一种回收油污的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床，尤其涉及一种回收油污的数控机床。本实用新型专利技术提供一种能够对油污内的小颗粒杂质过滤的数控机床。本实用新型专利技术提供了这样一种回收油污的数控机床，包括有支撑架、水箱、滑动盖、进料管、第一水龙头、反应桶和搅拌箱等；支撑架内上部连接有水箱，水箱外顶部滑动式连接有滑动盖，水箱中部连接有进料管并连通，水箱外后侧下部连接有第一水龙头并连通，水箱内底部放置有反应桶，进料管与反应桶连通，支撑架内底部连接有搅拌箱。在滤网的作用下，从而达到对油污内的大颗粒杂质进行过滤的目的，在絮凝剂的作用下，进而使得油污内的小颗粒聚集，从而达到对油污进行再一次过滤的目的，进而保证油污的回收质量。进而保证油污的回收质量。进而保证油污的回收质量。

【技术实现步骤摘要】
一种回收油污的数控机床


[0001]本技术涉及一种数控机床，尤其涉及一种回收油污的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，数控机床具有加工精度高、生产率高和加工质量稳定可靠的优点。
[0003]目前现有的数控机床油污回收技术中，一般在使用数控机床的过程中，数控机床内部的油污会流出至容器内进行收集处理，由于冷却油在使用后会掺杂有大量杂质，所以需要对收集后的冷却油进行回收过滤，当工作人员对油污收集完成，工作人员使用过滤网对冷却油中的金属残渣进行简单的筛分过滤，进而实现对油污的回收，但是在过滤后冷却油内依旧含有较多粒径较小的颗粒，这些小颗粒在回收再次使用时将会影响冷却油的润滑效果，进而降低了油污的回收质量。
[0004]为了实现上述目的，亟需设计一种能够对油污内的小颗粒杂质过滤的回收油污的数控机床。

技术实现思路

[0005]为了克服目前数控机床不具备油污冷却回收功能，只能够对油污进行收集处理的不足，提供一种回收油污的数控机床，其能够对油污内的小颗粒杂质过滤。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种回收油污的数控机床，包括有支撑架、水箱、滑动盖、进料管、第一水龙头、反应桶、搅拌箱、第二水龙头和加料箱，支撑架内上部连接有水箱，水箱外顶部滑动式连接有滑动盖，水箱中部连接有进料管并连通，水箱外后侧下部连接有第一水龙头并连通，水箱内底部放置有反应桶，进料管与反应桶连通，反应桶下部连接有出料管并连通，出料管贯穿水箱底部，支撑架内底部连接有搅拌箱，搅拌箱外前侧下部连接有第二水龙头并连通，搅拌箱外后侧连接有加料箱并连通。
[0007]可选地，还包括有电机和搅拌叶，支撑架内底部嵌入式安装有电机，电机的输出轴上连接有搅拌叶。
[0008]可选地，还包括有凸块，滑动盖顶部连接有凸块。
[0009]可选地，还包括有密封圈，出料管下部套设有密封圈。
[0010]可选地，还包括有滤网，出料管内上部连接有滤网。
[0011]可选地，还包括有制冷器，水箱内底部安装有制冷器。
[0012]可选地，搅拌叶的材质为不锈钢。
[0013]本技术具有以下优点：1、在滤网的作用下，从而达到对油污内的大颗粒杂质进行过滤的目的，并在絮凝剂的作用下，进而使得油污内的小颗粒聚集，从而达到对油污进行再一次过滤的目的，进而保证油污的回收质量，实现对油污的回收利用。
[0014]2、工作人员通过启动电机，电机运作使得搅拌叶转动对絮凝剂与油污进行搅拌，
进而使得絮凝剂与油污充分混合，在絮凝剂的作用下，进而使得油污杂质与冷却油分离，从而达到快速对油污进行分离的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术水箱、支撑架和搅拌箱等零部件的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术第一水龙头的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术密封圈的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术滤网的立体剖视结构示意图。
[0020]图6为本技术电机、搅拌叶和凸块等零部件的剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1_支撑架，2_水箱，3_滑动盖，4_进料管，401_出料管，5_第一水龙头，6_反应桶，7_搅拌箱，8_第二水龙头，9_加料箱，10_电机，11_搅拌叶，12_凸块，13_密封圈，14_滤网，15_制冷器。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例1
[0024]一种回收油污的数控机床，参阅图1
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图6所示，包括有支撑架1、水箱2、滑动盖3、进料管4、出料管401、第一水龙头5、反应桶6、搅拌箱7、第二水龙头8、加料箱9、凸块12、密封圈13、滤网14和制冷器15，支撑架1内上部焊接有水箱2，水箱2外顶部滑动式连接有滑动盖3，滑动盖3用于对水箱2进行遮挡，水箱2中部连接有进料管4并连通，水箱2外后侧下部连接有第一水龙头5并连通，水箱2内底部放置有反应桶6，进料管4与反应桶6连通，反应桶6位于水箱2下方，反应桶6下部连接有出料管401并连通，出料管401贯穿水箱2底部，支撑架1内底部焊接有搅拌箱7，搅拌箱7外前侧下部连接有第二水龙头8并连通，搅拌箱7外后侧连接有加料箱9并连通，滑动盖3顶部焊接有凸块12，凸块12能够便于工作人员对滑动盖3进行拉动，出料管401下部套设有密封圈13，密封圈13能够防止油污在流通时漏出，出料管401内上部通过螺栓连接有用于对油污中的大颗粒杂质进行过滤的滤网14，水箱2内底部通过螺栓连接有制冷器15，制冷器15用于对清水进行制冷。
[0025]当需要对油污进行回收时，工作人员将滑动盖3向左滑动打开，工作人员随之将清水倒入水箱2内，待倒入足量的清水时，工作人员将滑动盖3向右滑动关闭，在凸块12的作用下，从而便于工作人员对滑动盖3进行开合，随后工作人员启动制冷器15，制冷器15运作使得水箱2内的清水温度降低，随后工作人员将数控机床工作管道与进料管4接通，进而使得数控机床在工作时产生的油雾通过进料管4，油雾随之通过进料管4进入反应桶6内，当油雾处于反应桶6内时，在制冷器15的作用下，水箱2内的清水已经变为冷水，当油雾经过冷水时，油雾会在冷水的作用下发生反应，进而在反应桶内由气体油雾变为液体油污，随后油污经过反应通过出料管401流出，在滤网14的作用下，流经出料管401的油污经过滤网过滤，进
而对油污内的大颗粒杂质进行滤出，从而达到对油污大颗粒杂质进行过滤的目的，油污随之通过出料管401流出至搅拌箱7内，由于出料管401下部套设有密封圈13，在密封圈13的作用下，从而能够防止油污在流通时漏出，此时工作人员关闭制冷器15停止作业，工作人员打开第一水龙头5使得清水从水箱内排出，工作人员使用容器对清水进行收集，随后工作人员将絮凝剂倒入加料箱9，絮凝剂随之通过加料箱9流入搅拌箱7内，待絮凝剂与油污静置一段时间后，油污内的小颗粒杂质在絮凝剂的作用下聚集，随后工作人员将容器放置于第二水龙头8下方，工作人员随之启动第二水龙头8，进而使得过滤后的冷却油通过第二水龙头8排出至容器内，待冷却油完全排出后，工作人员关闭第二水龙头8，工作人员随之将容器内的冷却油进行处理。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，参阅图6所示，还包括有电机10和搅拌叶11，支撑架1内底部嵌入式通过螺栓连接有电机10，电机10的输出轴上通过键连接有搅拌叶11，搅拌叶11用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收油污的数控机床，其特征是，包括有支撑架(1)、水箱(2)、滑动盖(3)、进料管(4)、第一水龙头(5)、反应桶(6)、搅拌箱(7)、第二水龙头(8)和加料箱(9)，支撑架(1)内上部连接有水箱(2)，水箱(2)外顶部滑动式连接有滑动盖(3)，水箱(2)中部连接有进料管(4)并连通，水箱(2)外后侧下部连接有第一水龙头(5)并连通，水箱(2)内底部放置有反应桶(6)，进料管(4)与反应桶(6)连通，反应桶(6)下部连接有出料管(401)并连通，出料管(401)贯穿水箱(2)底部，支撑架(1)内底部连接有搅拌箱(7)，搅拌箱(7)外前侧下部连接有第二水龙头(8)并连通，搅拌箱(7)外后侧连接有加料箱(9)并连通。2.按照权利要求1所述的一种回收油污的数控机床，其特征是，还包括有电机(10)和搅拌叶(11)，支撑架(1)内底部嵌入式安装有电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭钦，邹兵，李国淇，龙第和，
申请(专利权)人：宜宾常达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：