一种内壁板模具起重设备制造技术

本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域，具体涉及一种内壁板模具起重设备，包括安装架、驱动轮、起重臂、收线设备和吊钩，夹持组件包括导柱、滑动架、移动架、驱动气缸、夹持件、驱动构件和配合构件；导柱与安装架固定连接，滑动架与导柱滑动连接，移动架与滑动架通过驱动构件连接，驱动气缸与移动架固定连接，夹持件与驱动气缸的输出端连接，驱动构件位于安装架的一侧，配合构件位于夹持件的一侧，实现了能够通过设置的构件对吊起的内壁板模具进行夹持限位，避免模具在吊起状态下进行移动时产生过大的摆动，以保证整个移动和吊起的安全稳定性，极大的增强了整个装置的实用性。极大的增强了整个装置的实用性。极大的增强了整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种内壁板模具起重设备


[0001]本技术涉及起重设备
，尤其涉及一种内壁板模具起重设备。

技术介绍

[0002]在内壁板模具进行运输时，都需要先设置起重设备，通过起重机的起重绳和起重吊臂将指定模具进行吊起操作，然后将吊起的模具放置到运输设备上，通过运输设备进行运输，但是采样上述手段在进行短距离运输时由于起重设备无法进行移动，因此便会使得整个起重运输过程十分麻烦。
[0003]为了方便起重运输，现有的起重设备上都会设有用于移动的构件，使得在将模具吊起后可以通过自身设有的移动构件进行一定距离的运输，极大的方便了指定模具的起重运输。
[0004]但是采用上述方式，在现有内壁板模具起重设备通过起重绳和起重吊臂将模具进行吊起进行移动时，模具很容易发生晃动，当晃动幅度过大时便会对周围的工作人员的生命安全产生威胁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内壁板模具起重设备，能够通过设置的构件对吊起的内壁板模具进行夹持限位，避免模具在吊起状态下进行移动时产生过大的摆动，以保证整个移动和吊起的安全稳定性，极大的增强了整个装置的实用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种内壁板模具起重设备，包括安装架、驱动轮、起重臂、收线设备和吊钩，所述驱动轮安装在所述安装架的底部，所述起重臂安装在所述安装架上，所述收线设备安装在所述起重臂上，所述吊钩与所述收线设备连接，还包括夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括导柱、滑动架、移动架、驱动气缸、夹持件、驱动构件和配合构件；所述导柱与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述滑动架与所述导柱滑动连接，并位于所述安装架的一侧，所述移动架与所述滑动架通过所述驱动构件连接，并位于所述滑动架的一侧，所述驱动气缸与所述移动架固定连接，并位于所述移动架的一侧，所述夹持件与所述驱动气缸的输出端连接，并位于所述驱动气缸的一侧，所述驱动构件位于所述安装架的一侧，所述配合构件位于所述夹持件的一侧。
[0008]其中，所述驱动构件包括驱动螺杆、驱动电机、移动螺杆和移动电机，所述驱动螺杆与所述滑动架螺纹连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述安装架的一侧；所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述滑动架的一侧。
[0009]其中，所述配合构件包括连接轴、配合块、带动螺杆和带动电机，所述连接轴与所述夹持件固定连接，并位于所述夹持件的一侧；所述配合块与所述连接轴滑动连接，并位于
夹持件的一侧；所述带动螺杆与所述配合块螺纹连接，并转动安装在所述夹持件的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述夹持件的一侧。
[0010]其中，所述夹持件具有放置凸台和连接凸台，所述放置凸台位于所述夹持件靠近所述连接轴的一侧；所述连接凸台位于所述夹持件靠近所述带动螺杆的一侧。
[0011]其中，所述移动架具有安装凸台，所述安装凸台位于所述移动架靠近所述移动螺杆的一侧。
[0012]其中，所述内壁板模具起重设备还包括防护组件，所述防护组件位于所述配合块的一侧。
[0013]其中，所述防护组件包括夹持垫块、配合垫块和支撑件，所述夹持垫块与所述夹持件固定连接，并位于所述夹持件的一侧；所述配合垫块与所述配合块固定连接，并位于所述配合块的一侧；所述支撑件与所述驱动气缸固定连接，并固定安装在所述移动架的一侧。
[0014]本技术的一种内壁板模具起重设备，通过所述驱动电机驱动所述驱动螺杆进行转动，进而驱动所述滑动架在所述安装架上进行滑动，当所述滑动架距离调节完成后就可以通过所述驱动气缸推动对应两侧的所述夹持件对吊起的模具进行夹持，同时还能通过所述带动电机驱动所述带动螺杆进行转动，进而驱动所述配合块对模具另外两侧进行夹持，在所述夹持件进行夹持时不仅可以通过所述驱动气缸进行夹持间距的调节，还能通过所述移动电机驱动所述移动螺杆进行转动，从而控制两侧的所述移动架进行对应方向的移动，进而实现对两个所述移动架间距的调节，使得在对不同宽度的模具进行夹持时调节范围更高，夹持效果更佳，实现了能够通过设置的构件对吊起的内壁板模具进行夹持限位，避免模具在吊起状态下进行移动时产生过大的摆动，以保证整个移动和吊起的安全稳定性，极大的增强了整个装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术第一实施例的内壁板模具起重设备整体的结构示意图。
[0017]图2是本技术第一实施例的内壁板模具起重设备整体的俯视图。
[0018]图3是本技术第一实施例的安装架的底部结构示意图。
[0019]图4是本技术第二实施例的内壁板模具起重设备整体的结构示意图。
[0020]图中：101
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安装架、102
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驱动轮、103
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起重臂、104
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收线设备、105
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吊钩、106
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导柱、107
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滑动架、108
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移动架、109
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驱动气缸、110
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夹持件、111
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驱动螺杆、112
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驱动电机、113
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移动螺杆、114
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移动电机、115
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连接轴、116
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配合块、117
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带动螺杆、118
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带动电机、119
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放置凸台、120
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连接凸台、121
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安装凸台、201
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夹持垫块、202
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配合垫块、203
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支撑件。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本申请的第一实施例为：
[0023]请参阅图1至图3，其中图1是内壁板模具起重设备整体的结构示意图，图2是内壁板模具起重设备整体的俯视图，图3是安装架101的底部结构示意图。本技术提供一种内壁板模具起重设备：包括安装架101、驱动轮102、起重臂103、收线设备104、吊钩105和夹持组件，所述夹持组件包括导柱106、滑动架107、移动架108、驱动气缸109、夹持件110、驱动构件和配合构件，所述驱动构件包括驱动螺杆111、驱动电机112、移动螺杆113和移动电机114，所述配合构件包括连接轴115、配合块116、带动螺杆117本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内壁板模具起重设备，包括安装架、驱动轮、起重臂、收线设备和吊钩，所述驱动轮安装在所述安装架的底部，所述起重臂安装在所述安装架上，所述收线设备安装在所述起重臂上，所述吊钩与所述收线设备连接，其特征在于，还包括夹持组件；所述夹持组件包括导柱、滑动架、移动架、驱动气缸、夹持件、驱动构件和配合构件；所述导柱与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述滑动架与所述导柱滑动连接，并位于所述安装架的一侧，所述移动架与所述滑动架通过所述驱动构件连接，并位于所述滑动架的一侧，所述驱动气缸与所述移动架固定连接，并位于所述移动架的一侧，所述夹持件与所述驱动气缸的输出端连接，并位于所述驱动气缸的一侧，所述驱动构件位于所述安装架的一侧，所述配合构件位于所述夹持件的一侧。2.如权利要求1所述的内壁板模具起重设备，其特征在于，所述驱动构件包括驱动螺杆、驱动电机、移动螺杆和移动电机，所述驱动螺杆与所述滑动架螺纹连接，并转动安装在所述安装架的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述安装架的一侧；所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述滑动架的一侧。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伦强，
申请(专利权)人：重庆正博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：