一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机制造技术

技术编号:35376620 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 18:27
本实用新型专利技术公开一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机,属于切纸机技术领域,包括工作台,工作台通过驱动件一、驱动件二以及驱动件三分别滑动设置有刀架、压板以及推板,刀架拆卸连接有切刀,工作台固定连接有放料板一,工作台通过驱动件四转动连接有放料板二,放料板一和放料板二之间形成供切刀滑入的让位空间,放料板二开设有卸料口,卸料口通过导管与废纸箱相连接。本实用新型专利技术的一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机,完成裁切后,废纸会沿着倾斜的放料板滑入至卸料口内,通过导管进入至废纸箱内,实现废纸的自动收集,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机


[0001]本技术涉及切纸机
,具体为一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求,从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全。
[0003]在每次裁切后均需要对裁切产生的废纸进行清洁,避免对后续裁切或者移动纸张位置造成影响,现有一般通过人工进行手动清洁,但是这样会费时费力,且会降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机,包括工作台,所述工作台通过驱动件一、驱动件二以及驱动件三分别滑动设置有刀架、压板以及推板,所述刀架拆卸连接有切刀,所述工作台固定连接有放料板一,所述工作台通过驱动件四转动连接有放料板二,所述放料板一和放料板二之间形成供切刀滑入的让位空间,所述放料板二开设有卸料口,所述卸料口通过导管与废纸箱相连接。
[0007]通过采用上述技术方案,对纸张进行裁切时,将堆放的纸张移动至放料板一和放料板二之间,利用驱动件三使得推板将堆放的纸张进行边缘推平刀架滑动,利用切刀对纸张进行裁切,废纸会位于放料板二处,接着利用驱动件四使得放料板二进行转动倾斜,废纸会沿着倾斜的放料板滑入至卸料口内,从而通过导管进入至废纸箱内,实现废纸的自动收集,提高工作效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述切刀朝向推板的一侧为平面,所述切刀和刀架背离推板的一侧均为斜面,所述放料板二形成有与切刀斜面相同倾斜角度的斜面。
[0009]通过采用上述技术方案,纸张进行被切刀进行裁切时,废纸会沿着切刀和刀架的斜面朝远离切刀的方向滑动至放料板二处,这样能避免废纸滑入至让位空间内,且能让废纸靠近卸料口处,增加后续废纸收集的便利性。
[0010]本技术进一步设置为:所述放料板二位于让位空间内的位置安装有吹气件。
[0011]通过采用上述技术方案,将纸张从放料板二移动至放料板一时,出气件产生的气体能对底部的纸张边缘起到一定支撑,减小底部纸张因重力弯曲而产生翻折的概率,从而确保后续操作的便利性。
[0012]本技术进一步设置为:所述放料板二对应吹气件的位置开设有若干导气口。
[0013]通过采用上述技术方案,在确保放料板二对纸张支撑的同时,能利用导气孔方便吹气件产生的气体吹出至让位空间外,增大让位空间处的气流,提高吹气件产生的气体对纸张的支撑,减少纸张意外滑入至让位空间内的概率。
[0014]本技术进一步设置为:所述卸料口的开口方向与放料板二的平面之间成型夹角状,其倾斜方向朝向切刀。
[0015]通过采用上述技术方案,使得废纸沿着倾斜放料板二进行滑动时,倾斜的卸料口能为废纸滑入至废纸箱内提供一定的引导,从而增加废纸收集效率。
[0016]本技术进一步设置为:所述废纸箱设置有吸气件。
[0017]通过采用上述技术方案,吸气件产生的气流能引导裁切产生的废纸朝卸料口进行滑动,增加卸料的速度,且能避免裁切产生的粉尘朝四周随意飞动,减少粉尘对周围环境的影响。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]自动对废纸进行收集时,会引导切割产生的粉尘朝废纸箱流动,提高工作效率的同时,会减小粉尘对周围环境的影响。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机的结构示意图一;
[0021]图2为本技术提出的一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机的结构示意图二;
[0022]图3为本技术刀架和驱动件一之间的结构示意图;
[0023]图4为本技术压板和驱动件二之间的结构示意图;
[0024]图5为本技术推板和驱动件三之间的结构示意图;
[0025]图6为本技术放料板一和放料板二之间的结构示意图;
[0026]图7为本技术放料板二的结构示意图。
[0027]图中:1、工作台;2、驱动件一;3、驱动件二;4、驱动件三;5、驱动件四;6、放料板一;7、放料板二;8、吹气件;9、导气口;10、卸料口;11、导管;12、废纸箱;13、吸气件;14、刀架;15、推板;16、压板;17、切刀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机,如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示,包括工作台1,工作台1通过驱动件一2、驱动件二3以及驱动件三4分别滑动设置有刀架14、
压板16以及推板15,刀架14通过螺栓拆卸连接有切刀17,其中工作台1固定连接有放料板一6,工作台1通过驱动件四5转动连接有放料板二7,放料板一6和放料板二7之间形成供切刀17滑入的让位空间,初始状态下,放料板一6和放料板二7位于同一水平面上,纸张可以堆放在放料板一6和放料板二7上,放料板一6和放料板二7之间形成供切刀17滑入的让位空间。
[0030]需要进行对纸张进行裁切时,将堆放的纸张移动至放料板一6和放料板二7之间,利用驱动件三4使得推板15将堆放的纸张进行边缘推平,接着通过驱动件二3使压板16将纸张进行压紧,最后通过驱动件一2使得刀架14滑动,利用切刀17对纸张进行裁切,废纸以及完成裁切的纸张会分别位于放料板二7和放料板一6上。
[0031]如图6和图7所示,放料板二7位于让位空间内的位置安装有吹气件8,而放料板二7对应吹气件8的位置开设有若干导气口9,吹气件8进行吹气时,气体会从让位空间的开口处流出,而利用导气口9能增加流出至让位空间外的气体,并确保放料板二7能够给纸张一定的支撑,使得纸张能滑过让位空间移动至放料板一6处,当在将纸从放料板二7移动至放料板一6处时,吹气件8产生的气体会对底部的纸张,出气件产生的气体能对底部的纸张边缘起到一定支撑,减小底部纸张因重力弯曲而产生翻折的概率,从而确保后续操作的便利性。
[0032]如图1、图2、图6以及图7所示,切刀17朝向推板15的一侧为平面,切刀17和刀架14背离推板15的一侧均为斜面,放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)通过驱动件一(2)、驱动件二(3)以及驱动件三(4)分别滑动设置有刀架(14)、压板(16)以及推板(15),所述刀架(14)拆卸连接有切刀(17),所述工作台(1)固定连接有放料板一(6),所述工作台(1)通过驱动件四(5)转动连接有放料板二(7),所述放料板一(6)和放料板二(7)之间形成供切刀(17)滑入的让位空间,所述放料板二(7)开设有卸料口(10),所述卸料口(10)通过导管(11)与废纸箱(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种废料自动回收的纸箱生产用切纸机,其特征在于:所述切刀(17)朝向推板(15)的一侧为平面,所述切刀(17)和刀架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志鹏
申请(专利权)人:福建省源林包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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