第一壳体的顶部滚动连接，通过限位柱底部滚轮在第一壳体上滚动，可以使矩形筒转动更加稳固。
[0015]优选的，所述处理箱的两侧内壁上均固定连接有固定板，两个固定板上通过螺栓固定连接有用于吸附有害物质的活性炭层，活性炭层可以吸附废水中的有害物质，同时去除废水中的异味。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]通过第一电机使矩形筒进行高速旋转，进而可以产生离心力，使得废水中的杂质不易附着在滤网上，有效的防止滤网堵塞。
[0018]通过PH检测仪可以对废水中的PH值进行检测，进而可以针对PH值进行针对性中和处理。
[0019]通过向废水中添加消毒剂，可以对废水进行消毒处理，同时通过超滤膜对废水进行深度过滤，以确保处理后排出的废水最终安全稳定性，符合达标排放或者流入回用水池中待循环利用。
[0020]本技术结构合理，操作便利，通过转动机构可以使矩形筒高速转动，产生离心力，使得废水中的杂质不易附着在滤网上，有效的防止滤网堵塞，同时通过中和结构方便对废水中的PH值进行调节，方便使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种制药工业高浓度废水综合处理系统的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种制药工业高浓度废水综合处理系统的处理箱和过滤箱内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种制药工业高浓度废水综合处理系统的后视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种制药工业高浓度废水综合处理系统的矩形筒内部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种制药工业高浓度废水综合处理系统的第三电机结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、处理箱；3、消毒箱；4、过滤箱；5、固定网板；6、矩形筒；7、滤网；8、通孔；9、PH检测仪；10、活性炭层；11、第一水泵；12、第二水泵；13、第一电机；14、限位柱；15、第二电机；16、第一搅拌轴；17、第三电机；18、第二搅拌轴；19、连接管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
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5，一种制药工业高浓度废水综合处理系统，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有处理箱2、消毒箱3和过滤箱4，处理箱2的顶部设有进水管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药工业高浓度废水综合处理系统，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有处理箱(2)、消毒箱(3)和过滤箱(4)，所述处理箱(2)的顶部设有进水管，所述底座(1)的顶部分别固定连接有第一水泵(11)和第二水泵(12)，所述第一水泵(11)的输入端延伸至处理箱(2)内，所述第一水泵(11)的输出端延伸至消毒箱(3)内，所述消毒箱(3)内设有消毒机构，所述第二水泵(12)的输入端延伸至消毒箱(3)内，所述第二水泵(12)的输出端延伸至过滤箱(4)内，所述过滤箱(4)内设有超滤膜，所述过滤箱(4)上设有排水管，所述处理箱(2)上设有控制面板，其特征在于：所述处理箱(2)内固定连接有固定网板(5)，所述固定网板(5)的顶部设有转动机构，转动机构上设有矩形筒(6)，进水管的底端延伸至矩形筒(6)内并与矩形筒(6)的顶部转动连接，所述矩形筒(6)的两侧内壁上均通过螺栓固定连接有用于过滤杂质的滤网(7)，所述矩形筒(6)的两侧均开设有多个通孔(8)；包括设置在处理箱(2)内的用于处理废水中酸碱度的中和机构。2.根据权利要求1所述的一种制药工业高浓度废水综合处理系统，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在固定网板(5)上的第一壳体以及固定连接在第一壳体底部内壁上的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴与矩形筒(6)的底部固定连接，所述矩形筒(6)上设有密封门。3.根据权利要求1所述的一种制药工业高浓度废水综合处理系统，其特征在于：所述中和机构包括用于检测酸碱度的PH检测仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康康，李想坤，吴宁宁，
申请(专利权)人：郑楷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：