一种自粘结构板制造技术

本实用新型专利技术可以应用于防水、排水、防排水技术领域，公开了一种自粘结构板，包括三层结构，中间层为基层，上层为钉子层，钉子层的每个钉子为T型结构，钉子的钉身底部与基层固定连接；下层为V型层，V型层的每个“V”型铆钉为侧板A、侧板B和之间的加强筋构成的一体化结构，侧板A和侧板B为两个等长的长方块，侧板A和侧板B呈“V”型交叠设置，加强筋的一个面M面与侧板A紧密贴合，加强筋的一个面N面与侧板B紧密贴合，侧板A的一个面C面、侧板B一个面D面分别与基层固定连接。作为防水功能使用时，下层镶嵌在水泥中，与水泥结合更牢固，强度更高，上层直接粘结无纺布，粘结更方便，因而是一种兼具防水功能和排水功能的塑料结构板材。水功能和排水功能的塑料结构板材。水功能和排水功能的塑料结构板材。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘结构板


[0001]本技术可以应用于防水、排水、防排水
，涉及一种自粘结构板。

技术介绍

[0002]目前，现有的垃圾填埋、隧道、道路等施工项目，基本都要采用防水、排水等塑料制品进行施工，例如塑料排水板、塑料排水网，防水卷材等，这些制品大多是采用人工或设备热贴合方式复合无纺布进行应用，即施工时需要将无纺布与塑料制品以热贴合等方式进行复合，利用铆钉等机械方式将其与水泥固定，然后还需要进行一定的防水处理。此种方法施工工艺复杂，施工效率低，制造能耗大。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术不足，本技术提供一种自粘结构板，用以解决上述技术背景中提出的问题。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种自粘结构板，包括三层结构，中间层为基层，上层为钉子层，钉子层的每个钉子为T型结构，钉子的钉身底部与基层固定连接；下层为V型层，V型层的每个“V”型铆钉为侧板A、侧板B和之间的加强筋构成的一体化结构，侧板A和侧板B为两个等长的长方块，侧板A和侧板B呈“V”型交叠设置，加强筋的一个面M面与侧板A紧密贴合，加强筋的一个面N面与侧板B紧密贴合，侧板A的一个面C面、侧板B一个面D面分别与基层固定连接。
[0006]进一步的，所述基层的厚度d可以为0.3
‑
5mm。
[0007]进一步的，所述钉子层的头部长度L为1mm
‑
1.5mm，宽度B为0.25mm
‑
0.6mm，钉子的高度H为2mm<br/>‑
3mm。
[0008]进一步的，所述钉子层的相邻两排需要相互错开成型，间距L1为2
‑
3mm，同一排的钉子间距L2为2
‑
3mm，这样粘接无纺布的强度更优。
[0009]进一步的，所述V型层的高度H2为3mm
‑
15mm，厚度B2为1.5mm
‑
5mm，中间加强条厚度B3为1mm
‑
3mm。
[0010]进一步的，所述V型层相邻两排需要相互错开成型，间距L3为10mm
‑
40mm，同一排的V型结构间距L4为10
‑
50mm，适用不同施工场合需求。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0012]本技术提出一种自粘结构板，该结构板为基层、钉子层、V型层结合的板材，钉子层由密集的T型钉子结构组成，可以和无纺布直接粘接；V型层施工时可以浇灌在水泥中，当水泥凝固，板材只能破坏性脱落，因而非常结实。
[0013]自粘结构板作为防水功能使用时，下层可以镶嵌在水泥中，与水泥结合更加牢固，强度更高，上层可以直接粘结无纺布，粘结更加方便，因而是一种兼具防水功能和排水功能的塑料结构板材。
附图说明
[0014]图1为本技术自粘结构板结构图；
[0015]图2为本技术自粘结构板单排结构图；
[0016]图3为本技术自粘结构板施工示意图；
[0017]图4为钉子层结构示意图；
[0018]图5为钉子层结构俯视图；
[0019]图6为V型层结构示意图；
[0020]图7为V型层结构俯视图；
[0021]图8为技术自粘结构板制作流程示意图。
[0022]其中，1.基层，2.钉子层，3.V型层，4.整形机，5.牵引机，6.切刀，7.托辊组，8.导辊，9.收卷装置，10.挤出机，11.成型装置，12.冷却辊，13.无纺布层，14.浇灌水泥，15.基层水泥，16.侧板A，17.侧板B，18.加强筋。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例详述本技术，但不限制本技术的保护范围。如无特殊说明，本技术所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
[0024]本技术的关键点是：
[0025]一种具有V型层铆钉式结构和钉子层自粘结式结构一体的塑料板材。该板材分为中间层的基层1，上层的钉子层2，下层的V型层3，此三层为相同的塑料材料成型。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
2所示，其板材中间层为基层1，厚度d可以为0.3
‑
5mm；基层1上面为钉子层2，钉子层2的每个钉子为T型结构，钉子的钉身底部与基层固定连接，钉子的头部长度L为1mm
‑
1.5mm，宽度B为0.25mm
‑
0.6mm，钉子的高度H为2mm
‑
3mm，相邻两排需要相互错开成型，间距L1为2
‑
3mm，同一排的钉子间距L2为2
‑
3mm，这样粘接无纺布的强度更优；基层1下面为V型层3，为V型铆钉结构，V型层的每个“V”型铆钉为侧板A16、侧板B17和之间的加强筋18构成的一体化结构，侧板A16和侧板B17为两个等长的长方块，侧板A16和侧板B17呈“V”型交叠设置，加强筋18的一个面M面与侧板A16紧密贴合，加强筋18的一个面N面与侧板B17紧密贴合，侧板A16的一个面C面、侧板B17一个面D面分别与基层1固定连接。每个“V”型铆钉的高度H2为3mm
‑
15mm，厚度B2为1.5mm
‑
5mm，中间加强条厚度B3为1mm
‑
3mm，相邻两排需要相互错开成型，间距L3为10mm
‑
40mm，同一排的V型铆钉的间距L4为10
‑
50mm，适用不同施工场合需求。
[0028]实施例2
[0029]自粘结结构板制作流程如下，如图8所示，片材由挤出机10挤出，经过成型装置11将片材上下面制成T型钉子结构和V型铆钉结构，经过冷却辊12定型，再经过整形机4进行整形，由牵引机5牵出板材，经过托辊组7和导辊8，最后由收卷装置9进行收卷，当换卷时板材由切刀6横向切开。
[0030]实施例3
[0031]现场施工时，如图3所示，先铺设基层水泥15，然后铺设本申请自粘结构板，铺设浇灌水泥14，使V型层3固定在浇灌水泥14中，最后无纺布层13与钉子层2粘结，将每个钉子的
头部穿过无纺布层13与其固定即可。
[0032]以上所述实施方式仅为本技术的优选结构形式，保护范围并不局限于该实例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进，都应该视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘结构板，其特征在于，包括三层结构，中间层为基层(1)，上层为钉子层(2)，钉子层(2)的每个钉子为T型结构，钉子的钉身底部与基层固定连接；下层为V型层，V型层的每个“V”型铆钉为侧板A(16)、侧板B(17)和之间的加强筋(18)构成的一体化结构，侧板A(16)和侧板B(17)为两个等长的长方块，侧板A(16)和侧板B(17)呈“V”型交叠设置，加强筋(18)的一个面M面与侧板A(16)紧密贴合，加强筋(18)的一个面N面与侧板B(17)紧密贴合，侧板A(16)的一个面C面、侧板B(17)一个面D面分别与基层(1)固定连接。2.如权利要求1所述的一种自粘结构板，其特征在于，所述基层(1)的厚度d为0.3
‑
5mm。3.如权利要求1所述的一种自粘结构板，其特征在于，所述钉子层(2)的头部长度L为1mm
‑
1.5mm，宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成伦，宋小川，由思维，孙德明，邹军，
申请(专利权)人：大连塑料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：