一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶端的中部固定安装有搅拌电机，反应釜本体顶端的一侧固定连通有进料管，进料管的外侧包覆设置有保温圈，进料管的中部固定连接有螺纹连接套，螺纹连接套的中部螺纹连接有螺纹连接柱，本实用新型专利技术一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，通过设置保温套，增加了反应釜本体的保温性能，提高反应釜本体的工作效率，降低使用成本，缩短反应时间，再通过设置进料管、螺纹连接套和防漏橡胶圈，便于将减料管与连接塞之间连接的更紧密，防止连接塞与进料管的连接处由于受热膨胀，导致反应釜本体内部漏气，提高反应釜本体的密封性能。高反应釜本体的密封性能。高反应釜本体的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜。

技术介绍

[0002]单氰胺是一种医药原料及中间体，单氰胺化学名为氨基氰，无色，易潮解，正交系结晶，单氰胺含有一氰基和一氨基，都是活性基团，易发生加成、取代、缩合等反应，单氰胺作为一种化工原料被广泛的应用于制造精细化工产品、医药原料和农药原料，单氰胺在制备时需要用到反应釜，反应釜是化工行业用来完成物质的混合、反应等过程的容器，目前市场上现有的单氰胺制备用反应釜在使用时密封性不够好，由于单氰胺需要加热，反应釜会因为受热膨胀，进料口处容易漏气，影响反应釜工作，且反应釜的加热过程较长，现有反应釜保温性能一般，不利于反应釜的持续工作，制备时间越长制备效率越低，所需制备成本越大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的单氰胺制备用反应釜在使用时密封性不够好，由于单氰胺需要加热，反应釜会因为受热膨胀，进料口处容易漏气，影响反应釜工作，且反应釜的加热过程较长，现有反应釜保温性能一般，不利于反应釜的持续工作，制备时间越长制备效率越低，所需制备成本越大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端的中部固定安装有搅拌电机，所述反应釜本体顶端的一侧固定连通有进料管，所述进料管的外侧包覆设置有保温圈，所述进料管的中部固定连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的中部螺纹连接有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的顶端固定连接有连接塞，所述连接塞与螺纹连接柱的连接处固定连接有防漏橡胶圈，所述反应釜本体底端的边侧固定连接有保温套，所述保温套内壁的中部固定连接有保温板，所述反应釜本体正面的中部固定安装有开关组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电机的输出端穿过反应釜本体固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌电机通过开关组件与外接电源电性连接。搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶便于将反应釜本体中的单氰胺原料搅拌均匀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体内壁两侧的中部固定安装有加热管，所述加热管通过开关组件与外接电源电性连接。加热管便于对反应釜本体中部加热，使用更方便。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体内壁的底端固定连接有隔板，所述隔板的中部固定安装有阀门，所述阀门通过开关组件与外接电源电性连接。隔板便
于安装阀门，阀门控制搅拌均匀的单氰胺原料下放至下料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的底端卡合连接有第一滤网，所述第一滤网的底端卡合连接有第二滤网，所述第一滤网的目数小于第二滤网的目数。第一滤网和第二滤网便于对反应釜本体中搅拌均匀的原料进行过滤，目数越大孔径越小，过滤效果好越好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体底端的中部固定连通有下料管。下料管便于将原料排至反应釜本体的外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温板背离反应釜本体的一侧固定连接有缓冲海绵圈，所述保温板靠近反应釜本体的一侧开设有保温腔，所述保温腔的中部填充有保温棉。缓冲海绵圈便于增加保温套的缓冲性能，保温板便于增加反应釜本体的保温性能。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置保温套，增加了反应釜本体的保温性能，提高反应釜本体的工作效率，降低使用成本，缩短反应时间，再通过设置进料管、螺纹连接套和防漏橡胶圈，便于将减料管与连接塞之间连接的更紧密，防止连接塞与进料管的连接处由于受热膨胀，导致反应釜本体内部漏气，提高反应釜本体的密封性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术的结构示意图。
[0014]图3为本技术A处的结构示意图。
[0015]图4为本技术保温套的结构示意图。
[0016]图中：1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、隔板；6、阀门；7、第一滤网；8、第二滤网；9、下料管；10、保温套；11、进料管；12、连接塞；13、保温圈；14、螺纹连接套；15、防漏橡胶圈；16、缓冲海绵圈；17、保温板；18、保温腔；19、保温棉；20、螺纹连接柱；21、开关组件；22、加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶端的中部固定安装有搅拌电机2，反应釜本体1顶端的一侧固定连通有进料管11，进料管11的外侧包覆设置有保温圈13，进料管11的中部固定连接有螺纹连接套14，螺纹连接套14的中部螺纹连接有螺纹连接柱20，螺纹连接柱20的顶端固定连接有连接塞12，连接塞12与螺纹连接柱20的连接处固定连接有防漏橡胶圈15，反应釜本体1底端的边侧固定连接有保温套10，保温套10内壁的中部固定连接有保温板17，反应釜本体1正面的中部固定安装有开关组件21，螺纹连接套14与螺纹连接柱20连接，防漏橡胶圈15提高连接塞12与进料管11之间的密闭性，防止反应釜本体1工作时漏气，保温套10便于增加反应釜本体1的保温性能，提高反应釜本体1的工作效率，缩短反应时间。
[0019]优选的，搅拌电机2的输出端穿过反应釜本体1固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的两
侧均固定连接有搅拌叶3，搅拌电机2通过开关组件21与外接电源电性连接，搅拌电机2通过搅拌轴4带动搅拌叶3转动，搅拌叶3便于将反应釜本体1中的单氰胺原料搅拌均匀。
[0020]优选的，反应釜本体1内壁两侧的中部固定安装有加热管22，加热管22通过开关组件21与外接电源电性连接，加热管22便于对反应釜本体1中部加热，使用更方便。
[0021]优选的，反应釜本体1内壁的底端固定连接有隔板5，隔板5的中部固定安装有阀门6，阀门6通过开关组件21与外接电源电性连接，隔板5便于安装阀门6，阀门6控制搅拌均匀的单氰胺原料下放至下料管9。
[0022]优选的，隔板5的底端卡合连接有第一滤网7，第一滤网7的底端卡合连接有第二滤网8，第一滤网7的目数小于第二滤网8的目数，第一滤网7和第二滤网8便于对反应釜本体1中搅拌均匀的原料进行过滤，目数越大孔径越小，过滤效果好越好。
[0023]优选的，反应釜本体1底端的中部固定连通有下料管9，下料管9便于将原料排至反应釜本体1的外部。
[0024]优选的，保温板17背离反应釜本体1的一侧固定连接有缓冲海绵圈16，保温板17靠近反应釜本体1的一侧开设有保温腔18，保温腔18的中部填充有保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）顶端的中部固定安装有搅拌电机（2），所述反应釜本体（1）顶端的一侧固定连通有进料管（11），所述进料管（11）的外侧包覆设置有保温圈（13），所述进料管（11）的中部固定连接有螺纹连接套（14），所述螺纹连接套（14）的中部螺纹连接有螺纹连接柱（20），所述螺纹连接柱（20）的顶端固定连接有连接塞（12），所述连接塞（12）与螺纹连接柱（20）的连接处固定连接有防漏橡胶圈（15），所述反应釜本体（1）底端的边侧固定连接有保温套（10），所述保温套（10）内壁的中部固定连接有保温板（17），所述反应釜本体（1）正面的中部固定安装有开关组件（21）。2.根据权利要求1所述的一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（2）的输出端穿过反应釜本体（1）固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的两侧均固定连接有搅拌叶（3），所述搅拌电机（2）通过开关组件（21）与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有改进机构的单氰胺制备用反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡可建，黄宏才，常跃青，
申请(专利权)人：如皋市中如新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：