本实用新型专利技术公开了一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，属于沸腾制粒干燥机技术领域。本实用新型专利技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，包括上壳体、流化床、物料投放区和物料收集区，所述上壳体与所述流化床间设有圆形凹槽，圆形凹槽两侧向外延伸对称设有固定支架，固定支架与圆形凹槽活动连接；所述流化床的右侧设有半圆凹槽，半圆凹槽内设有弧形活动腔，弧形活动腔内活动连接有喷头，流化床的背部通过热风管连接有加热器。本实用新型专利技术解决了现有沸腾制粒干燥机容易发生爆炸、制药颗粒粘合性差直径小细粉多、无法对制粒直径大小进行调控的不足，通过温度计对流化床内温度进行调控防止爆炸，改变喷头位置以及控制粘合剂流速提高制粒质量。合剂流速提高制粒质量。合剂流速提高制粒质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置
[0001]本技术涉及沸腾制粒干燥机
，更具体的说，涉及一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置。
技术介绍
[0002]沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。现有的沸腾干燥机无法对制粒直径大小进行调控，因而设计一种能够控制粘合剂流速提高制粒质量的沸腾制粒干燥机设备，用来解决制药颗粒粘合性差直径小细粉多的不足是很有必要的。
[0003]中国专利申请号：CN201821926593.4，授权公告日2019年8月2日，专利技术创造名称为一种沸腾制粒干燥机，该申请案公开了一种沸腾制粒干燥机，包括机架，所述机架的上端固连有开口朝下的罩壳，机架下端固连有开口朝下的进风筒座，进风筒座上方设置有用以盛放物料粉末的干燥斗，干燥斗与罩壳之间设置有中间筒体，所述干燥斗底部采用滤网密封，所述进风筒座侧部连接有热风进管，其不足之处在于该沸腾制粒干燥机无法对温度以及制粒直径大小进行调控。
技术实现思路
[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中沸腾制粒干燥机容易发生爆炸、制药颗粒粘合性差直径小细粉多的不足，以及无法对制粒直径大小进行调控的问题，提供了一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，以解决以上不足。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，包括上壳体、流化床、物料投放区和物料收集区，所述上壳体与所述流化床间设有圆形凹槽，圆形凹槽两侧向外延伸对称设有固定支架，固定支架与圆形凹槽活动连接；所述流化床的右侧设有半圆凹槽，半圆凹槽内设有弧形活动腔，弧形活动腔内活动连接有喷头，流化床的背部通过热风管连接有加热器；所述物料投放区通过导料管与物料存储箱相连，物料投放区的右侧设有加料口；所述物料收集区通过铰链与固定支架相连，物料收集区的下端悬空且右侧设有方形把手。
[0009]优选的，所述流化床与物料投放区间密封固定连接，物料投放区与物料收集区间密封活动连接，物料收集区的表面设有抗静电滤布。
[0010]优选的，所述上壳体的上表面焊接连有旋转轴，旋转轴的上表面连接有旋转电机。
[0011]优选的，所述流化床的外表面设有温度计。
[0012]优选的，所述圆形凹槽内固定设有支撑柱，上壳体与流化床通过支撑柱固定连接，支撑柱上嵌有一级齿轮，一级齿轮两端啮合有二级齿轮，二级齿轮设在固定支架的内部。
[0013]优选的，所述固定支架的内侧设有横梁，横梁插在半圆凹槽内且两者的宽度一致，横梁位于半圆凹槽内的一端设有卡位块，卡位块的宽度大于横梁的宽度。
[0014]优选的，所述横梁内设有粘合剂导管，粘合剂导管伸入流化床内的一端连有喷头，粘合剂导管的另一端贯穿固定支架与粘合剂箱固定连接，粘合剂箱上设有控制阀。
[0015]优选的，所述横梁的顶端设有一级密封套，粘合剂导管的顶端设有二级密封套。
[0016]优选的，所述加热器上设有三个控制按钮分别为开关按钮、升温按钮和降温按钮。
[0017]优选的，所述加料口的表面有铁壳密封，铁壳上设有拉杆。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020](1)本技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，实现混合、干燥、制粒在流化床内一步完成，设备操作简单制粒效率也高；
[0021](2)本技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，通过温度计可以检测流化床内部温度，温度过高粘合剂挥发过快导致粘合效果差且容易发生爆炸，弧形活动腔可以作为压力泄放孔，还可以通过降温按钮降低进风的温度；
[0022](3)本技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，通过喷头在弧形活动腔内部的半圆形旋转运动，改变喷头的位置提高药物原料的粘合效果。
[0023](4)本技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，通过控制阀可以控制粘合剂的流速，从而提高药物原料的粘合效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构图。
[0025]图2为本技术的右视图。
[0026]图3为本技术的固定支架细节连接图。
[0027]图4为本技术的横梁内部构造图。
[0028]图中：1、上壳体；11、旋转轴；12、旋转电机；2、流化床；21、温度计；22、半圆凹槽；23、弧形活动腔；3、物料投放区；31、加料口；32、拉杆；4、物料收集区；41、方形把手；5、固定支架；51、铰链；52、横梁；53、粘合剂箱；54、控制阀；55、一级密封套；6、圆形凹槽；61、支撑柱；62、一级齿轮；63、二级齿轮；7、物料存储箱；71、导料管；8、加热器；81、热风管；82、开关按钮；83、升温按钮；84、降温按钮；9、喷头；91、二级密封套；92、卡位块；93、粘合剂导管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0031]结合图1
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图2，本技术的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，包括上壳体1、流化床2、物料投放区3和物料收集区4，上壳体1与流化床2间设有圆形凹槽6，圆形凹槽6两侧向外延伸对称设有固定支架5，固定支架5用于提高干燥机设备的稳定性，固定支架5与圆形凹槽6活动连接，上壳体1的上表面焊接连有旋转轴11，旋转轴11的上表面连接有旋转电机12，旋转电机12带动旋转轴11旋转，旋转轴11再带动上壳体1旋转，流化床2的外表面设有温度计21，温度计21用于计量流化床2内的温度，流化床2的右侧设有半圆凹槽22，半圆凹槽22内设有弧形活动腔23，弧形活动腔23内活动连接有喷头9，喷头9随着弧形活动腔23做半圆形运动，流化床2的背部通过热风管81连接有加热器8，加热器8通过热风管81向流化床2内输送热空气，加热器8上设有三个控制按钮分别为开关按钮82、升温按钮83和降温按钮84，开关按钮82用于控制加热器8的开启与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，包括上壳体(1)、流化床(2)、物料投放区(3)和物料收集区(4)，其特征在于：所述上壳体(1)与所述流化床(2)间设有圆形凹槽(6)，圆形凹槽(6)两侧向外延伸对称设有固定支架(5)，固定支架(5)与圆形凹槽(6)活动连接；所述流化床(2)的右侧设有半圆凹槽(22)，半圆凹槽(22)内设有弧形活动腔(23)，弧形活动腔(23)内活动连接有喷头(9)，流化床(2)的背部通过热风管(81)连接有加热器(8)；所述物料投放区(3)通过导料管(71)与物料存储箱(7)相连，物料投放区(3)的右侧设有加料口(31)；所述物料收集区(4)通过铰链(51)与固定支架(5)相连，物料收集区(4)的下端悬空且右侧设有方形把手(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，其特征在于：所述流化床(2)与物料投放区(3)间密封固定连接，物料投放区(3)与物料收集区(4)间密封活动连接，物料收集区(4)的表面设有抗静电滤布。3.根据权利要求1所述的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，其特征在于：所述上壳体(1)的上表面焊接连有旋转轴(11)，旋转轴(11)的上表面连接有旋转电机(12)。4.根据权利要求1所述的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，其特征在于：所述流化床(2)的外表面设有温度计(21)。5.根据权利要求1所述的一种用于沸腾制粒干燥机粒径控制的提升装置，其特征在于：所述圆形凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：安卓娜，张恒，安云鹏，王志霞，张天龙，胡亚静，于刚，
申请(专利权)人：保定冀中生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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