本实用新型专利技术提供了一种自动充氮装置及无菌分装系统，属于充氮设备技术领域，包括传送辊道、充氮箱体和控制系统。传送辊道用于传送铝桶；充氮箱体设于传送辊道上，充氮箱体的前侧设有可启闭的升降进门，充氮箱体的后侧设有可启闭的升降出门，充氮箱体的顶部设有用于开启或关闭铝桶的桶盖的启闭机构，充氮箱体内设有压力传感器，充氮箱体上还开设有抽真空口和充氮口；控制系统电连接压力传感器，用于控制传送辊道、升降进门、升降出门以及启闭机构的动作。本实用新型专利技术提供的一种自动充氮装置，能够实现铝桶的重复性自动充氮，降低了人工成本，也确保了产品质量的稳定性。也确保了产品质量的稳定性。也确保了产品质量的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动充氮装置及无菌分装系统
[0001]本技术属于充氮设备
，更具体地说，是涉及一种自动充氮装置及无菌分装系统。
技术介绍
[0002]在无菌原料药分装包装过程中，考虑药品的无菌保护及惰性化需要，通常在包装密封前，对铝桶进行充氮保护。现有充氮装置人工参与较多，包括铝桶进出充氮箱、取内盖、盖内盖等过程，都需要人工辅助，由于人工操作的可重复性差，增加人工成本的同时，也产生了产品质量的不稳定风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动充氮装置，旨在解决在人工参与铝桶充氮，可重复性差，增加人工成本的同时，也产生了产品质量的不稳定风险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种自动充氮装置，包括：
[0005]传送辊道，所述传送辊道用于传送铝桶；
[0006]充氮箱体，设于所述传送辊道上，所述充氮箱体的前侧设有可启闭的升降进门，所述充氮箱体的后侧设有可启闭的升降出门，所述充氮箱体的顶部设有用于开启或关闭铝桶的桶盖的启闭机构，所述充氮箱体内设有压力传感器，所述充氮箱体上还开设有抽真空口和充氮口；
[0007]控制系统，电连接所述压力传感器，用于控制所述传送辊道、所述升降进门、所述升降出门以及启闭机构的动作。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述充氮箱体的前方和内部均设有位置传感器，所述位置传感器电连接所述控制系统。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述升降进门和所述升降出门上均设有检测单元，所述检测单元电连接所述控制系统，两个所述检测单元分别用于检测所述升降进门和所述升降出门的封闭状态。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述升降进门和所述升降出门上设有互锁单元，所述互锁单元用于阻止所述升降进门和所述升降出门同时开启。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述升降进门和所述升降出门上均设有用于控制二者启闭的升降气缸。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述启闭机构包括设置在所述充氮箱体顶部的升降件，所述升降件下部的驱动端连接有与桶盖配合的启闭件，所述升降件通过带动所述启闭件升降以开启或关闭桶盖。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述充氮箱体的顶部开设有安装口，所述压力传感器安装于所述安装口内。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述抽真空口开设于所述充氮箱体的顶部，所述充氮
口开设于所述充氮箱体的底部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述充氮箱体的底部设有排水口。
[0016]本技术提供的一种自动充氮装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种自动充氮装置，铝桶在传送辊道上依次向前传送，充氮箱体的前侧的升降进门开启，铝桶进入到充氮箱体内部，升降进门关闭，传送辊道停止，启闭机构开启铝桶的桶盖，抽真空口进行抽真空，充氮口进行充氮，循环几次，通过压力传感器感应充氮箱体内的压力值，直至铝桶达到最佳的充氮效果。停止抽真空和充氮，启闭机构关闭铝桶的桶盖，开启升降出门，开启传送辊道将充氮完成的铝桶传送至充氮箱体后，关闭升降出门，充氮流程完毕。其中，控制系统全程控制传送辊道、升降进门、升降出门以及启闭机构的动作，以实现自动控制的目的。之后重复上述动作，依次完成传送辊道上的铝桶的充氮操作。本技术提供的一种自动充氮装置，能够实现铝桶的重复性自动充氮，降低了人工成本，也确保了产品质量的稳定性。
[0017]本技术还提供了一种无菌分装系统，包括所述的自动充氮装置。
[0018]本技术提供的一种无菌分装系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种无菌分装系统，由于使用了上述的自动充氮装置，因此具备与自动充氮装置相同的有益效果，此次不再一一赘述。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种自动充氮装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、传送辊道；2、铝桶；3、充氮箱体；4、升降进门；5、升降出门；6、安装口；7、抽真空口；8、充氮口；9、升降件；10、启闭件；11、排水口。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1，现对本技术提供的一种自动充氮装置进行说明。一种自动充氮装置，包括传送辊道1、充氮箱体3和控制系统。
[0025]传送辊道1用于传送铝桶2；充氮箱体3设于传送辊道1上，充氮箱体3的前侧设有可启闭的升降进门4，充氮箱体3的后侧设有可启闭的升降出门5，充氮箱体3的顶部设有用于开启或关闭铝桶2的桶盖的启闭机构，充氮箱体3内设有压力传感器，充氮箱体3上还开设有抽真空口7和充氮口8；控制系统电连接压力传感器，用于控制传送辊道1、升降进门4、升降出门5以及启闭机构的动作。
[0026]本技术提供的一种自动充氮装置，与现有技术相比，铝桶2在传送辊道1上依
次向前传送，充氮箱体3的前侧的升降进门4开启，铝桶2进入到充氮箱体3内部，升降进门4关闭，传送辊道1停止，启闭机构开启铝桶2的桶盖，抽真空口7进行抽真空，充氮口8进行充氮，循环几次，通过压力传感器感应充氮箱体3内的压力值，直至铝桶2达到最佳的充氮效果。停止抽真空和充氮，启闭机构关闭铝桶2的桶盖，开启升降出门5，开启传送辊道1将充氮完成的铝桶2传送至充氮箱体3后，关闭升降出门5，充氮流程完毕。其中，控制系统全程控制传送辊道1、升降进门4、升降出门5以及启闭机构的动作，以实现自动控制的目的。之后重复上述动作，依次完成传送辊道1上的铝桶2的充氮操作。本技术提供的一种自动充氮装置，能够实现铝桶2的重复性自动充氮，降低了人工成本，也确保了产品质量的稳定性。
[0027]其中，控制系统为可编辑逻辑控制器，如PC控制器，通过内置程序软件配合相应的硬件，以达到控制各部件动作的目的。
[0028]在一些实施例中，充氮箱体3的前方和内部均设有位置传感器，位置传感器电连接控制系统。位置传感器为光电传感器，通过铝桶2的位置，其控制升降进门4的开启或关闭，以使铝桶2通过传送辊道1进入到充氮箱体3内部并封闭在其内部。
[0029]在一些实施例中，升降进门4和升降出门5上均设有检测单元，检测单元电连接控制系统，两个检测单元分别用于检测升降进门4和升降出门5的封闭状态。检测单元可为接触性开关或光电开关，检测升降进门4或升降出门5达到完全封闭状态后，才能发送相应的指令，以开启抽真空和充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动充氮装置，其特征在于，包括：传送辊道(1)，所述传送辊道(1)用于传送铝桶(2)；充氮箱体(3)，设于所述传送辊道(1)上，所述充氮箱体(3)的前侧设有可启闭的升降进门(4)，所述充氮箱体(3)的后侧设有可启闭的升降出门(5)，所述充氮箱体(3)的顶部设有用于开启或关闭铝桶(2)的桶盖的启闭机构，所述充氮箱体(3)内设有压力传感器，所述充氮箱体(3)上还开设有抽真空口(7)和充氮口(8)；控制系统，电连接所述压力传感器，用于控制所述传送辊道(1)、所述升降进门(4)、所述升降出门(5)以及启闭机构的动作。2.如权利要求1所述的一种自动充氮装置，其特征在于，所述充氮箱体(3)的前方和内部均设有位置传感器，所述位置传感器电连接所述控制系统。3.如权利要求1所述的一种自动充氮装置，其特征在于，所述升降进门(4)和所述升降出门(5)上均设有检测单元，所述检测单元电连接所述控制系统，两个所述检测单元分别用于检测所述升降进门(4)和所述升降出门(5)的封闭状态。4.如权利要求1所述的一种自动充氮装置，其特征在于，所述升降进门(4)和所述升降出门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，李浩，唐琳，管志樟，赵振坤，李世甲，闫星宇，李宗飞，
申请(专利权)人：奥星制药设备石家庄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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