流体端口组件和塞制造技术

流体端口组件包括管，所述管被配置为与流体容器定位以为在流体容器中容纳的流体提供通路。所述管包括至少一个环形管凹部。所述至少一个环形管凹部形成在管内周向延伸的多个内管表面。所述组件包括被配置为定位在管内的塞，以释放地密封流体容器并使流体容纳在流体容器内。所述塞包括至少一个环形塞突起，并且所述至少一个环形塞突起形成围绕塞周向延伸的多个外塞表面。管的多个内管表面与塞的多个外塞表面相接合以密封流体容器。外塞表面相接合以密封流体容器。外塞表面相接合以密封流体容器。

【技术实现步骤摘要】
流体端口组件和塞

技术介绍

[0001]例如油或其他流体的储存器或箱的流体容器可以包括一个或多个端口或开口，以为在容器内部容纳的流体提供通路。流体容器还可以包括被配置为插入端口或与端口配合以关闭端口开口的塞。为了将塞固定到端口内或以其他方式与端口连接，流体容器还可包括在塞的外表面和端口的内表面之间的螺旋螺纹连接。

技术实现思路

[0002]本公开的示例的各个方面在权利要求中阐述。
[0003]根据本公开的实施例，流体端口组件包括：管，所述管被配置为用于与流体容器定位以为在流体容器中容纳的流体提供通路，其中所述管包括至少一个环形管凹部，并且其中所述至少一个环形管凹部形成在管内周向延伸的多个内管表面；以及塞，所述塞被配置为定位在管内部以释放地密封流体容器并使流体容纳在流体容器内，其中塞包括至少一个环形塞突起，并且其中所述至少一个环形塞突起形成围绕塞周向延伸的多个外塞表面，其中管的多个内管表面与塞的多个外塞表面接合，以密封流体容器。
[0004]所述至少一个环形塞突起可以为可变形的，以通过变形将塞定位在管内部。所述至少一个环形塞突起可以包括两个环形塞突起。所述至少一个环形管凹部可以包括两个环形管凹部。所述管可以包括管轴线，并且其中所述多个内管表面可以包括面向所述管的第一轴向端的第一内管表面和面向与所述管的所述第一轴向端相对的所述管的第二轴向端的第二内管表面。所述第一内管表面可以相对于所述管轴线成小于90度的角度。所述第二内管表面可以相对于所述管轴线成大于90度的角度。所述多个内管表面还可以包括平行于所述管轴线延伸并且被定位在所述第一内管表面和所述第二内管表面之间的第三内管表面。所述塞可以包括塞轴线，并且其中所述多个外塞表面可以包括面向所述塞的第一轴向端的第一外塞表面和面向与所述管的所述第一轴向端相对的所述塞的第二轴向端的第二外塞表面。所述第一外塞表面可以相对于所述塞轴线成小于90度的角度。所述第二外塞表面可以相对于所述塞轴线成大于90度的角度。所述多个外塞表面还可以包括平行于所述塞轴线延伸并且被定位在所述第一外塞表面和所述第二外塞表面之间的第三外塞表面。所述塞可以包括被配置为延伸到在流体容器中容纳的流体内的量油尺。所述流体容器可以被加压以在塞上施加压力。所述塞可以包括由比所述至少一个环形塞突起的突起材料更不易变形的芯材料形成的内芯。
[0005]根据本公开的实施例，用于定位在流体端口组件的管内部以释放地密封流体容器并在流体容器内容纳流体的塞包括：第一环形塞突起，所述第一环形塞突起围绕所述塞周向延伸；第二环形塞突起，所述第二环形塞突起与所述第一环形塞突起轴向间隔并围绕所述塞周向延伸；环形塞凹部，所述环形塞凹部被限定在第一环形塞突起和第二环形塞突起之间，其中第一环形塞突起和第二环形塞突起中的每一个形成围绕所述塞周向延伸的多个外塞表面，并且所述多个外塞表面被配置为与在管内周向延伸的多个内管表面相接合。
[0006]塞还可包括塞轴线，其中多个外塞表面的每个可以包括面向所述塞的第一轴向端
的第一外塞表面和面向与所述管的所述第一轴向端相对的所述塞的第二轴向端的第二外塞表面。所述第一外塞表面可以相对于所述塞轴线成小于90度的角度。所述第二外塞表面可以相对于所述塞轴线成大于90度的角度。每个多个外塞表面还可以包括平行于所述塞轴线延伸并且被定位在第一外塞表面和第二外塞表面之间第三外塞表面。
[0007]从以下描述和附图中，上述和其他特征将变得明显。
附图说明
[0008]图的详细描述参见附图，其中：
[0009]图1示出了根据本公开的实施例的流体端口组件；
[0010]图2是根据本公开的实施例的流体端口组件的截面图；和
[0011]图3是根据本公开的实施例的流体端口组件的放大截面图。
[0012]在所述几幅图中，相同的附图标记被用于指示相同的元件。
具体实施例
[0013]通过参考附图的图1至图3来理解本公开的主题的至少一个实施例。
[0014]现在参考图1，其图示了根据本公开的实施例的流体端口组件10。组件10包括管12，该管12被配置为定位在流体容器14中、在流体容器14上、在流体容器14外部、内部、穿过流体容器14或以其他方式定位到流体容器14。在一个或多个实施例中，流体容器14包括燃料箱、油箱，或液压液体、冷却液或其他液体的储存器或容器。管12和/或组件10被配置为为在流体容器14中容纳的流体20提供通路。
[0015]继续参考图1，如图2所示，组件10还包括被配置成定位在管12内的塞22。实施例中的塞22释放地密封流体容器14和/或保持、防止或减少泄漏的可能性，或以其他方式使流体20被容纳在流体容器14内。在图1中图示的实施例中，塞是量油尺52或者包括量油尺52，该量油尺52被配置为延伸到在流体容器14中所容纳的流体20内。在图示的实施例中，流体容器14被加压或在流体容器14内的流体20被加压，以在塞22上施加压力，例如对流体容器14内的气体或其他流体压力，在非限制性示例中，，流体容器14形成为内燃机的储油器。
[0016]塞22包括一个或多个环形塞突起24。在存在多个环形塞突起24的实施例中，环形塞突起24彼此轴向间隔开。塞22还包括限定在两个环形塞突起24之间的一个或多个环形塞凹部56。如图2和图3所示，实施例中的(一个或多个)环形塞突起24包括两个环形塞突起24。
[0017]如图2和图3所示，管12包括一个或多个环形管凹部16。(一个或多个)环形管凹部16形成了在管12内周向延伸的内管表面18。在图示的实施例中，管12和/或组件10包括两个环形管凹部16。在未被图示的附加实施例中，环形管凹部16和/或环形塞突起24包括一个环形管凹部16或三个或更多个环形管凹部16和/或一个环形塞突起24或三个或更多个环形塞突起24。
[0018](一个或多个)环形塞突起24形成围绕塞22周向延伸的外塞表面26。管12的内管表面18与塞22的外塞表面26对齐、邻接、面对或以其他方式与塞22的外塞表面26相接合，以密封流体容器14并将塞22固定在管12中或与管12固定。
[0019]在实施例中，一个或多个环形塞突起24是可变形的、有弹性的和/或顺应性地变形或顺应以将塞22定位在管12内部。图示实施例的(一个或多个)环形塞突起24由弹性材料或
其他可变形材料(在非限制性的示例中，例如橡胶)构成的突起材料形成。在另一实施例中，突起材料可以是一种或多种附加材料。实施例中的塞22包括内芯54。实施例中的内芯54由比起形成(一个或多个)环形塞突起24的突起材料更硬、弹性更小、顺应性更差和/或可变形性更小的芯材料形成。在一个或多个实施例中，芯材料包括聚合物、弹性材料、复合材料和/或金属，但在附加实施例中，芯材料也可以由一种或多种其他材料形成。在实施例中，管12由包括金属的管材料构成，但是管材料可以包括比起形成(一个或多个)环形塞突起24的突起材料更硬、弹性更小、顺应性更差和/或可变形性更小的任意一种或多种材料。在未示出的附加实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体端口组件，包括：管，所述管被配置为与流体容器定位，以为在流体容器中容纳的流体提供通路，其中，所述管包括至少一个环形管凹部，并且其中，所述至少一个环形管凹部形成在管内周向延伸的多个内管表面；和塞，所述塞被配置为定位在所述管内部，以释放地密封流体容器并使所述流体容纳在所述流体容器内，其中所述塞包括至少一个环形塞突起，并且其中所述至少一个环形塞突起形成围绕所述塞周向延伸的多个外塞表面；其中，所述管的所述多个内管表面与所述塞的所述多个外塞表面相接合，以密封流体容器。2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述至少一个环形塞突起是可变形的，以通过变形将所述塞定位在所述管内部。3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述至少一个环形塞突起包括两个环形塞突起。4.根据权利要求1所述的组件，其中，所述至少一个环形管凹部包括两个环形管凹部。5.根据权利要求1所述的组件，其中，所述管包括管轴线，并且其中所述多个内管表面包括面向所述管的第一轴向端的第一内管表面和面向与所述管的所述第一轴向端相对的所述管的第二轴向端的第二内管表面。6.根据权利要求5所述的组件，其中，所述第一内管表面相对于所述管轴线成小于90度的角度。7.根据权利要求6所述的组件，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉，
申请(专利权)人：迪尔公司，
类型：发明
国别省市：