本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，所述料仓的下端设置有出料管，且料仓的两侧对称固定有四个呈矩形排列的侧固定板，四个所述侧固定板的下侧均固定有支撑柱，位于一侧的两个所述支撑柱之间转动连接传送带支架，且位于另一侧的两个支撑柱的一侧均转动连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术，通过开合调节机构，可以调节底盖板的下翻角度，底盖板的下翻角度不同，可以实现不同下料速度，可以根据生产需求灵活调节下料速度，从而调节下料量，提高了实用性，通过电动伸缩杆，可以带动传送带支架一端的上下转动角度，从而可以调节送料高度，可以对不同高度的混凝土搅拌机进行上料，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体是一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土以水泥为主要原料混合砂石和水，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合搅拌混合而成，混凝土的搅拌通常在混凝土搅拌站进行。现有的混凝土搅拌站砂石料仓下料是通过砂石料仓下料至正下方的输送带，然后通过输送带进入混凝土搅拌机的。
[0003]根据专利申请号为：CN202121647061.9公开了一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括砂石料仓和皮带输送机，所述皮带输送机位于所述砂石料仓的下方，所述砂石料仓平行于皮带输送机送料方向的相对两侧分别设有挡料件，所述挡料件包括铁链网挡帘，所述铁链网挡帘覆设有多个金属网片，各所述金属网片从上往下依次排列。用于遮挡砂石的挡料件受飞溅的砂石敲击时，不易出现噪音污染，但是，该技术不能调节下料速度，从而不能根据生产需求调节下料量，实用性较差，而且该技术的输送带的输送高度不能调节，不能灵活地将砂石料送到不同高度的搅拌机内，使用性存在不便。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括料仓，所述料仓的下端设置有出料管，且料仓的两侧对称固定有四个呈矩形排列的侧固定板，四个所述侧固定板的下侧均固定有支撑柱，位于一侧的两个所述支撑柱之间转动连接传送带支架，且位于另一侧的两个支撑柱的一侧均转动连接有电动伸缩杆，所述传送带支架的一端位于两侧位置处对称固定有两个连接板，两个所述电动伸缩杆的伸缩端分别与两个连接板的一侧转动连接，所述传送带支架的内侧两端对称转动连接有两个皮带辊，两个所述皮带辊的外侧转动套设有传送皮带，所述传送带支架的一端位于一侧位置处安装有传送电机，所述传送电机的驱动端与其中一个皮带辊的一端连接，所述出料管的下端两侧对称转动连接有两个底盖板，两个所述底盖板与出料管之间位于两端位置处对称设置有两个结构相同的开合调节机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述开合调节机构包括安装于出料管一端的电机，所述电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆的外侧通过丝牙转动连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的一侧固定有连接横板，所述连接横板的两端对称转动连接有两个拉杆，两个所述拉杆的一端分别与两个底盖板的一端转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的一端转动连接有丝杆支撑板，所述
丝杆支撑板与出料管的外侧固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：四个所述支撑柱的下端均固定有安装板，四个所述安装板的内部均开设有安装孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：四个所述侧固定板的上侧均固定有加固板，四个所述加固板的一侧均与料仓的外侧固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述料仓的上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内侧设置有筛网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过开合调节机构，可以调节底盖板的下翻角度，底盖板的下翻角度不同，可以实现不同下料速度，可以根据生产需求灵活调节下料速度，从而调节下料量，提高了实用性，通过电动伸缩杆，可以带动传送带支架一端的上下转动角度，从而可以调节送料高度，可以对不同高度的混凝土搅拌机进行上料，方便使用。
附图说明
[0013]图1为一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置的结构示意图；
[0014]图2为一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置的侧视图；
[0015]图3为一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置中图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、料仓；2、侧固定板；3、支撑柱；4、传送带支架；5、皮带辊；6、传送皮带；7、传送电机；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、出料管；11、底盖板；12、电机；13、丝杆套筒；14、连接横板；15、拉杆；16、丝杆；17、丝杆支撑板；18、安装板；19、加固板；20、进料漏斗；21、筛网。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括料仓1，料仓1的下端设置有出料管10，且料仓1的两侧对称固定有四个呈矩形排列的侧固定板2，四个侧固定板2的下侧均固定有支撑柱3，位于一侧的两个支撑柱3之间转动连接传送带支架4，且位于另一侧的两个支撑柱3的一侧均转动连接有电动伸缩杆9，传送带支架4的一端位于两侧位置处对称固定有两个连接板8，两个电动伸缩杆9的伸缩端分别与两个连接板8的一侧转动连接，传送带支架4的内侧两端对称转动连接有两个皮带辊5，两个皮带辊5的外侧转动套设有传送皮带6，传送带支架4的一端位于一侧位置处安装有传送电机7，传送电机7的驱动端与其中一个皮带辊5的一端连接，出料管10的下端两侧对称转动连接有两个底盖板11，两个底盖板11与出料管10之间位于两端位置处对称设置有两个结构相同的开合调节机构。
[0018]在图3中：开合调节机构包括安装于出料管10一端的电机12，电机12的驱动端设置有丝杆16，丝杆16的外侧通过丝牙转动连接有丝杆套筒13，丝杆套筒13的一侧固定有连接横板14，连接横板14的两端对称转动连接有两个拉杆15，两个拉杆15的一端分别与两个底盖板11的一端转动连接，通过开合调节机构，可以调节底盖板11的下翻角度，底盖板11的下翻角度不同，可以实现不同下料速度，可以根据生产需求灵活调节下料速度，从而调节下料量，提高了实用性。
[0019]在图3中：丝杆16的一端转动连接有丝杆支撑板17，丝杆支撑板17与出料管10的外
侧固定，丝杆支撑板17用于支撑丝杆16的一端。
[0020]在图1中：四个支撑柱3的下端均固定有安装板18，四个安装板18的内部均开设有安装孔，安装板18用于对支撑柱3进行固定。
[0021]在图1中：四个侧固定板2的上侧均固定有加固板19，四个加固板19的一侧均与料仓1的外侧固定，加固板19用于提高侧固定板2与料仓1的固定牢固性。
[0022]在图1中：料仓1的上端设置有进料漏斗20，进料漏斗20的内侧设置有筛网21，筛网21可以对砂石料中颗粒较大的石子进行筛除，防止大颗粒石子混入砂石料中，降低混凝土的加工质量。
[0023]本技术的工作原理是：将砂石料通过进料漏斗20投入到料仓1的内侧，筛网21可以对砂石料中颗粒较大的石子进行筛除，防止大颗粒石子混入砂石料中，降低混凝土的加工质量，控制两个开合调节机构的电机12同步运行，电机12带动丝杆16转动，丝杆16转动通过丝牙啮合带动丝杆套筒13移动，丝杆套筒13移动带动连接横板14移动，连接横板14带动两个拉杆15反向转动，两个拉杆15分别带动两个底盖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)的下端设置有出料管(10)，且料仓(1)的两侧对称固定有四个呈矩形排列的侧固定板(2)，四个所述侧固定板(2)的下侧均固定有支撑柱(3)，位于一侧的两个所述支撑柱(3)之间转动连接传送带支架(4)，且位于另一侧的两个支撑柱(3)的一侧均转动连接有电动伸缩杆(9)，所述传送带支架(4)的一端位于两侧位置处对称固定有两个连接板(8)，两个所述电动伸缩杆(9)的伸缩端分别与两个连接板(8)的一侧转动连接，所述传送带支架(4)的内侧两端对称转动连接有两个皮带辊(5)，两个所述皮带辊(5)的外侧转动套设有传送皮带(6)，所述传送带支架(4)的一端位于一侧位置处安装有传送电机(7)，所述传送电机(7)的驱动端与其中一个皮带辊(5)的一端连接，所述出料管(10)的下端两侧对称转动连接有两个底盖板(11)，两个所述底盖板(11)与出料管(10)之间位于两端位置处对称设置有两个结构相同的开合调节机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站砂石料仓下料装置，其特征在于，所述开合调节机构包括安装于出料管(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱雄，燕少怀，王爱兵，
申请(专利权)人：恩施昊恒建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。