一种切割机静音气动刀头制造技术

本发明专利技术属于切割刀头技术领域，具体的说是一种切割机静音气动刀头，包括本体，本体的刀片的刀柄背面边缘开设缺口，刀柄的正面边缘设有凸部；本体的刀头活塞第二端放置槽内开设凹槽，刀柄嵌入在放置槽内，凸部嵌入在凹槽内；本体上的刀夹的矩形部内的螺纹孔内螺纹连接内六角螺栓，内六角螺栓的内端顶在缺口内；本发明专利技术中在刀片的背面开设缺口，以及在刀片的正面边缘设置凸部,将刀片限位住，及时内六角螺栓出现松弛问题，依旧可将刀片限位在放置槽内，同时操作人员在切割物体时，手持本体，是能够轻易察觉到刀片的松动情况，此时刀片依旧限制在放置槽内，而不是直接脱离放置槽，操作人员便可停止气动刀头的工作，保证操作人员的工作安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机静音气动刀头


[0001]本专利技术属于切割刀头
，具体的说是一种切割机静音气动刀头。

技术介绍

[0002]刀头是切割机在实现切割产品动作中不可或缺的一个装置，现有的刀头多为压缩气体驱动，气动刀头成本低廉且较为安全。
[0003]在公开号为CN214836553U，提供的一种气动刀头，包括阀芯组件和刀杆活塞，阀芯组件开设有第一回路通道、第二回路通道以及第一空腔，第一回路通道与第一空腔相通，第一回路通道和第二回路通道的连通处设置有第一阀芯，第一阀芯能够在封堵于第一回路通道的第一状态和封堵于第二回路通道的第二状态之间切换，第一阀芯用于切换压缩气体的流动路线，刀杆活塞包括第一端和第二端，第一端沿轴向滑动设置于第一空腔内且第一端的外壁与第一空腔的内壁紧密抵接，第一空腔的侧壁开设有泄气通道，第二端安装有刀片。该专利的第一阀芯能够利用持续充入的压缩气体改变封堵状态，提高第一阀芯在第一状态和第二状态之间的切换频率。
[0004]该气动刀头提高了刀片的来回运动频率，但也存在其他问题，比如刀片与刀杆活塞之间的连接稳定性，通过螺栓将刀片直接顶在刀杆活塞第二端上放置槽内，该气动刀头在运行过程中，与被切割物体发生碰撞，多次碰撞产生的振动力，容易将螺栓振动松弛，而刀片的背面边缘为直线状，在螺栓松动后，刀片脱落，刀杆活塞的继续来回运动，挤压到刀片上，容易迸溅到操作人员身上，特别是该气动刀头提高的来回运动频率，增大了刀杆活塞挤压碰撞脱落刀片的可能性，存在有操作安全隐患。
[0005]为此，本专利技术提供一种切割机静音气动刀头。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种切割机静音气动刀头，包括本体，所述本体的刀片的刀柄背面边缘开设缺口，刀柄的正面边缘设有凸部；所述本体的刀头活塞第二端放置槽内开设凹槽，刀柄嵌入在放置槽内，凸部嵌入在凹槽内；所述本体上的刀夹的矩形部内的螺纹孔内螺纹连接内六角螺栓，内六角螺栓的内端顶在缺口内；刀头是切割机在实现切割产品动作中不可或缺的一个装置，现有的刀头多为压缩气体驱动，气动刀头成本低廉且较为安全；在公开号为CN214836553U，提供的一种气动刀头，包括阀芯组件和刀杆活塞，阀芯组件开设有第一回路通道、第二回路通道以及第一空腔，第一回路通道与第一空腔相通，第一回路通道和第二回路通道的连通处设置有第一阀芯，第一阀芯能够在封堵于第一回路通道的第一状态和封堵于第二回路通道的第二状态之间切换，第一阀芯用于切换压缩气体的流动路线，刀杆活塞包括第一端和第二端，第一端沿轴向滑动设置于第一空腔内且第一端的外壁与第一空腔的内壁紧密抵接，第一空腔的侧壁开设有泄气通道，第二端安装有刀片。该专利的第一阀芯能够利用持续充入的压缩气体改变封堵
状态，提高第一阀芯在第一状态和第二状态之间的切换频率。
[0008]该气动刀头提高了刀片的来回运动频率，但也存在其他问题，比如刀片与刀杆活塞之间的连接稳定性，通过螺栓将刀片直接顶在刀杆活塞第二端上放置槽内，该气动刀头在运行过程中，与被切割物体发生碰撞，多次碰撞产生的振动力，容易将螺栓振动松弛，而刀片的背面边缘为直线状，在螺栓松动后，刀片脱落，刀杆活塞的继续来回运动，挤压到刀片上，容易迸溅到操作人员身上，特别是该气动刀头提高的来回运动频率，增大了刀杆活塞挤压碰撞脱落刀片的可能性，存在有操作安全隐患；本专利技术中在刀片的背面开设缺口，以及在刀片的正面边缘设置凸部,将刀片限位住，及时内六角螺栓出现松弛问题，依旧可将刀片限位在放置槽内，同时操作人员在切割物体时，手持本体，是能够轻易察觉到刀片的松动情况，此时刀片依旧限制在放置槽内，而不是直接脱离放置槽，操作人员便可停止气动刀头的工作，上紧内六角螺栓，保证操作人员的工作安全。
[0009]优选的，所述矩形部端面开设圆形的通槽，通槽两侧对称开设弧形口，通槽内设有椭圆形状的压簧，压簧的一端嵌入在内六角螺栓的外端面上开设的弧形槽内，压簧的另一端顶在通槽内顶面；内六角螺栓的松动，源于刀片切割物体产生的振动，将内六角螺栓振动转动松弛，为此设置压簧，将压簧沿着弧形口放入通槽内，并下压压簧，转动90度，使得压簧的一端嵌入在弧形槽内，压簧的另一端顶在通槽内顶面位置，此时内六角螺栓被压簧挤压住，可抵消刀片切割物体产生的振动力，将内六角螺栓固定住，从而延长刀片稳定的时长。
[0010]优选的，所述压簧的另一端与通槽内顶面之间设有椭圆板，椭圆板的一表面固接压簧的一端，椭圆板的另一表面对称设有凸点，凸点嵌入在通槽内顶面开设的凹点内；将椭圆板连通压簧一同挤压放入通槽内，然后旋转椭圆板，椭圆板转动90度，压簧的一端嵌入在弧形槽内，同时椭圆板的凸点嵌入在凹点内，此时压簧的转动被限制住，从而限制内六角螺栓的转动，进一步提高内六角螺栓的稳定性，从而延长刀片稳定的时长。
[0011]优选的，所述本体的刀头固定座外圈一侧开设进油孔，本体的刀头罩体上设有进油管，进油管贯穿刀头罩体并连通进油孔，进油管束缚在本体的外壳体上；气动刀头提高了刀片的来回运动频率，但是也会随之带来其他问题，刀片和刀夹一同运动，运动频率提高，同时刀夹与刀头固定座之间相对滑动摩擦损伤也随之增强，为此设置进油管，及时补充润滑油，润滑油对刀夹与刀头固定座之间进行润滑，减轻磨损，延长使用寿命。
[0012]优选的，所述进油孔的横截面呈矩形状，进油孔的孔内端呈广口状，进油孔的孔内端内设有橡胶片，橡胶片的一端固接在进油孔内水平中间位置，橡胶片的另一端固接在刀夹曲面上开设的矩形槽内，并水平置于矩形槽中间位置；所述矩形槽内上下两侧开设油道，油道沿刀夹内部开设，并延伸至刀夹的矩形部表面；刀夹来回反复运动，带动橡胶片上下摆动，当橡胶片向上摆动时，橡胶片与广口部的空间逐渐缩小，将广口部内空间的润滑油挤压到油道内，润滑油沿着油道蔓延至刀夹与放置槽位置，对该位置进行润滑处理，当橡胶片向下摆动时，广口部上方的空间增大，同时形成负压，将外界润滑油抽入广口部上方的空间内，同时橡胶片下摆动与广口部位形成空间逐渐减小，将广口部下方空间的润滑油挤压到油道内，反复运动，将外界润滑油有抽入广口部，同时挤压排入到油道，即，在气动刀头使用时，润滑油自动抽入，实现润滑保护，且不需要添置额外的供油设备，减小设备投资成本，即便安装供油设备，也需要考虑到供油设备的启停，带来非必要的麻烦和设备维护。
[0013]优选的，所述进油孔的广口内边缘位置上下对称设有橡胶块，橡胶块边缘与进油
孔的广口内边缘齐平设置；橡胶片上下来回摆动，需要考虑橡胶与广口部上下内边缘之间的密封性，密封性低，广口部内的润滑油难以排入到油道，同时外界润滑油难以抽入，位置需要将橡胶片紧贴附在广口部内边缘设置，但是也会造成橡胶片与广口部挤压摩擦，使得橡胶片破裂，为此设置橡胶块，在橡胶片向橡胶块挤压时，橡胶块被挤压压扁，减缓对橡胶片的磨损，也有助于提高橡胶片与广口部之间的密封性，从而有助与润滑油的抽入与排出。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机静音气动刀头，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的刀片(2)的刀柄背面边缘开设缺口(3)，刀柄的正面边缘设有凸部(4)；所述本体(1)的刀头活塞第二端放置槽内开设凹槽(5)，刀柄嵌入在放置槽内，凸部(4)嵌入在凹槽(5)内；所述本体(1)上的刀夹(171)的矩形部内的螺纹孔内螺纹连接内六角螺栓(6)，内六角螺栓(6)的内端顶在缺口(3)内。2.根据权利要求1所述的一种切割机静音气动刀头，其特征在于：所述矩形部端面开设圆形的通槽(7)，通槽(7)两侧对称开设弧形口(8)，通槽(7)内设有椭圆形状的压簧(9)，压簧(9)的一端嵌入在内六角螺栓(6)的外端面上开设的弧形槽(10)内，压簧(9)的另一端顶在通槽(7)内顶面。3.根据权利要求2所述的一种切割机静音气动刀头，其特征在于：所述压簧(9)的另一端与通槽(7)内顶面之间设有椭圆板(11)，椭圆板(11)的一表面固接压簧(9)的一端，椭圆板(11)的另一表面对称设有凸点(12)，凸点(12)嵌入在通槽(7)内顶面开设的凹点(13)内。4.根据权利要求1所述的一种切割机静音气动刀头，其特征在于：所述本体(1)的刀头固定座(14)外圈一侧开设进油孔(15)，本体(1)的刀头罩体(16)上设有进油管，进油管贯穿刀头罩体(16)并连通进油孔(15)，进油管束缚在本体(1)的外壳体上。5.根据权利要求4所述的一种切割机静音气动刀头，其特征在于：所述进油孔(15)的横截面呈矩形状，进油孔(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，
申请(专利权)人：东莞市光博士激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：