本实用新型专利技术涉及钛矿研磨技术领域，具体为一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有研磨仓，且研磨仓的顶部连通有进料斗，所述基座的内端位于研磨仓的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有传动轴，并且传动轴的外壁套设有齿轮组，所述传动轴的端部固定连接有转盘，且转盘中间位置固定连接有研磨盘，并且研磨盘的中间位置转动连接有研磨齿条，该钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，通过进料斗将钛矿倒置研磨仓内通过粉碎辊、研磨盘等对钛矿进行粉碎研磨，通过研磨盘内端的研磨齿条交错旋转，从而对钛矿挤压粉碎达到研磨的效果，并且通过齿轮组使多个研磨盘同时旋转研磨，使用研磨均匀完全。匀完全。匀完全。
【技术实现步骤摘要】
一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置
[0001]本技术涉及钛矿研磨
，具体为一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置。
技术介绍
[0002]钛矿是指含有大量钛矿石的矿产，研磨装置就是将大体积的物料经过磨粉机构粉碎成小颗粒物料的装置，在钛白粉加工制造过程中，需要将钛矿利用研磨装置进行磨粉工序，使得钛白粉加工安全。
[0003]目前市场上大部分研磨装置不具备双层精磨结构，使得不同颗粒的钛矿研磨不均匀，降低磨粉效率，并且不便于对研磨后的粉末进行过筛收集，使得粉末内部残留颗粒杂质，影响粉末加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备双层精磨结构，使得不同颗粒的钛矿研磨不均匀，降低磨粉效率，并且不便于对研磨后的粉末进行过筛收集，使得粉末内部残留颗粒杂质，影响粉末加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有研磨仓，且研磨仓的顶部连通有进料斗，所述基座的内端位于研磨仓的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有传动轴，并且传动轴的外壁套设有齿轮组，所述传动轴的端部固定连接有转盘，且转盘中间位置固定连接有研磨盘，并且研磨盘的中间位置转动连接有研磨齿条；
[0005]所述研磨仓的端部连通有吸附管道，且吸附管道的另一端连通有存储箱，所述转盘的端部固定连接有延伸部，且延伸部的端部铰接有伸缩滑杆，并且伸缩滑杆的另一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有连接件，且连接件的端侧铰接有筛网，所述筛网的底部固定有连接块，且连接块的底部固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的端部固定有固定板。
[0006]优选的，所述研磨仓的端部固定连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有粉碎辊，并且粉碎辊的下端位于研磨仓的中间位置活动连接有抽板。
[0007]优选的，所述传动轴延伸至研磨盘的内端，且研磨盘、研磨齿条与转盘均套设在传动轴的外壁。
[0008]优选的，所述吸附管道的内部固定连接有风机。
[0009]优选的，所述研磨仓的外壁开设有卡槽，且研磨仓与存储箱之间固定连接有支撑架，并且支撑架的内部开设有与伸缩滑杆滑动连接的滑槽。
[0010]优选的，所述存储箱的内部滑动连接有抽屉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过进料斗将钛矿倒置研磨仓内，钛矿进入研磨仓内后通过粉碎
辊、研磨盘等对钛矿进行粉碎研磨，通过研磨盘内端的研磨齿条交错旋转，从而对钛矿挤压粉碎达到研磨的效果，并且通过齿轮组使多个研磨盘同时旋转研磨，使用研磨均匀完全。
[0013]本技术中，通过风机将研磨仓内的粉末吸附并且通过吸附管道传送至研磨仓，转盘随着传动轴转动的过程中带动伸缩滑杆来回晃动，使得伸缩滑杆端部的伸缩弹簧来回伸缩滑动，进而带动筛网进行震动过筛，使得筛网将粉末内残留的杂质吸附过筛在筛网内，并且过筛后的通过抽屉上端的漏板漏至抽屉内端，以便于工作人员将其取出收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的研磨盘与研磨齿条连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的存储箱结构剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、研磨仓；3、进料斗；4、第一电机；5、粉碎辊；6、抽板；7、第二电机；8、齿轮组；9、传动轴；10、转盘；11、研磨盘；12、研磨齿条；13、吸附管道；14、存储箱；15、延伸部；16、伸缩滑杆；17、伸缩弹簧；18、连接件；19、筛网；20、连接块；21、复位弹簧；22、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有研磨仓2，且研磨仓2的顶部连通有进料斗3，基座1的内端位于研磨仓2的底部安装有第二电机7，且第二电机7的输出端固定连接有传动轴9，并且传动轴9的外壁套设有齿轮组8，传动轴9的端部固定连接有转盘10，且转盘10中间位置固定连接有研磨盘11，并且研磨盘11的中间位置转动连接有研磨齿条12；
[0021]研磨仓2的端部连通有吸附管道13，且吸附管道13的另一端连通有存储箱14，转盘10的端部固定连接有延伸部15，且延伸部15的端部铰接有伸缩滑杆16，并且伸缩滑杆16的另一端固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的端部固定连接有连接件18，且连接件18的端侧铰接有筛网19，筛网19的底部固定有连接块20，且连接块20的底部固定连接有复位弹簧21，并且复位弹簧21的端部固定有固定板22。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，研磨仓2的端部固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出端固定连接有粉碎辊5，并且粉碎辊5的下端位于研磨仓2的中间位置活动连接有抽板6，通过粉碎辊5可以对钛矿进行初步粉碎，使得钛矿呈小块状态，避免大块影响后续研磨效率。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动轴9延伸至研磨盘11的内端，且研磨盘11、研磨齿条12与转盘10均套设在传动轴9的外壁。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，吸附管道13的内部固定连接有风机，通过吸附管道13内端的风机将研磨仓2内研磨完全后的粉末吸入存储箱14内进行过筛。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，研磨仓2的外壁开设有卡槽，且研磨仓2与存储箱14之间固定连接有支撑架，并且支撑架的内部开设有与伸缩滑杆16滑动连接的滑槽，通过支撑架可以对伸缩滑杆16起到支撑效果，防止伸缩滑杆16滑动的过程中没有支撑力易断裂。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，存储箱14的内部滑动连接有抽屉，过筛后的粉末漏至抽屉内便于集中取出。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置在工作时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，通过进料斗3将钛矿倒置研磨仓2内，钛矿进入研磨仓2内后启动第一电机4，使得第一电机4带动粉碎辊5对钛矿进行搅拌粉碎，使得钛矿粉碎成大小粒径差不多的状态，随后手动抽拉抽板6，抽板6与研磨仓2分离进而使得粉碎后的钛矿漏至研磨仓2的底端，紧接着启动第二电机7，第二电机7带动传动轴9转动，使得传动轴9顶端的研磨盘11随着转盘10旋转，旋转过程中研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有研磨仓(2)，且研磨仓(2)的顶部连通有进料斗(3)，所述基座(1)的内端位于研磨仓(2)的底部安装有第二电机(7)，且第二电机(7)的输出端固定连接有传动轴(9)，并且传动轴(9)的外壁套设有齿轮组(8)，所述传动轴(9)的端部固定连接有转盘(10)，且转盘(10)中间位置固定连接有研磨盘(11)，并且研磨盘(11)的中间位置转动连接有研磨齿条(12)；所述研磨仓(2)的端部连通有吸附管道(13)，且吸附管道(13)的另一端连通有存储箱(14)，所述转盘(10)的端部固定连接有延伸部(15)，且延伸部(15)的端部铰接有伸缩滑杆(16)，并且伸缩滑杆(16)的另一端固定连接有伸缩弹簧(17)，所述伸缩弹簧(17)的端部固定连接有连接件(18)，且连接件(18)的端侧铰接有筛网(19)，所述筛网(19)的底部固定有连接块(20)，且连接块(20)的底部固定连接有复位弹簧(21)，并且复位弹簧(21)的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾广洛，
申请(专利权)人：江苏菲远泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。