一种用于制造圣诞树枝的模具制造技术

本发明专利技术提出一种用于制造圣诞树枝的模具，包括第一推动板、固定组件、第一插针装置、第二插针装置、第三插针装置和第二推动板，固定组件上设有第一半槽，第一推动板上设有第二半槽，当第一推动板朝向固定组件滑动使得第一半槽与第二半槽组成一个成型腔时，第一推动板分别推动第一插针装置和第二插针装置滑入成型腔内，第三插针装置与固定组件滑动连接，第三插针装置贯穿固定组件并指向第一半槽，第二推动板与固定组件活动连接，第二推动板与第三插针装置抵接，第二推动板朝向固定组件滑动能够推动第三插针装置插入第一半槽内；本用于制造圣诞树枝的模具能够快速生产塑料树枝，解决了以往手动生产效率不高的问题，有利于企业快速大批量生产。大批量生产。大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造圣诞树枝的模具


[0001]本专利技术涉及模具生产
，尤其是一种用于制造圣诞树枝的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]圣诞树的树枝枝叶繁杂，在以往的制造生产时均是由人工手动生产(人工手动生产则不确定性强，使得树枝的枝叶分布更为随机)，而在生产成一棵完整的圣诞树之前需要先准备圣诞树的树枝，而树枝的生产方式为人工手动操控机械纱线捆绑枝干的方式生产，此时工人需要提前准备好配件和材料，并记住繁琐的操作步骤，同时还需要有经验的的工人配合指导才能进行生产，生产出来后还需要工人手动缠绕铁丝捆绑枝叶，这样的方式不仅增加了人工成本，而且也降低了圣诞树整体的美观度，且人工手动的方式自动化程度不高，生产进度缓慢，不利于企业快速完成大批量生产订单。
[0004]为此，有必要提出一种用于制造圣诞树枝的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出一种用于制造圣诞树枝的模具来解决上述问题。
[0006]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术提出一种用于制造圣诞树枝的模具，包括第一推动板、固定组件、第一插针装置、第二插针装置、第三插针装置和第二推动板，所述固定组件上设有第一半槽，所述第一插针装置与所述固定组件固定连接并指向所述第一半槽，所述第二插针装置固定连接于所述固定组件一侧并指向所述第一半槽，所述第一推动板上设有第二半槽，所述第一推动板与所述固定组件滑动连接，当所述第一推动板朝向所述固定组件滑动使得所述第一半槽与所述第二半槽组成一个成型腔时，所述第一推动板分别推动所述第一插针装置和所述第二插针装置滑入所述成型腔内，所述第三插针装置与所述固定组件滑动连接，所述第三插针装置贯穿所述固定组件并指向所述第一半槽，所述第二推动板与所述固定组件活动连接，所述第二推动板与所述第三插针装置抵接，所述第二推动板朝向所述固定组件滑动能够推动所述第三插针装置插入所述第一半槽内。
[0008]进一步的，所述固定组件包括固定板和支撑板，所述固定板与所述支撑板固定连接，所述第一半槽位于所述固定板的上表面，所述第一插针装置和所述第二插针装置分别与所述固定板固定连接，所述第三插针装置与所述支撑板滑动连接。
[0009]进一步的，所述固定板上设有第一放置槽，所述第一放置槽与所述第一半槽导通，所述第一插针装置部分收容于所述第一放置槽内并指向所述第一半槽。
[0010]进一步的，所述第一推动板上设有第一推动凸台，所述第一插针装置包括第一推动件、第一弹性件和支撑块，所述支撑块固定收容于所述第一放置槽内，所述第一推动件依次贯穿第一弹性件和所述支撑块并与所述支撑块滑动连接，所述第一推动件活动收容于所
述第一放置槽内并与所述第一推动凸台抵接，所述第一弹性件一端与所述第一推动件抵接，所述第一弹性件另一端与所述支撑块抵接。
[0011]进一步的，所述第一推动件上设有第一斜面，所述第一推动凸台上设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面接触。
[0012]进一步的，所述第一推动件上设有第一插入杆，所述支撑块上设有滑动槽，所述第一插入杆贯穿所述滑动槽。
[0013]进一步的，所述第一推动板上设有第二推动凸台，所述第二插针装置包括第二推动件、第二弹性件和支撑杆，所述第二推动件与所述固定板滑动连接并与所述第二推动凸台抵接，所述第二推动件上设有第二插入杆，所述第二插入杆指向所述第一半槽，所述支撑杆贯穿所述第二推动件并与所述固定板固定连接，所述第二推动件与所述支撑杆滑动连接，所述第二弹性件一端与所述第二推动件抵接，所述第二弹性件另一端与所述固定组件抵接。
[0014]进一步的，所述第二推动件上设有第三斜面，所述第二推动凸台上设有第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面接触。
[0015]进一步的，所述支撑板上设有第二放置槽，所述第三插针装置部分收容于所述第二放置槽内并与所述支撑板滑动连接，所述第三插针装置包括第三推动件和第三弹性件，所述第三推动件贯穿所述第三弹性件，所述第三推动件贯穿所述支撑板并指向所述第一半槽，所述第三弹性件一端与所述第三推动件抵接，所述第三弹性件另一端与所述支撑板抵接。
[0016]进一步的，所述第三推动件上设有收纳槽和第三插入杆，所述第三插入杆部分收容于所述收纳槽内，所述第三弹性件部分收容于所述收纳槽内，所述第三插入杆贯穿所述第三弹性件，所述第三插入杆指向所述第一半槽。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提出一种用于制造圣诞树枝的模具，包括第一推动板、固定组件、第一插针装置、第二插针装置、第三插针装置和第二推动板，固定组件上设有第一半槽，第一插针装置与固定组件固定连接并指向第一半槽，第二插针装置固定连接于固定组件一侧并指向第一半槽，第一推动板上设有第二半槽，第一推动板与固定组件滑动连接，当第一推动板朝向固定组件滑动使得第一半槽与第二半槽组成一个成型腔时，第一推动板分别推动第一插针装置和第二插针装置滑入成型腔内，第三插针装置与固定组件滑动连接，第三插针装置贯穿固定组件并指向第一半槽，第二推动板与固定组件活动连接，第二推动板与第三插针装置抵接，第二推动板朝向固定组件滑动能够推动第三插针装置插入第一半槽内；在第一推动板朝向固定组件靠拢并贴合时，第一半槽与第二半槽组成一个成型腔，第一插针装置和第二插针装置则被第一推动板推动且分别插入成型腔内，在第二推动板朝向支撑板靠拢并贴合时，第三插针装置则被第二推动板推动插入第一半槽内，此时为合模，外部注塑机则将热融的塑料注入成型腔内，在第一插针装置、第二插针装置和第三插针装置的辅助下，在成型腔内成型的塑料树枝模型则逐步冷却成型，在开模时，第一插针装置、第二插针装置和第三插针装置则回退，成型的塑料树枝具备多个用于安装枝叶的安装孔，重复以上步骤则能够快速且大批量地生产塑料树枝；综上所述，本用于制造圣诞树枝的模具能够快速生产塑料树枝，工人在组装时则只需将枝叶部件插入所生产的塑料树枝上，提升了树枝与枝叶结
合后其整体美观度，解决了以往的依靠人工手动生产效率不高的问题，有利于企业快速大批量生产。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的用于制造圣诞树枝的模具的爆炸图；
[0020]图2为本专利技术提出的用于制造圣诞树枝的模具的另一角度爆炸图；
[0021]图3为本专利技术提出的用于制造圣诞树枝的模具在合模时的示意图；
[0022]图4为图1标号A的局部放大示意图；
[0023]图5为图1标号B的局部放大示意图。
具体实施方式
[0024]为了更加清楚、完整的说明本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]请参考图1
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5，本专利技术提出一种用于制造圣诞树枝的模具，包括第一推动板1、固定组件205、第一插针装置3、第二插针装置4、第三插针装置6和第二推动板7，固定组件205上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造圣诞树枝的模具，其特征在于，包括第一推动板、固定组件、第一插针装置、第二插针装置、第三插针装置和第二推动板，所述固定组件上设有第一半槽，所述第一插针装置与所述固定组件固定连接并指向所述第一半槽，所述第二插针装置固定连接于所述固定组件一侧并指向所述第一半槽，所述第一推动板上设有第二半槽，所述第一推动板与所述固定组件滑动连接，当所述第一推动板朝向所述固定组件滑动使得所述第一半槽与所述第二半槽组成一个成型腔时，所述第一推动板分别推动所述第一插针装置和所述第二插针装置滑入所述成型腔内，所述第三插针装置与所述固定组件滑动连接，所述第三插针装置贯穿所述固定组件并指向所述第一半槽，所述第二推动板与所述固定组件活动连接，所述第二推动板与所述第三插针装置抵接，所述第二推动板朝向所述固定组件滑动能够推动所述第三插针装置插入所述第一半槽内。2.根据权利要求1所述的用于制造圣诞树枝的模具，其特征在于，所述固定组件包括固定板和支撑板，所述固定板与所述支撑板固定连接，所述第一半槽位于所述固定板的上表面，所述第一插针装置和所述第二插针装置分别与所述固定板固定连接，所述第三插针装置与所述支撑板滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于制造圣诞树枝的模具，其特征在于，所述固定板上设有第一放置槽，所述第一放置槽与所述第一半槽导通，所述第一插针装置部分收容于所述第一放置槽内并指向所述第一半槽。4.根据权利要求3所述的用于制造圣诞树枝的模具，其特征在于，所述第一推动板上设有第一推动凸台，所述第一插针装置包括第一推动件、第一弹性件和支撑块，所述支撑块固定收容于所述第一放置槽内，所述第一推动件依次贯穿第一弹性件和所述支撑块并与所述支撑块滑动连接，所述第一推动件活动收容于所述第一放置槽内并与所述第一推动凸台抵接，所述第一弹性件一端与所述第一推动件抵接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦俊杰，
申请(专利权)人：深圳市明杰浩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：