风道组件和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制冰领域，提供一种风道组件和制冷设备，该风道组件包括制冰风道组件和导热件，制冰风道组件设有制冰风槽，制冰风道组件的外壁设有凸起部；导热件贴合于制冰风槽的槽壁，导热件包括相连接的导热部和弯折部，弯折部在外力作用下相对于导热部弯折，以使得弯折部与凸起部限位抵接。通过弯折部与凸起部装配固定，提高了制冰风槽内导热件的安装便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
风道组件和制冷设备


[0001]本技术涉及制冰
，尤其涉及风道组件和制冷设备。

技术介绍

[0002]制冰机已被应用在家用电器当中，其一般通过蒸发器吸收热量，从而实现制冷制冰的效果。相关技术中，制冰机的制冰风道中设置制冰蒸发器，如此，制冰风道内会产生凝露水结冰，通常会通过装设导热结构增加此处导热性，使得蒸发器上的化霜加热丝工作产生高温通过导热结构导热融化冰。但是，导热结构难以安装至制冰风道内，导热结构安装不稳固容易导致化霜不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种风道组件，旨在提高制冰风槽内导热件的安装便捷性。
[0004]本技术还提出一种制冷设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的风道组件包括：
[0006]制冰风道组件，所述制冰风道组件设有制冰风槽，所述制冰风道组件的外壁设有凸起部；
[0007]导热件，所述导热件贴合于所述制冰风槽的槽壁，所述导热件包括相连接的导热部和弯折部，所述弯折部在外力作用下相对于所述导热部弯折，以使得所述弯折部与所述凸起部限位抵接。
[0008]根据本技术实施例的风道组件，通过在制冰风道组件上设置凸起部，便于导热件的安装固定，同时，将导热件贴合于制冰风槽的槽壁，以进行导热，在制冰风槽内产生凝露结冰时，通过导热件与加热部件直接接触或间接接触，导热件将热量传导至结冰处，以将冰融化。导热件包括导热部和弯折部，导热部用于导热，弯折部用于安装固定，弯折部在外力作用下可相对于导热部发生弯折，从而与凸起部限位抵接，以固定导热部。如此，通过弯折部与凸起部装配固定，便于导热件的安装。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述导热部包括：
[0010]底板，所述底板贴合于所述制冰风槽的底壁；
[0011]第一围板，所述第一围板设于所述底板的一边缘，所述第一围板与所述底板呈夹角设置，所述第一围板与所述凸起部限位抵接，所述弯折部设于所述第一围板，所述弯折部在外力作用下弯折，以与所述凸起部背向所述第一围板的一侧抵接。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述导热部还包括第二围板和第三围板，所述第二围板和所述第三围板分别设于所述底板相对设置的两侧边缘，所述第二围板与所述第三围板均与所述制冰风槽的侧壁抵接。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述制冰风槽的底壁设有凸台，所述底板包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述制冰风槽的底壁贴合设置，所述第二段朝向所
述第一段的一端弯折以与所述第一段连接，所述第二段贴合于所述凸台，所述第一围板设于所述第二段远离所述第一段的一侧，所述第二围板和所述第三围板分别设于所述第一段相对设置的两侧边缘。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述导热部还包括第四围板，所述第四围板设于所述第二段的一边缘，所述第四围板在所述第一段朝向所述第一围板的方向延伸。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述第四围板的一端邻近所述第一围板设置，所述第四围板与所述第一围板之间形成有第一间隙。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述第四围板的一端邻近所述第二围板设置，所述第四围板与所述第二围板之间形成有第二间隙；
[0017]或，所述第四围板的一端邻近所述第三围板设置，所述第四围板与所述第三围板之间形成有第二间隙。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述导热件还包括铝箔，所述铝箔分别贴附于所述底板远离所述第一围板的一边缘以及所述制冰风槽的底壁。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述导热件为导热铝板。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述弯折部包括：
[0021]连接段，所述连接段的一端与所述导热部连接，所述连接段适于弯折；
[0022]本体，所述本体与所述连接段连接，所述本体适于与所述凸起部抵接；
[0023]其中，所述连接段的宽度小于所述本体的宽度。
[0024]根据本技术的一个实施例，所述导热件包括多个所述弯折部，多个所述弯折部间隔设于所述导热部。
[0025]根据本技术的一个实施例，所述制冰风道组件包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板相盖合，以围合形成隔热空间，所述第一盖板且/或所述第二盖板设有所述凸起部。
[0026]根据本技术的一个实施例，所述第一盖板和所述第二盖板二者之一设有插槽，所述第一盖板和所述第二盖板二者之另一设有凸缘，所述凸缘插设于插槽内。
[0027]根据本技术第二方面实施例的制冷设备包括包括：
[0028]机壳；
[0029]如上所述的风道组件，所述风道组件设于所述机壳内。
[0030]根据本技术实施例的制冷设备，其包括上述风道组件，因此具有上述风道组件的所有技术效果，此处不再赘述。
[0031]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本技术实施例提供的风道组件的结构示意图；
[0034]图2是本技术实施例提供的风道组件的爆炸图；
[0035]图3是本技术实施例提供的风道组件中导热件的结构示意图；
[0036]图4是图3中A处的局部放大图；
[0037]图5是图3中B处的局部放大图；
[0038]图6是图3中C处的局部放大图。
[0039]附图标记：
[0040]100、风道组件；1、制冰风道组件；11、隔热空间；12、凸起部；13、制冰风槽；14、凸台；15、第一盖板；16、第二盖板；2、导热件；21、导热部；211、底板；2111、第一段；2112、第二段；212、第一围板；213、第二围板；214、第三围板；215、第四围板；216、第一间隙；217、第二间隙；22、弯折部；221、连接段；222、本体。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0042]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道组件，其特征在于，包括：制冰风道组件，所述制冰风道组件设有制冰风槽，所述制冰风道组件的外壁设有凸起部；导热件，所述导热件贴合于所述制冰风槽的槽壁，所述导热件包括相连接的导热部和弯折部，所述弯折部在外力作用下相对于所述导热部弯折，以使得所述弯折部与所述凸起部限位抵接。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述导热部包括：底板，所述底板贴合于所述制冰风槽的底壁；第一围板，所述第一围板设于所述底板的一边缘，所述第一围板与所述底板呈夹角设置，所述第一围板与所述凸起部限位抵接，所述弯折部设于所述第一围板，所述弯折部在外力作用下弯折，以与所述凸起部背向所述第一围板的一侧抵接。3.根据权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述导热部还包括第二围板和第三围板，所述第二围板和所述第三围板分别设于所述底板相对设置的两侧边缘，所述第二围板与所述第三围板均与所述制冰风槽的侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述制冰风槽的底壁设有凸台，所述底板包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述制冰风槽的底壁贴合设置，所述第二段朝向所述第一段的一端弯折以与所述第一段连接，所述第二段贴合于所述凸台，所述第一围板设于所述第二段远离所述第一段的一侧，所述第二围板和所述第三围板分别设于所述第一段相对设置的两侧边缘。5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述导热部还包括第四围板，所述第四围板设于所述第二段的一边缘，所述第四围板在所述第一段朝向所述第一围板的方向延伸。6.根据权利要求5所述的风道组件，其特征在于，所述第四围板的一端邻近所述第一围...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莹，喻钊胜，刘东现，耿秀华，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，
类型：新型
国别省市：