一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，涉及机械加工技术领域，包括切割装置主体，所述切割装置主体包括有底座，所述底座的顶部内壁活动连接有转动筒，所述底座的一侧设置有移动装置。本实用新型专利技术通过采用固定座壳、传动轮、转动圆壳、固定槽、转动装置、旋转杆和刀片之间的配合，当管道通过转动筒移动到固定座壳的内部，通过电机的输出轴转动，带动传动齿轮转动，使得齿块带动旋转圈在固定圈的外侧转动，使得旋转杆带动刀片移动至管道的表面，通过连接杆和弹力杆的弹力，使得刀片对管道进行挤压，使得固定座壳在管道的外壁进行转动，利用刀片转动对管道进行切割，提高管道切口的平整性，且提高装置的切割效率。割效率。割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯螺旋波纹管是一种采用U型钢带的复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高，在对聚乙烯螺旋波纹管安装时需要进行切割，现有数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的切割方式效率较慢，且难以对不同半径大小的管道进行调节，且切割后的管道切割较为不平整，影响管道的后续使用；
[0004]2、由于管道的长度较长，难以通过人工的方式进行移动至机器顶部，从而降低装置切割时的效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体包括有底座，所述底座的顶部内壁活动连接有转动筒，所述底座的一侧设置有移动装置，所述底座的另一侧设置有旋转切割装置，所述旋转切割装置包括有固定座壳，所述固定座壳的底部与底座的顶部内壁固定连接，所述固定座壳的内壁设置有传动轮、转动圆壳，所述移动装置包括有伸缩装置，所述伸缩装置的一端活动连接有转动筒，所述转动筒的外侧设置有齿条、传动筒。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定座壳的一侧内壁活动连接有传动轮，所述传动轮的外壁与转动圆壳的外壁活动连接，所述转动圆壳的外壁开设有固定槽，所述转动圆壳的内壁固定连接有转动装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动装置的外壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的内侧活动连接有刀片，所述转动装置包括有旋转圈，所述旋转圈的内壁活动连接有固定圈，所述固定圈的外壁固定连接有弹力杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力杆的另一端与旋转圈的内壁固定连接，所述弹力杆的一侧固定连接有连接杆，所述固定圈的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁活动连接有齿块，所述齿块的外侧与旋转圈的内壁固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动筒的外壁固定连接有齿条，所述传动筒的两端与底座的一侧内壁活动连接，所述伸缩装置包括有固定筒壳，所述固定筒壳的内壁活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有活塞，所述固定筒壳的底部内壁固定连接有支撑柱。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的底部内壁活动连接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固定连接有弹力环，所述弹力环的另一端与固定筒壳的内壁固定连接，所述固定筒壳的底部开设有通气孔。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，采用固定座壳、传动轮、转动圆壳、固定槽、转动装置、旋转杆和刀片之间的配合，当管道通过转动筒移动到固定座壳的内部，通过电机的输出轴转动，带动传动齿轮转动，使得齿块带动旋转圈在固定圈的外侧转动，使得旋转杆带动刀片移动至管道的表面，通过连接杆和弹力杆的弹力，使得刀片对管道进行挤压，利用传动轮对转动圆壳外侧的固定槽内部进行挤压转动，使得固定座壳在管道的外壁进行转动，利用刀片转动对管道进行切割，提高管道切口的平整性，且提高装置的切割效率。
[0015]2、本技术提供一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，采用伸缩装置、转动筒、齿条、传动筒、固定筒壳、活动柱、支撑柱、活塞、弹力环、橡胶塞和通气孔之间的配合，将管道头放入移动装置的底部，手动移动转动筒通过伸缩装置进行移动，使得活动柱在固定筒壳的内部向上移动，通过橡胶塞利用弹力环对支撑柱的通气孔进行关闭，使得空气无法进入支撑柱的顶部，使得活塞移动的阻力变大，使得通过空气压力对管道进行挤压固定，再利用传动筒的转动，通过转动筒利用齿条增加与管道之间的接触面积，管道向前移动，防止管道的重量和体积较大，导致人工难以将管道向上运输，从而导致降低装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构旋转切割装置的立体示意图；
[0018]图3为本技术的结构转动装置的剖面示意图；
[0019]图4为本技术的结构移动装置的剖面示意图。
[0020]图中：1、切割装置主体；2、旋转切割装置；3、移动装置；4、底座；5、转动筒；21、固定座壳；22、传动轮；23、转动圆壳；24、固定槽；25、转动装置；26、旋转杆；27、刀片；251、旋转圈；252、固定圈；253、支撑杆；254、电机；255、传动齿轮；256、齿块；257、弹力杆；258、连接杆；31、伸缩装置；32、转动筒；33、齿条；34、传动筒；311、固定筒壳；312、活动柱；313、支撑柱；314、活塞；315、弹力环；316、橡胶塞；317、通气孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切
割装置，切割装置主体1，切割装置主体1包括有底座4，底座4的顶部内壁活动连接有转动筒5，底座4的一侧设置有移动装置3，底座4的另一侧设置有旋转切割装置2，旋转切割装置2包括有固定座壳21，固定座壳21的底部与底座4的顶部内壁固定连接，固定座壳21的内壁设置有传动轮22、转动圆壳23，移动装置3包括有伸缩装置31，伸缩装置31的一端活动连接有转动筒32，转动筒32的外侧设置有齿条33、传动筒34，固定座壳21的一侧内壁活动连接有传动轮22，传动轮22的外壁与转动圆壳23的外壁活动连接，转动圆壳23的外壁开设有固定槽24，转动圆壳23的内壁固定连接有转动装置25，当管道通过转动筒5移动到固定座壳21的内部，利用传动轮22对转动圆壳23外侧的固定槽24内部进行挤压转动，使得固定座壳21在管道的外壁进行转动，利用刀片27转动对管道进行切割，提高管道切口的平整性，且提高装置的切割效率。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，转动装置25的外壁固定连接有旋转杆26，旋转杆26的内侧活动连接有刀片27，转动装置25包括有旋转圈251，旋转圈251的内壁活动连接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，包括切割装置主体(1)，所述切割装置主体(1)包括有底座(4)，所述底座(4)的顶部内壁活动连接有转动筒(5)，其特征在于：所述底座(4)的一侧设置有移动装置(3)，所述底座(4)的另一侧设置有旋转切割装置(2)，所述旋转切割装置(2)包括有固定座壳(21)，所述固定座壳(21)的底部与底座(4)的顶部内壁固定连接，所述固定座壳(21)的内壁设置有传动轮(22)、转动圆壳(23)，所述移动装置(3)包括有伸缩装置(31)，所述伸缩装置(31)的一端活动连接有转动筒(32)，所述转动筒(32)的外侧设置有齿条(33)、传动筒(34)。2.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，其特征在于：所述固定座壳(21)的一侧内壁活动连接有传动轮(22)，所述传动轮(22)的外壁与转动圆壳(23)的外壁活动连接，所述转动圆壳(23)的外壁开设有固定槽(24)，所述转动圆壳(23)的内壁固定连接有转动装置(25)。3.根据权利要求2所述的一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用分段切割装置，其特征在于：所述转动装置(25)的外壁固定连接有旋转杆(26)，所述旋转杆(26)的内侧活动连接有刀片(27)，所述转动装置(25)包括有旋转圈(251)，所述旋转圈(251)的内壁活动连接有固定圈(252)，所述固定圈(252)的外壁固定连接有弹力杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永帅，
申请(专利权)人：江苏华正管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：