一种模块化装饰板结构制造技术

本申请涉及装饰板的技术领域，尤其是涉及一种模块化装饰板结构，其包括安装在墙体上的安装板和四块矩形排布在安装板表面的装饰板本体，每两块相邻的装饰板本体均有一侧相互贴合，装饰板本体朝向安装板的一侧设有呈过半球状设置的限位腔，安装板表面安装有若干用于卡接在对应限位腔内的卡接过半球；安装板上可拆连接有限位件，限位件穿设于所有装饰板本体并压紧于所有装饰板本体远离于安装板的一侧。本申请能够提高装饰板的安装效率。申请能够提高装饰板的安装效率。申请能够提高装饰板的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化装饰板结构


[0001]本申请涉及装饰板的
，尤其是涉及一种模块化装饰板结构。

技术介绍

[0002]装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
[0003]目前，在安装装饰板时，工人是将装饰板一块一块的安装到墙面上。专利技术人认为，采用这种方式安装装饰板，将需要大量的时间，导致装饰板的安装效率低，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提高装饰板的安装效率，本申请提供一种模块化装饰板结构。
[0005]本申请提供的一种模块化装饰板结构，采用如下的技术方案：一种模块化装饰板结构，包括安装在墙体上的安装板和四块矩形排布在安装板表面的装饰板本体，每两块相邻的装饰板本体均有一侧相互贴合，装饰板本体朝向安装板的一侧设有呈过半球状设置的限位腔，安装板表面安装有若干用于卡接在对应限位腔内的卡接过半球；安装板上可拆连接有限位件，限位件穿设于所有装饰板本体并压紧于所有装饰板本体远离于安装板的一侧。
[0006]可选的，所述装饰板本体朝向安装板的一侧设有第一凹槽，第一凹槽内固定嵌设有弹性套，弹性套的内侧围成了所述限位腔。
[0007]可选的，所述安装板朝向装饰板本体的一侧设有若干沉头通孔，沉头通孔内穿设有用于打入到墙体内的固定螺栓，固定螺栓的头部可完全沉入到沉头通孔内。
[0008]可选的，所述安装板朝向装饰板本体的一侧设有若干第二凹槽，第二凹槽与卡接过半球一一对应，第二凹槽内固定嵌设有固定螺筒，卡接过半球上安装有螺纹配合于固定螺筒的螺杆。
[0009]可选的，所述限位腔在装饰板上本体上至少设有两个。
[0010]可选的，所述装饰板本体背离于安装板的一侧设有通槽，限位件为穿设于所有通槽的锁紧螺栓，锁紧螺栓的头部用于压紧所有装饰板本体背离于安装板的一侧，安装板朝向装饰板本体的一侧设有第三凹槽，第三凹槽内固定嵌设有配合螺筒，锁紧螺栓的尾部用于螺纹配合配合螺筒。
[0011]可选的，所述装饰板本体背离于安装板的一侧设有连通于通槽的收纳槽，锁紧螺栓的头部可完全沉入到收纳槽内并压紧于收纳槽的底部槽壁。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.在装饰板的安装过程中，工人先将安装板安装在墙体上，再将装饰板本体贴合于安装板表面，使得卡接过半球卡接在限位腔内，此时装饰板本体将被限位固定在安装板上，即实现了四块装饰板本体的安装，提高了装饰板的安装效率；
[0014]2.当装饰板本体安装在安装板表面后，工人将把锁紧螺栓穿设于所有通槽，并使得锁紧螺栓的尾部螺纹配合于配合螺筒，此时锁紧螺栓的头部将完全沉入到所有收纳槽内并压紧于收纳槽的底部槽壁，使得装饰板本体被压紧固定在安装板表面，从而提高了装饰板本体在安装板上的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例中安装板和单块装饰板本体的结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例中安装板、装饰板本体、弹性套、卡接过半球和固定螺栓的剖视结构示意图；
[0018]图4是本申请实施例中安装板、装饰板本体和锁紧螺栓的剖视结构示意图。
[0019]附图标记：1、安装板；11、卡接过半球；12、第二凹槽；13、固定螺筒；14、螺杆；15、沉头通孔；16、固定螺栓；2、装饰板本体；21、第一凹槽；22、弹性套；23、限位腔；24、通槽；25、收纳槽；26、锁紧螺栓；27、第三凹槽；28、配合螺筒。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种模块化装饰板结构。如图1和图2所示，一种模块化装饰板结构，包括安装在墙体上的安装板1和四块矩形排布在安装板1表面的装饰板本体2，每两块相邻的装饰板本体2均有一侧相互贴合，使得装饰板本体2不易发生晃动。
[0022]如图1至图3所示，装饰板本体2朝向安装板1的一侧设有第一凹槽21，第一凹槽21内固定嵌设有弹性套22，弹性套22的内侧围成了呈过半球状设置的限位腔23，安装板1表面安装有若干与限位腔23一一对应的卡接过半球11。
[0023]在装饰板的安装过程中，工人先将安装板1安装在墙体上，再将装饰板本体2贴合于安装板1表面，使得卡接过半球11卡接在限位腔23内，此时装饰板本体2将被限位固定在安装板1上，即实现了四块装饰板本体2的安装，提高了装饰板的安装效率。
[0024]值得说明的是，弹性套22因自身弹力将便于发生形变，以便卡接过半球11通过挤压弹性套22从而嵌入到限位腔23内，方便了装饰板本体2在安装板1上的安装；限位腔23在装饰板上本体上至少设有两个，从而使得装饰板本体2不易发生晃动。
[0025]安装板1朝向装饰板本体2的一侧设有若干第二凹槽12，第二凹槽12与卡接过半球11一一对应，第二凹槽12内固定嵌设有固定螺筒13，卡接过半球11上安装有螺纹配合于固定螺筒13的螺杆14，从而方便了卡接过半球11在安装板1上的拆装。
[0026]安装板1朝向装饰板本体2的一侧设有若干沉头通孔15，沉头通孔15内穿设有固定螺栓16，固定螺栓16的尾部可打入到墙体内，从而将安装板1稳定安装在墙体上；固定螺栓16的头部可完全沉入到沉头通孔15内，使得固定螺栓16不易影响装饰板本体2在安装板1表面的安装。
[0027]如图2和图4所示，装饰板本体2背离于安装板1的一侧设有通槽24和连通于通槽24的收纳槽25，安装板1上可拆连接有限位件，限位件为穿设于所有通槽24的锁紧螺栓26，安装板1朝向装饰板本体2的一侧设有第三凹槽27，第三凹槽27内固定嵌设有配合螺筒28。
[0028]当装饰板本体2安装在安装板1表面后，工人将把锁紧螺栓26穿设于所有通槽24，并使得锁紧螺栓26的尾部螺纹配合于配合螺筒28，此时锁紧螺栓26的头部将完全沉入到所有收纳槽25内并压紧于收纳槽25的底部槽壁，使得装饰板本体2被压紧固定在安装板1表面，从而提高了装饰板本体2在安装板1上的稳定性。
[0029]本申请实施例一种模块化装饰板结构的实施原理为：在装饰板的安装过程中，工人先通过固定螺栓16将安装板1安装在墙体上，再将装饰板本体2贴合于安装板1表面，使得卡接过半球11卡接在限位腔23内；然后工人将把锁紧螺栓26穿设于所有通槽24，并使得锁紧螺栓26的尾部螺纹配合于配合螺筒28，此时锁紧螺栓26的头部将压紧于收纳槽25的底部槽壁，使得装饰板本体2被压紧固定在安装板1表面，即实现了四块装饰板本体2的安装，提高了装饰板的安装效率。
[0030]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化装饰板结构，其特征在于：包括安装在墙体上的安装板（1）和四块矩形排布在安装板（1）表面的装饰板本体（2），每两块相邻的装饰板本体（2）均有一侧相互贴合，装饰板本体（2）朝向安装板（1）的一侧设有呈过半球状设置的限位腔（23），安装板（1）表面安装有若干用于卡接在对应限位腔（23）内的卡接过半球（11）；安装板（1）上可拆连接有限位件，限位件穿设于所有装饰板本体（2）并压紧于所有装饰板本体（2）远离于安装板（1）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板结构，其特征在于：所述装饰板本体（2）朝向安装板（1）的一侧设有第一凹槽（21），第一凹槽（21）内固定嵌设有弹性套（22），弹性套（22）的内侧围成了所述限位腔（23）。3.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板结构，其特征在于：所述安装板（1）朝向装饰板本体（2）的一侧设有若干沉头通孔（15），沉头通孔（15）内穿设有用于打入到墙体内的固定螺栓（16），固定螺栓（16）的头部可完全沉入到沉头通孔（15）内。4.根据权利要求1所述的一种模块化装饰板结构，其特征在于：所述安装板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江盼盼，蔡淑萍，窦经纬，王洋，
申请(专利权)人：榕盛建设有限公司，
类型：新型
国别省市：