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一种胶订机纸面平整调整装置制造方法及图纸

技术编号:35365414 阅读:38 留言:0更新日期:2022-10-29 18:05
本发明专利技术涉及一种胶订机纸面平整调整装置,可有效解决整平时再次出现褶皱和书本位移的问题;其解决的技术方案是,包括矩形壳体,矩形壳体上固定有一个气缸,气缸的活塞杆贯穿矩形壳体的上端面置于壳体内,活塞杆的底部固定有竖直状直杆,壳体的下方有竖直状圆筒,圆筒的下端面固定有水平状矩形平板,圆筒外缘上有多对关于圆筒轴线中心对称的连杆,且铰接处安装有扭簧,平板上开有多个让位槽,每个连杆的下端均固定有平杆,让位槽的外端均有一个让位孔,平杆能置于让位孔内;圆筒的内装有能上下移动的圆柱;本发明专利技术结构巧妙,通过通圆柱和平杆的配合,使书面在被圆柱压紧之后再被平杆展平,能够防止再次褶皱的同时起到防止书本旋转或推动。或推动。或推动。

【技术实现步骤摘要】
一种胶订机纸面平整调整装置


[0001]本专利技术涉及胶订机
,特别是一种胶订机纸面平整调整装置。

技术介绍

[0002]在纸面整平前,书册本表面容易产生褶皱,影响胶订机胶订工作,为了解决褶皱问题,现有的方法通常是用滚轮在书本表面进行滚动,通过滚动的力将书本表面褶皱整平;但在滚动擀平时,主要提供的是滚压力,而无法给书面提供推擀力,当书面褶皱具有一定高度且弯曲度较大时,滚动的滚压力可能会将书面的褶皱压实,从而无法将书面褶皱推开,进而造成二次褶皱的问题;且在通过滚动擀平时,当书面褶皱程度和位置不同时,书面给向外滚动的滚轮的阻力也会不同,滚动擀平给书面向四周的力就会不同,导致书册本出现移位的现象,增大了后期处理的难度,且擀平之后离开时也可能会导致书面再次褶皱的可能。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术之目的就是提供一种胶订机纸面平整调整装置,可有效解决整平时再次出现褶皱和书本位移的问题。
[0004]其解决的技术方案是,包括矩形壳体,矩形壳体上固定有一个气缸,气缸的活塞杆贯穿矩形壳体的上端面置于壳体内,活塞杆的底部固定有竖直状直杆,直杆贯穿壳体的下端面并探出壳体,直杆随活塞杆上下轴线移动;壳体的下方有竖直状圆筒,圆筒的上端面与直杆固定连接,圆筒的下端面固定有水平状矩形平板,圆筒外缘上有多对关于圆筒轴线中心对称的连杆,连杆的上端铰接在圆筒的外缘,且铰接处安装有扭簧,扭簧使连杆始终有向内摆动的力;平板上开有多个让位槽,让位槽分别与连杆一一对应且连杆下端贯穿平板并置于平板的下侧,连杆绕铰接处在让位槽内向内或向外摆动;每个连杆的下端均固定有平杆,平杆的固定轴垂直于让位槽的方向,让位槽的外端均有一个让位孔,平杆能置于让位孔内;圆筒的内装有能上下移动的圆柱,圆柱与圆筒之间有摩擦力,且摩擦力大于圆柱的重力,当圆筒向下移动使平杆置于让位孔内时,连杆不能向内转动;当圆筒从下向上移动一定距离后,连杆能向内转动;当圆筒移至最上侧时,圆柱的上端面与壳体下端面接触且圆柱的下端面低于平杆。
[0005]所述的圆柱和圆筒只能上下相对移动;圆筒上装有一个随圆筒上下移动且在圆筒上转动的第一圆环,第一圆环上均布有四个与连杆一一对应的档杆;圆柱的外缘面上开有一个竖向的凹槽,竖槽内有一个分割块,分割块与凹槽的左右两侧形成一个右侧的第一竖槽和左侧的第二竖槽,分割块的上下两端与凹槽的端部均有间隔,第一竖槽下端和第二竖槽上端均有一个转动安装在圆柱上的弧形块,弧形块的一端为斜面,弧形块与圆柱之间经扭簧连接,弧形块不受力时,弧形块的斜面端置于凹槽端部的
间隔内,弧形块的斜面与第一竖槽和第二竖槽正对且向另一侧的竖槽倾斜;第一圆环的内侧面上固定有一个限位块,限位块穿过圆筒能置于第一竖槽和第二竖槽内。
[0006]所述的圆柱上有上下方向上的平键,圆筒的内壁上开有与平键配合的键槽。
[0007]所述的凹槽的上下两端各有一个转动固定在圆柱上的圆环,弧形块固定在第二圆环上,第二圆环与圆柱经扭簧连接;第一竖槽下端和第二竖槽上端的凹槽上均开有弧形缺口,弧形块置于弧形缺口内。
[0008]所述的置于矩形壳体内的活塞杆底面上固定有一个水平状圆盘;所述的直杆为多根,呈圆周均布在圆盘上。
[0009]所述的让位孔为矩形,矩形的长度方向垂直于让位槽的方向。
[0010]所述的平杆为圆杆。
[0011]所述的当连杆转动到其位移的最内侧时,连杆为向外倾斜的状态。
[0012]本专利技术结构巧妙,通过通圆柱和平杆的配合,使书面在被圆柱压紧之后再被平杆展平,能够防止再次褶皱的同时起到防止书本旋转或推动,通过连杆与档杆的配合,使平板与书册本分离后平杆与书册本分离,防止平板与书册本分离后,书面被平杆向内推动造成二次褶皱;通过平板与平杆与平板的配合,能够保证展平之后压实,也防止了褶皱的回弹。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视图。
[0014]图2为本专利技术的立体直观图。
[0015]图3为本专利技术的平板与圆筒的立体直观图。
[0016]图4为本专利技术的圆柱与圆环之间的立体直观图。
[0017]图5为本专利技术的圆柱与弧形块的立体直观图。
[0018]图6为本专利技术的圆柱的立体直观图。
[0019]图7为本专利技术的圆环的结构直观图。
[0020]图8为本专利技术的弧形块与限位环的结构直观图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0022]由图1至图8给出,本专利技术包括矩形壳体1,矩形壳体1上固定有一个气缸2,气缸2的活塞杆贯穿矩形壳体1的上端面置于壳体1内,活塞杆的底部固定有竖直状直杆4,直杆4贯穿壳体1的下端面并探出壳体1,直杆4随活塞杆上下轴线移动;壳体1的下方有竖直状圆筒5,圆筒5的上端面与直杆4固定连接,圆筒5的下端面固定有水平状矩形平板7,圆筒5外缘上有多对关于圆筒5轴线中心对称的连杆6,连杆6的上端铰接在圆筒5的外缘,且铰接处安装有扭簧,扭簧使连杆6始终有向内摆动的力;平板7上开有多个让位槽11,让位槽11分别与连杆6一一对应且连杆6下端贯穿平板7并置于平板7的下侧,连杆6绕铰接处在让位槽11内向内或向外摆动;每个连杆6的下端均固定有平杆10,平杆10的固定轴垂直于让位槽11的方向,让位槽11的外端均有一个让位孔12,平杆10能置于让位孔12内;
圆筒5的内装有能上下移动的圆柱8,圆柱8与圆筒5之间有摩擦力,且摩擦力大于圆柱8的重力,当圆筒5向下移动使平杆10置于让位孔12内时,连杆6不能向内转动;当圆筒5从下向上移动一定距离后,连杆6能向内转动;当圆筒5移至最上侧时,圆柱8的上端面与壳体1下端面接触且圆柱8的下端面低于平杆10。
[0023]所述的圆柱8和圆筒5只能上下相对移动;圆筒5上装有一个随圆筒5上下移动且在圆筒5上转动的第一圆环15,第一圆环15上均布有四个与连杆6一一对应的档杆;圆柱8的外缘面上开有一个竖向的凹槽,竖槽内有一个分割块18,分割块18与凹槽的左右两侧形成一个右侧的第一竖槽13和左侧的第二竖槽14,分割块18的上下两端与凹槽的端部均有间隔,第一竖槽13下端和第二竖槽14上端均有一个转动安装在圆柱8上的弧形块9,弧形块9的一端为斜面,弧形块9与圆柱8之间经扭簧连接,弧形块9不受力时,弧形块9的斜面端置于凹槽端部的间隔内,弧形块9的斜面与第一竖槽13和第二竖槽14正对且向另一侧的竖槽倾斜;第一圆环15的内侧面上固定有一个限位块17,限位块17穿过圆筒5能置于第一竖槽13和第二竖槽14内。
[0024]所述的圆柱8上有上下方向上的平键,圆筒5的内壁上开有与平键配合的键槽。
[0025]所述的凹槽的上下两端各有一个转动固定在圆柱8上的圆环,弧形块9固定在第二圆环19上,第二圆环19与圆柱8经扭簧连接;第一竖槽13下端和第二竖槽14上端的凹槽上均开有弧形缺口,弧形块9置于弧形缺口内。
[0026]所述的置于矩形壳体1内的活塞杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶订机纸面平整调整装置,其特征在于,包括矩形壳体(1),矩形壳体(1)上固定有一个气缸(2),气缸(2)的活塞杆贯穿矩形壳体(1)的上端面置于壳体(1)内,活塞杆的底部固定有竖直状直杆(4),直杆(4)贯穿壳体(1)的下端面并探出壳体(1),直杆(4)随活塞杆上下轴线移动;壳体(1)的下方有竖直状圆筒(5),圆筒(5)的上端面与直杆(4)固定连接,圆筒(5)的下端面固定有水平状矩形平板(7),圆筒(5)外缘上有多对关于圆筒(5)轴线中心对称的连杆(6),连杆(6)的上端铰接在圆筒(5)的外缘,且铰接处安装有扭簧,扭簧使连杆(6)始终有向内摆动的力;平板(7)上开有多个让位槽(11),让位槽(11)分别与连杆(6)一一对应且连杆(6)下端贯穿平板(7)并置于平板(7)的下侧,连杆(6)绕铰接处在让位槽(11)内向内或向外摆动;每个连杆(6)的下端均固定有平杆(10),平杆(10)的固定轴垂直于让位槽(11)的方向,让位槽(11)的外端均有一个让位孔(12),平杆(10)能置于让位孔(12)内;圆筒(5)的内装有能上下移动的圆柱(8),圆柱(8)与圆筒(5)之间有摩擦力,且摩擦力大于圆柱(8)的重力,当圆筒(5)向下移动使平杆(10)置于让位孔(12)内时,连杆(6)不能向内转动;当圆筒(5)从下向上移动一定距离后,连杆(6)能向内转动;当圆筒(5)移至最上侧时,圆柱(8)的上端面与壳体(1)下端面接触且圆柱(8)的下端面低于平杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶订机纸面平整调整装置,其特征在于,所述的圆柱(8)和圆筒(5)只能上下相对移动;圆筒(5)上装有一个随圆筒(5)上下移动且在圆筒(5)上转动的第一圆环(15),第一圆环(15)上均布有四个与连杆(6)一一对应的档杆;圆柱(8)的外缘面上开有一个竖向的凹槽,竖槽内有一个分割块...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨英
申请(专利权)人:杨英
类型:发明
国别省市:

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