一种小麦种植用施肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦种植用施肥装置，涉及施肥装置技术领域，包括车体、蓄电池和传动组件，蓄电池和传动组件分别设置于车体的尾端和中间端，车体首端设有定量组件，传动组件底部设有放料组件，定量组件由壳体、伺服电机、控制器、出料口、定料口和转盘构成，伺服电机贯穿壳体连接转盘顶部，控制器安装于壳体顶部，出料口开设于壳体底部，定料口开设于转盘一端；本装置通过传动组件和放料组件的配合使用，可以实现自动对小麦进行根部施肥的目的，降低了施肥时种植者的劳动强度，同时提高了根部施肥的效率，通过定量组件的使用，可以根据不同时期小麦所需的肥料量进行与之适配的定量施肥。量施肥。量施肥。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦种植用施肥装置


[0001]本技术涉及施肥装置
，具体讲是一种小麦种植用施肥装置。

技术介绍

[0002]在小麦生长的过程中，需要吸收许多养分来保证自身的正常生长，尤其是到达了营养期，若是小麦的养分跟不上，就会影响到小麦的长势，对小麦的产量造成十分不利的影响，所以种植者通常会对小麦施以叶面肥和根部肥，通过两种施肥方法的配合使用可以有效的促进小麦的生长，对小麦根部进行施肥，通常需要种植者先在麦田里开设出一个个的施肥洞，然后将肥料撒入施肥洞内部，最后再使用泥土将开设的施肥洞重新回填，由此就能实现对小麦进行根部施肥，这种施肥方式能够有效的增加土壤内部的营养物质，进而有效的促进了小麦的生长，具有一定的实用性，但是，在一定程度上还存在以下缺点:
[0003]在对小麦进行根部施肥时，仅靠人工开设一个个的施肥洞，然后再手动将肥料撒入施肥洞，最后也是人工对施肥洞进行回填，其繁琐的工作流程，导致种植者在对小麦根部进行施肥时的工作强度较大，同时对小麦根部施肥的效率也不高。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种小麦种植用施肥装置，通过传动组件和放料组件的配合使用，可以实现自动对小麦进行根部施肥的目的，降低了施肥时种植者的劳动强度，同时提高了根部施肥的效率，通过定量组件的使用，可以根据不同时期小麦所需的肥料量进行与之适配的定量施肥。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种小麦种植用施肥装置，包括车体、蓄电池和传动组件，蓄电池和传动组件分别设置于车体的尾端和中间端，车体首端设有定量组件，传动组件底部设有放料组件；在使用前，种植者先给蓄电池充电，再将肥料倒入定量组件的壳体内部，最后根据单次施肥量调整好控制器所设定的伺服电机转动圈数，使用时，种植者推动车体前进，当放料组件的空心柱与施肥点平齐时，同时启动传动组件上的液压泵和定量组件上的伺服电机，传动组件推动放料组件平移，放料组件上的空心柱插入土壤，此时伺服电机的转动会将定量的肥料送入空心柱内部，当空心柱到达要求深度时，停止液压泵工作，启动电推杆，电推杆带动活动板运动，当两块活动板不能再运动时，启动液压泵，液压缸复位，带动空心柱复位，最后空心柱内部的肥料掉落至土壤上，当空心柱复位后，控制电推杆复位，电推杆带动活动板复位，由此对小麦进行施肥。
[0006]进一步的，放料组件由电推杆、固定板、连杆、空心柱、活动板、限位柱、传动条和连轴构成，电推杆和空心柱分别设置于固定板顶部和底部，连杆连接于电推杆底部，连轴活动连接于连杆底部，两个活动板呈中心对称活动连接于空心柱底部，限位柱连接于活动板一侧，传动条一端活动连接于限位柱外侧另一端活动连接于连轴外侧；固定板顶部连接于连接板底部，电推杆贯穿固定板伸入空心柱内部，两个传动条一端分别活动连接两个限位柱、另一端均活动连接连轴，空心柱连通软管，当连杆与传动条之间夹角为90
°
时电推杆则到达
伸出限位，当两块活动板相接触时电推杆则到达收回限位。
[0007]进一步的，定量组件由壳体、伺服电机、控制器、出料口、定料口和转盘构成，伺服电机贯穿壳体连接转盘顶部，控制器安装于壳体顶部，出料口开设于壳体底部，定料口开设于转盘一端；控制器控制伺服电机的旋转周数，壳体内部连通出料管，出料口与定料口大小一致。
[0008]进一步的，传动组件由液压泵、液压缸、顶板和连接板构成，液压缸和连接板分别设置于顶板的顶部和底部，液压泵连通液压缸内部；液压泵控制液压缸的伸出与收回。
[0009]进一步的，车体一端设有出料管，出料管底部设有软管；软管一端连通空心柱另一端连通出料管，软管长度>液压缸伸出最大长度+出料管与空心柱之间的距离。
[0010]进一步的，蓄电池与本装置用电器电性连接；蓄电池给液压泵、电推杆、伺服电机和控制器提供电源。
[0011]本技术的有益效果具体分析后可体现为：
[0012]优点1：当空心柱与施肥点平齐时，启动液压泵，液压泵控制液压缸伸出，液压缸带动带动整个放料组件平移，此时空心柱缓慢的插入土壤，同时肥料通过依次经过出料管和软管，最后掉落至空心柱内部，当空心柱插入至施肥所需深度时，控制液压泵停止工作，启动电推杆，电推杆伸出带动连杆平移，连杆带动传动条顺着连轴旋转，同时推动限位柱平移，限位柱带动活动板顺着空心柱底部转动，两块活动板之间的距离逐渐增加，当连杆与传动条之间夹角为90
°
时电推杆则到达伸出限位，电推杆停止伸出，启动液压泵，液压泵带动液压缸收回复位，液压缸带动整个放料组件随之平移，此时空心柱内部的肥料则会掉落至土壤内部，实现了自动对小麦进行根部施肥的目的，降低了施肥时种植者的劳动强度，同时提高了根部施肥的效率。
[0013]优点2：伺服电机带动转盘在壳体内部旋转，转盘旋转的同时带动定料口内部的肥料运动，当伺服电机旋转半周时，定料口与出料管相互对应，肥料则依次经过出料管和软管，最后掉落至空心柱内部，当伺服电机旋转一周时，出料口与定料口相互对应，壳体内的肥料则再次经过出料口掉落至定料口内部，可以根据不同时期小麦所需的肥料量，来调节控制器上设定的伺服电机旋转周数，最终实现与之适配的定量施肥。
附图说明
[0014]图1是本技术小麦种植用施肥装置结构示意图；
[0015]图2是本技术侧视剖面示意图；
[0016]图3是本技术图1中定量组件俯视剖面示意图；
[0017]图4是本技术图1中放料组件俯视剖面示意图；
[0018]图5是本技术图1中A处放大示意图。
[0019]附图标记：1、车体；11、出料管；12、软管；2、蓄电池；3、传动组件；31、液压泵；32、液压缸；33、顶板；34、连接板；4、放料组件；41、电推杆；42、固定板；43、连杆；44、空心柱；45、活动板；46、限位柱；47、传动条；48、连轴；5、定量组件；51、壳体；52、伺服电机；53、控制器；54、出料口；55、定料口；56、转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0021]需要理解的是，涉及到序数及方位描述，如“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]以下结合说明书附图具体对本技术技术方案做进一步的详细阐述：请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦种植用施肥装置，包括车体(1)、蓄电池(2)和传动组件(3)，其特征在于：所述蓄电池(2)和所述传动组件(3)分别设置于所述车体(1)的尾端和中间端，车体(1)首端设有定量组件(5)，传动组件(3)底部设有放料组件(4)。2.根据权利要求1所述一种小麦种植用施肥装置，其特征在于：所述放料组件(4)由电推杆(41)、固定板(42)、连杆(43)、空心柱(44)、活动板(45)、限位柱(46)、传动条(47)和连轴(48)构成，所述电推杆(41)和所述空心柱(44)分别设置于所述固定板(42)顶部和底部，所述连杆(43)连接于电推杆(41)底部，所述连轴(48)活动连接于连杆(43)底部，两个所述活动板(45)呈中心对称活动连接于空心柱(44)底部，所述限位柱(46)连接于活动板(45)一侧，所述传动条(47)一端活动连接于限位柱(46)外侧另一端活动连接于连轴(48)外侧。3.根据权利要求1所述一种小麦种植用施肥装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美琴，玛依拉，
申请(专利权)人：王美琴，
类型：新型
国别省市：