用于锤工具的偏移冲击机构制造技术

本发明专利技术公开了用于冲击工具的冲击机构，具有壳体，该壳体具有壳体纵向轴线，其中，冲击机构包括偏离并大致垂直于壳体纵向轴线的冲击机构纵向轴线。冲击机构包括：齿轮架，其适于由冲击工具的马达驱动，以围绕冲击机构纵向轴线旋转；锤，其可滑动地联接到齿轮架并且可围绕冲击机构纵向轴线旋转，该锤包括径向表面，其中锤凸起部从该径向表面延伸；以及中间刀头，其适于接收来自锤凸起部的冲击力并且将冲击力传递到工具刀头。力传递到工具刀头。力传递到工具刀头。

【技术实现步骤摘要】
用于锤工具的偏移冲击机构


[0001]本申请总体上涉及用于冲击锤工具的冲击机构，更具体地涉及用于动力冲击锤工具的偏移冲击机构(offset impact mechanism)。

技术介绍

[0002]通常使用各种动力锤工具(例如射钉枪、破碎锤、凿岩锤、旋转锤、自动锤等)来向工具刀头(例如锤刀头)或紧固件(例如钉子)施加重复的力。例如，递送到工具刀头的力可用于破碎石头、切穿金属或成形金属。一种这样的工具(被称为气锤)通常用于破碎和/或切割金属和/或石头。
[0003]气锤通常使用压缩空气来为活塞提供动力，活塞产生冲击力，该冲击力施加到设计用于凿削、切割和成形金属和/或石头的工具刀头。这些气锤工具需要连续供应压缩空气来操作。因此，这些工具仅限于在具有压缩空气的工地中使用。
[0004]另一种用于将力递送到工具刀头的工具是射钉枪。虽然这种常规工具利用了可由电池供电的马达驱动的冲击机构，但是这些常规工具中的冲击机构不能提供足够的冲击力来凿削、切割和成形金属和/或石头。
[0005]其它常规工具利用电动冲击机构来将力递送到工具刀头。虽然这些常规工具利用电池供电的马达，但是冲击机构不能递送足够的冲击力来凿削、切割和成形金属和/或石头。

技术实现思路

[0006]本专利技术广泛地涉及用于冲击锤工具的冲击机构，该冲击锤工具经由外部动力源(例如壁装电源插座和/或发电机电源插座)或电池(例如18V电池)由电力提供动力。冲击机构包括相对于工具纵向轴线垂直且偏移的冲击机构纵向轴线。冲击机构包括锤，其具有多个径向突出的冲击表面，这些冲击表面适于冲击中间刀头，该中间刀头被约束为在工具壳体内部进行小的线性运动。然后，中间刀头适于冲击常规的锤刀头。
[0007]中间刀头确保了锤刀头足够远离冲击机构，以允许自由移动，同时仍然产生足够的转动惯量，以产生大的冲击力。锤由可操作地联接到马达的齿轮架驱动。锤和齿轮架分别包括滚珠凹槽。在一实施例中，锤的滚珠凹槽和齿轮架的滚珠凹槽被限制为在一个旋转方向上使用。与需要连续供应压缩空气以产生足够的力的常规冲击机构不同，本专利技术提供了由电源(例如可充电电池)提供动力的冲击机构，其可以提供足够的冲击力。
[0008]在一实施例中，本专利技术广泛地包括用于冲击工具的冲击机构。该冲击机构包括壳体纵向轴线。冲击机构包括偏离并大致垂直于壳体纵向轴线的冲击机构纵向轴线。冲击机构包括：齿轮架，其适于由冲击工具的马达驱动，以围绕冲击机构纵向轴线旋转；锤，其可滑动地联接到齿轮架并且可围绕冲击机构纵向轴线旋转，该锤包括径向表面，其中锤凸起部从该径向表面延伸；以及中间刀头，其适于接收来自锤凸起部的冲击力并且将冲击力传递到工具刀头。
[0009]在另一实施例中，本专利技术广泛地包括冲击工具，该冲击工具包括具有壳体纵向轴线的壳体和马达。该冲击工具包括冲击机构，其具有偏离并大致垂直于壳体纵向轴线的冲击机构纵向轴线。冲击机构包括：齿轮架，其适于由马达驱动，以围绕冲击机构纵向轴线旋转；锤，其可滑动地联接到齿轮架并且可围绕冲击机构纵向轴线旋转，该锤包括径向表面，其中锤凸起部从该径向表面延伸；以及中间刀头，其可滑动地布置在壳体的孔中，并且适于接收来自锤凸起部的冲击力并且将冲击力传递到工具刀头。
[0010]在另一实施例中，本专利技术广泛地包括冲击锤，该冲击锤包括具有壳体纵向轴线的壳体、马达和冲击机构。冲击机构具有偏离并大致垂直于壳体纵向轴线的冲击机构纵向轴线。冲击机构包括：齿轮架，其适于由马达驱动，以围绕冲击机构纵向轴线旋转；锤，其可滑动地联接到齿轮架并且可围绕冲击机构纵向轴线旋转，该锤包括径向表面，其中锤凸起部从该径向表面延伸；以及中间刀头，其可滑动地布置在壳体的孔中，并且适于接收来自锤凸起部的冲击力并且将冲击力传递到工具刀头。
附图说明
[0011]为了便于理解寻求保护的主题，在附图中例示了其实施例，当结合以下描述考虑时，从对其实施例的检查中，寻求保护的主题、其构造和操作及其许多优点应当容易理解和领会。
[0012]图1是结合了根据本专利技术实施例的冲击机构的锤工具的透视图。
[0013]图2是沿着图1的线2
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2截取的图1的锤工具的剖视图。
[0014]图3是根据本专利技术实施例的用于与锤工具一起使用的冲击机构的透视图。
[0015]图4是根据本专利技术实施例的冲击机构的齿轮架的透视图。
[0016]图5是根据本专利技术另一实施例的冲击机构的齿轮架的透视图。
[0017]图6是根据本专利技术实施例的冲击机构的锤的透视图。
[0018]图7是沿着图6的线7
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7截取的图6的锤的剖视图。
[0019]图8是根据本专利技术另一实施例的冲击机构的锤的透视图。
[0020]图9是沿着图8的线9
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9截取的图8的锤的剖视图。
具体实施方式
[0021]尽管本专利技术容许有许多不同形式的实施例，但是在附图中示出了并且将在本文中详细描述本专利技术的优选实施例，应当理解，本专利技术应当被认为是本专利技术的原理的范例，并且不旨在将本专利技术的广泛方面限制于所例示的实施例。如本文所用的，术语“本专利技术”不旨在限制所要求保护的专利技术的范围，而是仅为了解释的目的而用于讨论本专利技术的示例性实施例的术语。
[0022]本专利技术广泛地涉及用于冲击锤工具的冲击机构，该冲击锤工具经由外部动力源(例如壁装电源插座和/或发电机电源插座)或电池(例如可充电18V电池)由电力提供动力。冲击机构包括相对于工具纵向轴线垂直且偏移的冲击机构纵向轴线。冲击机构包括锤，其具有多个径向突出的冲击表面，这些冲击表面适于顺序冲击中间刀头，该中间刀头被约束为在工具壳体内部进行小的线性运动。然后，中间刀头适于冲击常规的锤刀头。中间刀头确保了锤刀头足够远离冲击机构，以允许自由移动，同时仍然产生足够的转动惯量，以产生大
的冲击力。锤由可操作地联接到马达的齿轮架驱动。锤和齿轮架分别包括滚珠槽。在一实施例中，锤的滚珠凹槽和齿轮架的滚珠凹槽被限制为在一个旋转方向上使用。与需要连续供应压缩空气以产生足够的力的常规冲击机构不同，本专利技术提供了由可充电电源(例如电池)提供动力的冲击机构，其可以提供足够的冲击力。
[0023]参考图1至图9，冲击工具100(例如电池提供动力的冲击锤工具)具有包括手柄部104和马达壳体部106的壳体102。冲击机构108和马达110布置在马达壳体部106中。壳体102包括壳体纵向轴线112。壳体102可以包括或联接到工具刀头114，该工具刀头114使用公知的工具刀头机构，例如设计用于以公知的方式凿削、切割和成形金属和/或石头，例如凿子、切割器、刮刀、冲头、锤等。如图1和图2例示的，工具刀头114的纵向轴线可与壳体纵向轴线112大致平行且共线。替代地，壳体102可包括紧固件保持器(未示出)，使得冲击机构可将冲击力传递到紧固件(例如钉子)。在另一个实施例中，壳体102包括额外手柄(未示出)，以辅助使用者在操作期间稳定工具100。
[0024]用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲击工具的冲击机构，具有壳体纵向轴线，其中，所述冲击机构包括偏离并大致垂直于所述壳体纵向轴线的冲击机构纵向轴线，所述冲击机构包括：齿轮架，其适于由所述冲击工具的马达驱动，以围绕所述冲击机构纵向轴线旋转；锤，其可滑动地联接到所述齿轮架并且可围绕所述冲击机构纵向轴线旋转，所述锤包括径向表面，其中锤凸起部从所述径向表面延伸；以及中间刀头，其适于接收来自所述锤凸起部的冲击力并且将所述冲击力传递到工具刀头。2.根据权利要求1所述的冲击机构，其特征在于，所述齿轮架包括适于接收滚珠的齿轮架滚珠凹槽，并且其中，所述锤包括布置在锤孔口中并且适于接收所述滚珠的锤滚珠凹槽。3.根据权利要求2所述的冲击机构，其特征在于，所述齿轮架滚珠凹槽大致围绕所述齿轮架，并且其中，所述锤滚珠凹槽大致围绕所述锤孔口。4.根据权利要求2所述的冲击机构，其特征在于，所述齿轮架滚珠凹槽部分地围绕所述齿轮架，并且其中，所述锤滚珠凹槽部分地围绕所述锤孔口。5.根据权利要求1所述的冲击机构，其特征在于，还包括偏置构件，其适于使所述锤沿着所述冲击机构纵向轴线沿轴向方向偏置远离所述马达。6.根据权利要求1所述的冲击机构，其特征在于，所述中间刀头包括第一端和相对的第二端以及接近所述第一端的径向突出部。7.根据权利要求6所述的冲击机构，其特征在于，所述第一端具有圆锥形，并且其中，所述孔具有与所述第一端对应的圆锥形。8.根据权利要求1所述的冲击机构，其特征在于，所述锤凸起部包括适于顺序地接触所述中间刀头的多个锤凸起部。9.一种冲击工具，具有壳体和马达，所述壳体具有壳体纵向轴线，所述冲击工具包括：冲击机构，其具有偏离并大致垂直于所述壳体纵向轴线的冲击机构纵向轴线，所述冲击机构包括：齿轮架，其适于由所述马达驱动，以围绕所述冲击机构纵向轴线旋转；锤，其可滑动地联接到所述齿轮架并且可围绕所述冲击机构纵向轴线旋转，所述锤包括径向表面，其中锤凸起部从所述径向表面延伸；以及中间刀头，其可滑动地布置在所述壳体的孔中，并且适于接收来自所述锤凸起部的冲击力并且将...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔舒亚，
申请(专利权)人：施耐宝公司，
类型：发明
国别省市：