一种电缆热循环试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆热循环试验装置，包括电源输入模块、开关式并串联转换器、测试支路以及处理器模块；所述测试支路包括第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路；所述第一测试支路的第一输入端连接于A相输出端，第二输入端通过第一切换开关连接于B相输出端或者C相输出端；所述第二测试支路的第一输入端通过第二切换开关连接于B相输出端或者A相输出端，第二输入端连接于C相输出端；所述第三测试支路的第一输入端通过第三切换开关连接于C相输出端或者A相输出端，第二输入端通过第四切换开关连接于A相输出端或者C相输出端。单、三相电流源由三个测试支路Δ/YN联结转换，可实现便捷高效切换。可实现便捷高效切换。可实现便捷高效切换。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆热循环试验装置


[0001]本申请涉及电缆
，具体涉及一种电缆热循环试验装置。

技术介绍

[0002]长期以来，10kV电缆热循环试验装置系统在传统上是由试验回路和模拟回路构成。两个回路均采用开启式穿心变压器，试验电缆取两段一段大于10米，一段大于5米，分别安装在主回路和模拟回路的穿心变压器中间，电缆两端通过工装短接在一起。穿心变压器与试验电缆构成一二线圈，相当于二次线圈的电缆短接形成短路大电流。主回路电流跟随模拟回路的测温装置测得相同温度的电流来调节，从而使得电缆温度达到标准的要求。
[0003]而现有的电缆热循环试验装置系统通常采用的是三相独立工作，然而对于大截面电缆突加载短路试验的情况下，采用三相独立工作无法满足这样的试验。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提供了一种电缆热循环试验装置，解决现有的电缆热循环试验装置系统采用三相独立工作无法满足大大截面电缆突加载短路试验的问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种电缆热循环试验装置，包括电源输入模块、开关式并串联转换器、测试支路以及处理器模块；
[0006]所述电源输入模块包括A相输出端、B相输出端以及C相输出端；
[0007]所述开关式并串联转换器包括第一切换开关、第二切换开关、第三切换开关及第四切换开关，所述第一切换开关、第二切换开关、第三切换开关及第四切换开关的控制端均连接于处理器模块；
[0008]所述测试支路包括第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路；/>[0009]所述第一测试支路的第一输入端连接于A相输出端，所述第一测试支路的第二输入端通过第一切换开关连接于B相输出端或者C相输出端；
[0010]所述第二测试支路的第一输入端通过第二切换开关连接于B相输出端或者A相输出端，所述第二测试支路的第二输入端连接于C相输出端；
[0011]所述第三测试支路的第一输入端通过第三切换开关连接于C相输出端或者A相输出端，所述第三测试支路的第二输入端通过第四切换开关连接于A相输出端或者C相输出端；
[0012]所述第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路的输出端均连接于被测电缆样品；
[0013]所述第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路均包括控制开关、调压器、多磁路变压器、电流采集传感器以及电缆温度传感器，所述控制开关的控制端、调压器的控制端以、电流采集传感器的数据端及电缆温度传感器的数据端连接于处理器模块。
[0014]进一步优化，所述多磁路变压器的原边包括第一绕组、第二绕组、第三绕组以及第四绕组，所述第一绕组、第二绕组、第三绕组以及第四绕组的容量分别为整机容量的1/3、1/
6、1/3及1/6；
[0015]所述控制开关为多个，分别设置在第一绕组、第二绕组、第三绕组以及第四绕组上；
[0016]所述第一绕组、第三绕组以及第四绕组上设有短接开关，所述短接开关的控制端连接于处理器模块；
[0017]所述调压器设置在第二绕组上。
[0018]进一步优化，所述调压器为ATR调压器。
[0019]进一步优化，还包括环境温度传感器，所述环境温度传感器连接于处理器模块；
[0020]所述环境温度传感器用于检测测试环境的温度。
[0021]进一步优化，所述电缆温度传感器及环境温度传感器均为T型热电偶。
[0022]进一步优化，所述处理器模块包括上位机及下位机；
[0023]所述上位机和下位机通信连接；
[0024]所述下位机连接于控制开关的控制端、调压器的控制端以、电流采集传感器的数据端及电缆温度传感器的数据端。
[0025]进一步优化，所述测试支路上还设有无功补偿模块。
[0026]进一步优化，所述测试支路上还设有熔断器。
[0027]进一步优化，所述控制开关为交流接触器。
[0028]区别于现有技术，上述技术方案，本装置可以通过开关式并串联转换器进行装换三相试验模式或者单相试验模式；当本装置进行三相试验模式时，通过将第一切换开关将第一测试支路的第二输入端切换至电源输入模块的B相输出端，使得电源输入模块的A相输出端和B相输出端为第一测试支路输入工作电源，通过第二切换开关将第二测试支路的第一输入端切换至B相输出端，使得电源输入模块的B相输出端和C相输出端为第二测试支路输入工作电源；通过第三切换开关将第三测试支路的第一输入端切换至C相输出端，通过第四切换开关将第三测试支路的第二输入端切换至A相输出端，实现三相独立工作；而当需要对大截面电缆进行大电流突加载短路试验，即装置进入单相试验模式，使得电源输入模块的C相输出端和A相输出端为第三测试支路输入工作电源，三个测试支路可以并联作为单相使用，可以输出最大电流值，此时，通过将第一切换开关将第一测试支路的第二输入端切换至电源输入模块的C相输出端，通过第二切换开关将第二测试支路的第一输入端切换至A相输出端；通过第三切换开关将第三测试支路的第一输入端切换至A相输出端，通过第四切换开关将第三测试支路的第二输入端切换至C相输出端，使得电源输入模块的A相输出端和C相输出端作为三个测试支路的输入端。通过在三个测试支路的输入侧安装开关式串联转换器，实现三个测试支路的120
°
相角差转换成相同相位，确保三个测试支路并联安全输出。单、三相电流源由三个测试支路Δ/YN联结转换，可实现便捷高效切换。
[0029]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0030]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0031]在说明书附图中：
[0032]图1为具体实施方式所述电缆热循环试验过程的示意图；
[0033]图2为具体实施方式所述电缆热循环试验装置的一种结构示意图；
[0034]图3为具体实施方式所述电缆热循环试验装置的三相式样模式的一种工作示意图；
[0035]图4为具体实施方式所述电缆热循环试验装置的单相式样模式的一种工作示意图
[0036]图5为具体实施方式所述测试支路的一种结构示意图。
[0037]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0038]110、电源输入模块；
[0039]120、开关式并串联转换器；
[0040]131、第一测试支路，132、第二测试支路，133、第三测试支路；
[0041]211、第一绕组，212、第二绕组，213、第三绕组，214、第四绕组；
[0042]220、调压器。
具体实施方式
[0043]为详细说明本申请可能的应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆热循环试验装置，其特征在于，包括电源输入模块、开关式并串联转换器、测试支路以及处理器模块；所述电源输入模块包括A相输出端、B相输出端以及C相输出端；所述开关式并串联转换器包括第一切换开关、第二切换开关、第三切换开关及第四切换开关，所述第一切换开关、第二切换开关、第三切换开关及第四切换开关的控制端均连接于处理器模块；所述测试支路包括第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路；所述第一测试支路的第一输入端连接于A相输出端，所述第一测试支路的第二输入端通过第一切换开关连接于B相输出端或者C相输出端；所述第二测试支路的第一输入端通过第二切换开关连接于B相输出端或者A相输出端，所述第二测试支路的第二输入端连接于C相输出端；所述第三测试支路的第一输入端通过第三切换开关连接于C相输出端或者A相输出端，所述第三测试支路的第二输入端通过第四切换开关连接于A相输出端或者C相输出端；所述第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路的输出端均连接于被测电缆样品；所述第一测试支路、第二测试支路以及第三测试支路均包括控制开关、调压器、多磁路变压器、电流采集传感器以及电缆温度传感器，所述控制开关的控制端、调压器的控制端以、电流采集传感器的数据端及电缆温度传感器的数据端连接于处理器模块。2.根据权利要求1所述的电缆热循环试验装置，其特征在于，所述多磁路变压器的原边包括第一绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩，谢莉杰，王湄，黄斯平，蔡隽允，李铃，
申请(专利权)人：福建省产品质量检验研究院福建省缺陷产品召回技术中心，
类型：新型
国别省市：