一种防止灰尘四处溢散的电锤制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止灰尘四处溢散的电锤，吸附结构的前端设置有防尘筒，吸附结构整体固定设置在主体的前端，吸附结构整体包括有安装座、防尘罩、固定座、对接座、安装架板、出风栅格和抽风机，安装座和防尘罩配套设置，固定座位于安装座的顶部，出风栅格整体位于吸附结构的尾端位置。工作产生的灰尘经过抽风机吸附通过防尘筒收集在底部呈球星设置的集尘底盒中，集尘底盒中倾斜设置的集尘板和集尘层对灰尘进行收集吸附，同时卡接设置的集尘底盒便于后期使用人员的快速拆装清理，且集尘板和集尘层有效的避免灰尘在集尘底盒中飘散。尘层有效的避免灰尘在集尘底盒中飘散。尘层有效的避免灰尘在集尘底盒中飘散。

【技术实现步骤摘要】
一种防止灰尘四处溢散的电锤


[0001]本技术涉及电锤
，尤其涉及一种防止灰尘四处溢散的电锤。

技术介绍

[0002]使用电锤时，尘土总是会四处飞扬，不仅给环境造成了污染，又影响了操作人员的身体健康，若是在家庭房内作业，打扫起来十分不便，同时钻头钻进的深度只凭操作人员的感觉来操作，难以准确把握所需深度。
[0003]经过研究发现，现有的电锤之所以在使用的过程中会呈现尘土四处飞扬的情况，原因在于现有的电锤主体本身并未设置可以收集处理灰尘的结构部件，电锤钻头在进行使用的时候，钻头直接裸露在外部环境中，产生的灰尘随着钻头带动气流导致四处飘散。
[0004]针对现有电锤在使用的过程中钻头直接裸露在外部环境中，产生的灰尘随着周围气流导致四处飘散的问题。
[0005]如申请号为201020224412.0的技术，提出了一种电锤吸尘装置，该技术把钻头钻下的尘土吸入到收尘盒内，能有效地防止尘土四处飞扬，改善了工作环境，同时还能准确掌握钻头的钻孔深度，提高了工作效率。
[0006]本技术主要针对解决现有电锤在使用的过程中导致施工产生的灰尘四处飘散的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种防止灰尘四处溢散的电锤，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0008]本技术一种防止灰尘四处溢散的电锤的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种防止灰尘四处溢散的电锤，包括主体，握把，钻头夹，握把固定设置在主体的底端位置，钻头夹固定设置在主体的内部，主体的内部嵌入设置有吸附结构，钻头夹的前端嵌入设置有钻头，主体的前端设置有防尘筒，防尘筒的底端固定连接有收集结构。
[0009]进一步的，所述钻头夹和钻头整体呈活动嵌合设置，防尘筒整体和吸附结构前端呈活动套接设置，主体的内部横向嵌入设置有电锤轴体以及电锤电机，电锤电机和电锤轴体配套设置。
[0010]进一步的，所述吸附结构的前端设置有防尘筒，吸附结构整体固定设置在主体的前端，吸附结构整体包括有安装座、防尘罩、固定座、对接座、安装架板、出风栅格和抽风机，安装座和防尘罩配套设置，固定座位于安装座的顶部，出风栅格整体位于吸附结构的尾端位置，抽风机嵌入设置在对接座内部，安装架板位于对接座的前端。
[0011]进一步的，所述防尘筒尾端和对接座表面通过轨道呈滑动连接，同时对接座的表面对应防尘筒尾部位置设置滑动轨道，防尘罩整体呈弧形罩体设置，表面呈透孔设置，和安装座之间呈固定对接，而安装座整体呈梯形座体设置，两端呈向前延伸内倾斜设置。
[0012]进一步的，所述固定座整体呈环状座体设置，突出设置在安装座的外侧尾端位置，
对接座和固定座之间呈活动卡接设置，且固定座的尾端和主体前端螺旋连接。
[0013]进一步的，所述固定座整体设置呈柱形设置，固定座的尾端外侧边缘设置有突出的螺纹环。
[0014]进一步的，所述安装架板整体嵌入设置在对接座的前端内部位置，整体呈栅格架板，电锤轴体整体横向贯穿安装架板设置。
[0015]进一步的，所述收集结构整体包括有集尘底盒、集尘板、集尘层和密封壳，集尘板固定设置在集尘底盒的内部，集尘层位于集尘板的下方位置，密封壳位于集尘底盒的外侧位置。
[0016]进一步的，所述集尘底盒整体底部呈弧形设置，且集尘底盒的顶部两侧和主体底部呈活动卡接设置。
[0017]进一步的，所述密封壳设置两组，对应设置在集尘底盒的两侧位置，呈半球状设置，内端和集尘底盒两侧呈卡接设置，同时卡接位置设置橡胶垫环作密封处理。
[0018]进一步的，所述集尘板整体设置四组，呈向下倾斜设置在集尘底盒内部，且集尘板整体分布呈交错设置，集尘板的表面设置位磨砂粘毛表面，集尘层整体位于集尘底盒的内部底端位置，整体设置为发泡海绵层。
[0019]有益效果：
[0020]1.防尘罩的设置便于气流向外导出，同时避免工作时候产生的灰尘进入电锤电机以及抽风机内部，安装座对应防尘罩整体呈锥形设置，具有良好的稳定性和气流抗压性。
[0021]2.通过和主体前端呈螺旋连接的固定座在使用的时候，便于快速对整个吸附结构进行拆装，同时对接座和固定座之间呈卡接设置，便于对对接座进行单独拆装和更换。
[0022]3.设置为栅格板的安装架板便于气流的进出输送。
[0023]4.通过电锤轴体以及电锤电机对抽风机进行控制启动，通过抽风机从而使得电锤在使用的时候，内部呈负压状态，从而完成对工作时产生的灰尘进行吸附清理。
[0024]5.在使用的时候，电锤电机通过电锤轴体带动砖头转动，进行工作操作，同时带动抽风机转动，抽风机转动使得电锤内部呈负压状态，防尘罩内部气流通过出风栅格以及其自身表面开设的透孔进行输送流动，完成对外部工作产生的灰尘进行吸附清理。
[0025]6.密封壳的设置，增强集尘底盒整体对灰尘收集的空间，同时增强集尘底盒的密封性，卡接设置便于后期对集尘底盒内部的灰尘进行收集。
[0026]7.外部灰尘集中在集尘底盒中的时候，集中在集成板以及集尘层表面，通过集尘板以及集尘层达到对收集的灰尘进行吸附收集的效果，避免灰尘直接堆积在集尘底盒中导致灰尘飘散的效果。
[0027]8.工作产生的灰尘经过抽风机吸附通过防尘筒收集在底部呈球星设置的集尘底盒中，集尘底盒中倾斜设置的集尘板和集尘层对灰尘进行收集吸附，同时卡接设置的集尘底盒便于后期使用人员的快速拆装清理，且集尘板和集尘层有效的避免灰尘在集尘底盒中飘散。
附图说明
[0028]图1为本技术整体结构剖视图。
[0029]图2为本技术吸附结构连接剖视图。
[0030]图3为本技术收集结构连接示意图。
[0031]图1
‑
3中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0032]1‑
主体，2
‑
防尘筒，3
‑
握把，4
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吸附结构，5
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钻头夹，6
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钻头，7
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收集结构，8
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安装座，9
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防尘罩，10
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固定座，11
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对接座，12
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安装架板，13
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电锤轴体，14
‑
出风栅格，15
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抽风机，16
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电锤电机，17
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集尘底盒，18
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集尘板，19
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集尘层，20
‑
密封壳。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止灰尘四处溢散的电锤，其特征在于：包括主体（1），握把（3），钻头夹（5），握把（3）固定设置在主体（1）的底端位置，钻头夹（5）固定设置在主体（1）的内部，主体（1）的内部嵌入设置有吸附结构（4），钻头夹（5）的前端嵌入设置有钻头（6），主体（1）的前端设置有防尘筒（2），防尘筒（2）的底端固定连接有收集结构（7）。2.根据权利要求1所述的防止灰尘四处溢散的电锤，其特征在于：所述钻头夹（5）和钻头（6）整体呈活动嵌合设置，防尘筒（2）整体和吸附结构（4）前端呈活动套接设置，主体（1）的内部横向嵌入设置有电锤轴体（13）以及电锤电机（16），电锤电机（16）和电锤轴体（13）配套设置。3.根据权利要求1所述的防止灰尘四处溢散的电锤，其特征在于：所述吸附结构（4）的前端设置有防尘筒（2），吸附结构（4）整体固定设置在主体（1）的前端，吸附结构（4）整体包括有安装座（8）、防尘罩（9）、固定座（10）、对接座（11）、安装架板（12）、出风栅格（14）和抽风机（15），安装座（8）和防尘罩（9）配套设置，固定座（10）位于安装座（8）的顶部，出风栅格（14）整体位于吸附结构（4）的尾端位置，抽风机（15）嵌入设置在对接座（11）内部，安装架板（12）位于对接座（11）的前端。4.根据权利要求3所述的防止灰尘四处溢散的电锤，其特征在于：所述防尘筒（2）尾端和对接座（11）表面通过轨道呈滑动连接，同时对接座（11）的表面对应防尘筒（2）尾部位置设置滑动轨道，防尘罩（9）整体呈弧形罩体设置，表面呈透孔设置，和安装座（8）之间呈固定对接，而安装座（8）整体呈梯形座体设置，两端呈向前延伸内倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志法，贺勇军，
申请(专利权)人：辰龙建设广东有限公司，
类型：新型
国别省市：