一种LED铝塑工作灯灯头模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED铝塑工作灯灯头模具，包括上模和下模，上模上端的中间开设有进料孔，上模的下端开设有与进料孔连通的流道，上模内沿进料孔的轴线周向均布有螺纹成型组件，螺纹成型组件包括定块，上模的上端垂直地开设有圆孔，定块纵向地设置于圆孔的中间且向下延伸，圆孔内左右对称地设置有倾斜地滑配于定块的螺纹滑块，螺纹滑块上移到底时，螺纹滑块与定块的右端面齐平。本实用新型专利技术的优点在于：脱模时螺纹滑块自动脱离灯头的内螺纹，保证灯头内螺纹的完整，回模简单无需其他操作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED铝塑工作灯灯头模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种LED铝塑工作灯灯头模具。

技术介绍

[0002]手电筒是一种手持式电子照明工具，适用范围广。手电筒类型多种多样，铝塑结合的手电筒在市场上需求量很高，反响较好。其灯头采用铝材，筒身采用塑料，不仅成本低而且使用寿命、外观等方面都不输全金属材质手电筒，市场竞争力较强，但铝材较软，切削加工并不适合，通过注塑加工的难点在内螺纹的脱模。

技术实现思路

[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种LED铝塑工作灯灯头模具，脱模时螺纹滑块自动脱离灯头的内螺纹，保证灯头内螺纹的完整，回模简单无需其他操作，提高了生产效率。
[0005]【2】 解决问题的技术方案
[0006]本技术提供一种LED铝塑工作灯灯头模具，包括上模和下模，所述上模上端的中间开设有进料孔，所述上模的下端开设有与所述进料孔连通的流道，所述上模内沿所述进料孔的轴线周向均布有螺纹成型组件，所述螺纹成型组件包括定块，所述上模的上端垂直地开设有圆孔，所述定块纵向地设置于所述圆孔的中间且向下延伸，所述圆孔内左右对称地设置有倾斜地滑配于所述定块的螺纹滑块，所述螺纹滑块上移到底时，所述螺纹滑块与所述定块的右端面齐平，所述下模的上端开设有型槽，所述型槽、所述定块、所述螺纹滑块及所述上模的下端面构成了用于成型灯头且与所述流道连通的型腔。
[0007]本技术进一步的优选方案：所述圆孔的上端垂直地开设有限位槽，所述螺纹滑块上端远离所述定块的一侧设置有滑配于所述限位槽的限位块。
[0008]进一步的，所述型槽的中间设置有与所述定块、所述螺纹滑块接触的凸台，所述型槽底部的内壁设置有环形的成型部，所述成型部的端面等角度地开设有成型凹槽。
[0009]进一步的，所述定块的左右两侧对称地设置有向下内倾斜的燕尾块，所述螺纹滑块滑配于所述燕尾块。
[0010]进一步的，所述燕尾块与所述定块的上端面之间的角度大于等于度且小于等于度。
[0011]进一步的，所述上模沿所述进料孔的轴线左右对称地开设有与所述流道连通的顶孔。
[0012]进一步的，所述型腔的数量为四个。
[0013]【3】有益效果
[0014]本技术LED铝塑工作灯灯头模具，脱模时螺纹滑块自动脱离灯头的内螺纹，保证灯头内螺纹的完整，回模简单无需其他操作，提高了生产效率；螺纹滑块上移到底时，螺
纹滑块与圆孔贴合，螺纹滑块脱离灯头的内螺纹后，如果螺纹滑块继续下移，限位块就会被限位槽挡住，使得螺纹滑块无法脱离定块；凸台用于成型灯头的通孔，成型部、成型凹槽都是用于成型灯头的造型；螺纹滑块与定块贴合滑动，燕尾块设置可以限制螺纹滑块只能沿着燕尾块一个方向滑动；灯头成型后需要脱模，顶孔内有顶杆将流道成型的边料及连接边料的灯头一起顶出，从而顺利脱模，而且不会损坏灯头；能一次成型4个灯头，提高效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为图3的A
‑
A剖视图；
[0019]图5为本技术的的部分立体图；
[0020]图6为本技术的下模的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0022]参阅图1至图6，本技术提供一种LED铝塑工作灯灯头模具，其包括上模1和下模2，上模1上端的中间开设有进料孔1.1，上模1的下端开设有与进料孔1.1连通的流道1.3，上模1内沿进料孔1.1的轴线周向均布有螺纹成型组件，螺纹成型组件包括定块3，上模1的上端垂直地开设有圆孔，定块3纵向地设置于圆孔的中间且向下延伸，圆孔内左右对称地设置有倾斜地滑配于定块3的螺纹滑块4，螺纹滑块4上移到底时，螺纹滑块4与定块3的右端面齐平，下模2的上端开设有型槽，型槽、定块3、螺纹滑块4及上模1的下端面构成了用于成型灯头且与流道1.3连通的型腔。
[0023]可以理解的是，上模和下模合模，螺纹滑块被型槽压得上移到底，螺纹滑块与定块的右端面齐平，往进料孔注入铝水，铝水经流道到型腔内成型灯头，灯头的内螺纹由螺纹滑块上的螺纹成型而成，开模后，向下顶出成型的灯头，由于螺纹滑块的螺纹槽与灯头的内螺纹交错在一起，成型的灯头会带着螺纹滑块一起下移，接着由于螺纹滑块倾斜滑配于定块，使得两螺纹滑块内缩后脱离成型的灯头的内螺纹，成型的灯头自动脱落。
[0024]本技术进一步的优选方案：圆孔的上端垂直地开设有限位槽1.4，螺纹滑块4上端远离定块3的一侧设置有滑配于限位槽1.4的限位块5。
[0025]可以理解的是，螺纹滑块上移到底时，螺纹滑块与圆孔贴合，螺纹滑块脱离灯头的内螺纹后，如果螺纹滑块继续下移，限位块就会被限位槽挡住，使得螺纹滑块无法脱离定块。
[0026]型槽的中间设置有与定块3、螺纹滑块4接触的凸台6，型槽底部的内壁设置有环形的成型部7，成型部7的端面等角度地开设有成型凹槽。
[0027]可以理解的是，凸台用于成型灯头的通孔，成型部、成型凹槽都是用于成型灯头的造型。
[0028]定块3的左右两侧对称地设置有向下内倾斜的燕尾块，螺纹滑块4滑配于燕尾块。
[0029]可以理解的是，螺纹滑块与定块贴合滑动，燕尾块设置可以限制螺纹滑块只能沿
着燕尾块一个方向滑动。
[0030]燕尾块与定块3的上端面之间的角度大于等于80度且小于等于86度。
[0031]燕尾块与定块的上端面之间的角度为85度。
[0032]上模1沿进料孔1.1的轴线左右对称地开设有与流道1.3连通的顶孔1.2。
[0033]可以理解的是，灯头成型后需要脱模，顶孔内有顶杆将流道成型的边料及连接边料的灯头一起顶出，从而顺利脱模，而且不会损坏灯头。
[0034]型腔的数量为四个。
[0035]可以理解的是，能一次成型4个灯头，提高效率。
[0036]本技术的工作流程如下：上模和下模合模，螺纹滑块被凸台压得上移到底，螺纹滑块与定块的下端面齐平且与凸台合拢，往进料孔注入铝水，铝水经流道到型腔内成型4个灯头，灯头的内螺纹由螺纹滑块上的螺纹成型而成，开模后，顶杆穿过顶孔向下顶流道上的边料，从而将与边料连接的灯头一起向下顶出，由于螺纹滑块的螺纹槽与灯头的内螺纹交错在一起，灯头会带着螺纹滑块一起下移，接着由于螺纹滑块倾斜滑配于定块上的燕尾块，使得两螺纹滑块向内缩，直到螺纹滑块脱离灯头的内螺纹，灯头自动脱落。
[0037]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED铝塑工作灯灯头模具，其特征在于：包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）上端的中间开设有进料孔（1.1），所述上模（1）的下端开设有与所述进料孔（1.1）连通的流道（1.3），所述上模（1）内沿所述进料孔（1.1）的轴线周向均布有螺纹成型组件，所述螺纹成型组件包括定块（3），所述上模（1）的上端垂直地开设有圆孔，所述定块（3）纵向地设置于所述圆孔的中间且向下延伸，所述圆孔内左右对称地设置有倾斜地滑配于所述定块（3）的螺纹滑块（4），所述螺纹滑块（4）上移到底时，所述螺纹滑块（4）与所述定块（3）的右端面齐平，所述下模（2）的上端开设有型槽，所述型槽、所述定块（3）、所述螺纹滑块（4）及所述上模（1）的下端面构成了用于成型灯头且与所述流道（1.3）连通的型腔。2.如权利要求1所述的一种LED铝塑工作灯灯头模具，其特征在于：所述圆孔的上端垂直地开设有限位槽（1.4），所述螺纹滑块（4）上端远离所述定块（3）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建方，
申请(专利权)人：宁海县凌飞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：