本实用新型专利技术属于检测分选设备技术领域，具体涉及一种小型锂电芯自动检测分选设备，包括操作台，所述操作台上垂直贯穿开设有凹槽，所述凹槽中安装有转动座，所述转动座的顶部活动安装有活动板，所述转动座的两侧与活动板之间均活动连接有第二电动伸缩杆，本实用新型专利技术设置了位于操作台上相互配合的工控电脑、活动板、第二电动伸缩杆和下料板，电芯本体在检测组件的作用下将数据传输入工控电脑中并进行整合，在电芯本体合格时，工控电脑向活动板上一侧的第二电动伸缩杆发送电信号，让活动板带动电芯本体向同侧下料板上倾斜，反之向另一侧下料板上倾斜，方便电芯本体进行自动分选。方便电芯本体进行自动分选。方便电芯本体进行自动分选。
【技术实现步骤摘要】
一种小型锂电芯自动检测分选设备
[0001]本技术属于检测分选设备
，具体涉及一种小型锂电芯自动检测分选设备。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在交付前需要对电池电压与内阻进行检测，以保证流入用户的电池电压是合格的。
[0003]锂电池在检测时需要采用检测设备对锂电芯进行检测，而现有的检测设备不具有分选的功能，需要人工通过检测结果对电池进行分类，大大降低了设备分选的效率，另外，现有的设备需要人工将电芯的正负极与两个检测触头进行接触，大大降低了设备上料的速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种小型锂电芯自动检测分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工通过检测结果对电池进行分类，大大降低了设备分选的效率，另外，现有的设备需要人工将电芯的正负极与两个检测触头进行接触，大大降低了设备上料速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型锂电芯自动检测分选设备，包括操作台，所述操作台上垂直贯穿开设有凹槽，所述凹槽中安装有转动座，所述转动座的顶部活动安装有活动板，所述转动座的两侧与活动板之间均活动连接有第二电动伸缩杆，所述活动板下方对称的两侧均安装有倾斜向外的下料板，所述活动板的上方安装有检测组件，所述操作台的顶部安装有工控电脑。
[0006]优选的，所述检测组件包括检测触头和套设在检测触头上的弹簧，所述检测触头和弹簧的一端安装在凹槽的内壁上，所述凹槽远离检测触头的一侧安装有可直线移动的推块，所述检测触头与推块之间安装有电芯本体，所述电芯本体设置于活动板上。
[0007]优选的，所述凹槽对称的两侧均垂直开设有滑槽，所述转动座对称的两侧均焊接有滑块，两个所述滑块分别可在两侧的滑槽中往复升降，所述操作台的底部安装有升降组件，所述升降组件的一端延伸至转动座上。
[0008]优选的，所述升降组件包括电机和电机输出端固定连接的螺杆，所述凹槽的底部固定连接有安装座，所述电机安装在安装座的底部，所述转动座安装在螺杆上。
[0009]优选的，所述转动座为工字型结构，所述转动座的中部垂直贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆旋合设在螺纹孔中。
[0010]优选的，所述凹槽的内壁上开设有安装槽，所述推块移动安装在安装槽中，所述推块与安装槽之间连接有第一电动伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于操作台上相互配合的工控电脑、活动板、第二电动伸缩
杆和下料板，电芯本体在检测组件的作用下将数据传输入工控电脑中并进行整合，在电芯本体合格时，工控电脑向活动板上一侧的第二电动伸缩杆发送电信号，让活动板带动电芯本体向同侧下料板上倾斜，反之向另一侧下料板上倾斜，方便电芯本体进行自动分选。
[0013](2)本技术设置了位于活动板上方相互配合的推块和检测组件，将电芯本体放置在活动板上，推块将电芯本体向检测触头的一侧推动，让电芯本体与检测触头接触，在检测完成后推块复位，此时电芯本体在弹簧的作用下与检测触头脱离连接，实现了设备自动上料检测的同时，避免检测触头不能与电芯本体脱离的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的局部结构示意图；
[0015]图2为本技术滑块与滑槽的配合示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大图；
[0017]图中：1、工控电脑；2、电芯本体；3、转动座；4、活动板；5、推块；6、安装槽；7、第一电动伸缩杆；8、螺纹孔；9、螺杆；10、电机；11、安装座；12、第二电动伸缩杆；13、下料板；14、凹槽；15、操作台；16、滑槽；17、滑块；18、检测触头；19、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种小型锂电芯自动检测分选设备，包括操作台15，操作台15上垂直贯穿开设有凹槽14，凹槽14中安装有转动座3，转动座3的顶部活动安装有活动板4，转动座3的两侧与活动板4之间均活动连接有第二电动伸缩杆12，活动板4下方对称的两侧均安装有倾斜向外的下料板13，活动板4的上方安装有检测组件，操作台15的顶部安装有工控电脑1。
[0020]进一步的，检测组件包括检测触头18和套设在检测触头18上的弹簧19，检测触头18和弹簧19的一端安装在凹槽14的内壁上，凹槽14远离检测触头18的一侧安装有可直线移动的推块5，检测触头18与推块5之间安装有电芯本体2，电芯本体2设置于活动板4上，通过弹簧19在电芯本体2无外力下自动脱离检测触头18，避免活动板4在转动时电芯本体2损坏检测触头18。
[0021]进一步的，凹槽14对称的两侧均垂直开设有滑槽16，转动座3对称的两侧均焊接有滑块17，两个滑块17分别可在两侧的滑槽16中往复升降，操作台15的底部安装有升降组件，升降组件的一端延伸至转动座3上，通过滑块17和滑槽16让转动座3在凹槽14中可以往复升降，并避免转动座3随螺杆9转动而转动。
[0022]值得说明的是，升降组件包括电机10和电机10输出端固定连接的螺杆9，凹槽14的底部固定连接有安装座11，电机10安装在安装座11的底部，转动座3安装在螺杆9上。
[0023]进一步的，转动座3为工字型结构，转动座3的中部垂直贯穿开设有螺纹孔8，螺杆9旋合设在螺纹孔8中，通过螺纹孔8让转动座3在螺杆9上往复升降，从而缩短活动板4与下料
板13之间的间距。
[0024]进一步的，凹槽14的内壁上开设有安装槽6，推块5移动安装在安装槽6中，推块5与安装槽6之间连接有第一电动伸缩杆7，通过安装槽6隐藏推块5，通过第一电动伸缩杆7和推块5将电芯本体2抵在检测触头18上。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将电芯本体2放置在活动板4上，安装槽6中的第一电动伸缩杆7通过推块5将电芯本体2推至检测触头18上，从而通过检测触头18将电芯本体2上的各项数据传输至工控电脑1中并整合，此时第一电动伸缩杆7带动推块5进入安装槽6中，电芯本体2在弹簧19的作用下脱离检测触头18，同时安装座11上的电机10启动，通过螺杆9带动转动座3通过滑块17和滑槽16在凹槽14中向下移动，让活动板4的两端分别处于两个下料板13的上方；
[0026]当电芯本体2合格时，两个第二电动伸缩杆12相互配合，让活动板4在转动座3上向一侧倾斜，并通过同侧的下料板13排出操作台，当电芯本体2不合格时，活动板4在转动座3上向另一侧倾斜，并通过同侧的下料板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型锂电芯自动检测分选设备，其特征在于：包括操作台(15)，所述操作台(15)上垂直贯穿开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)中安装有转动座(3)，所述转动座(3)的顶部活动安装有活动板(4)，所述转动座(3)的两侧与活动板(4)之间均活动连接有第二电动伸缩杆(12)，所述活动板(4)下方对称的两侧均安装有倾斜向外的下料板(13)，所述活动板(4)的上方安装有检测组件，所述操作台(15)的顶部安装有工控电脑(1)。2.根据权利要求1所述的一种小型锂电芯自动检测分选设备，其特征在于：所述检测组件包括检测触头(18)和套设在检测触头(18)上的弹簧(19)，所述检测触头(18)和弹簧(19)的一端安装在凹槽(14)的内壁上，所述凹槽(14)远离检测触头(18)的一侧安装有可直线移动的推块(5)，所述检测触头(18)与推块(5)之间安装有电芯本体(2)，所述电芯本体(2)设置于活动板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种小型锂电芯自动检测分选设备，其特征在于：所述凹槽(14)对称的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许增锋，全家儒，许增晖，关广宝，
申请(专利权)人：深圳市鸿富锂能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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