本实用新型专利技术涉及电火花机技术领域，且公开了一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括保护壳，所述保护壳中部插接有油口，所述油口顶端设置有密封机构，所述密封机构左侧设置有锁定机构，所述密封机构包括封盖、锁销和密封圈，所述封盖底部右侧铰链连接于保护壳顶部右侧在油口右侧，所述锁销右侧顶部固定连接于封盖左侧，所述密封圈固定连接于封盖内顶部，所述锁定机构包括锁槽、活动槽、固定座、导轨、滑座、第一行槽、卡槽、第二行槽、导杆、拉力弹簧、卡柱、弹条和卡口。该用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，由于锁定机构仅通过按压动作即可完成开关，优化锁定操作，提升了效率。提升了效率。提升了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置
[0001]本技术涉及电火花机
，具体为一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置。
技术介绍
[0002]电火花机，简称EDM，一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。
[0003]为防止电火花机的油箱内油液挥而发导致危险，油口一般会设置密封门，不过现有密封门的锁定机构过于繁琐，不容易操作，进而降低效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括保护壳，所述保护壳中部插接有油口，所述油口顶端设置有密封机构，所述密封机构左侧设置有锁定机构，所述密封机构包括封盖、锁销和密封圈，所述封盖底部右侧铰链连接于保护壳顶部右侧在油口右侧，所述锁销右侧顶部固定连接于封盖左侧，所述密封圈固定连接于封盖内顶部。
[0006]优选的，所述锁定机构包括锁槽、活动槽、固定座、导轨、滑座、第一行槽、卡槽、第二行槽、导杆、拉力弹簧、卡柱、弹条和卡口，所述锁槽开设于保护壳顶部左侧在油口左侧，所述活动槽开设于保护壳内部在锁槽左侧下方，所述固定座固定连接于活动槽底部左侧，所述导轨固定连接于活动槽背面中间，所述滑座滑动连接于导轨正面顶部，所述第一行槽开设于滑座正面左侧底部，所述卡槽连通于第一行槽顶部右侧，所述第二行槽连通于卡槽右侧，所述导杆背面底部转动连接于固定座正面中心，所述拉力弹簧底端套接于滑座正面顶部左侧，所述卡柱固定连接于活动槽顶部左侧，所述弹条固定连接于滑座顶部右侧，所述卡口开设于锁销左侧底部。
[0007]优选的，所述锁槽底部左侧连通于活动槽，以便锁销左侧底部可以抵接到滑座。
[0008]优选的，所述拉力弹簧顶端套接于卡柱正面端，以便滑座可以复位。
[0009]优选的，所述弹条顶端侧设置有压头，且所述弹条顶端设置有于卡口吻合的卡头，且所述卡头压弯于所述压头，以便滑座被下压时带动弹条弹出压头从而使卡头卡紧卡口。
[0010]优选的，所述导杆背面顶端滑动连接于第一行槽内底端，以便锁定机构可以锁紧。
[0011]优选的，所述第一行槽顶部内深高于卡槽内深，所述卡槽内深高于第二行槽顶部
内深，所述第二行槽底端内深高于第一行槽底端内深，以便导杆单向循环滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，由于锁定机构仅通过按压动作即可完成开关，优化锁定操作，提升了效率。
[0014]2、该用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，由于设置有密封圈和锁定机构，因此使油口的密封性更完善。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、保护壳；2、油口；3、密封机构；301、封盖；302、锁销；303、密封圈；4、锁定机构；401、锁槽；402、活动槽；403、固定座；404、导轨；405、滑座；406、第一行槽；407、卡槽；408、第二行槽；409、导杆；410、拉力弹簧；411、卡柱；412、弹条；413、卡口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括保护壳1，保护壳1中部插接有油口2，油口2顶端设置有密封机构3，密封机构3左侧设置有锁定机构4，密封机构3包括封盖301、锁销302和密封圈303，封盖301底部右侧铰链连接于保护壳1顶部右侧在油口2右侧，锁销302右侧顶部固定连接于封盖301左侧，密封圈303固定连接于封盖301内顶部，锁定机构4包括锁槽401、活动槽402、固定座403、导轨404、滑座405、第一行槽406、卡槽407、第二行槽408、导杆409、拉力弹簧410、卡柱411、弹条412和卡口413，锁槽401开设于保护壳1顶部左侧在油口2左侧，活动槽402开设于保护壳1内部在锁槽401左侧下方，固定座403固定连接于活动槽402底部左侧，导轨404固定连接于活动槽402背面中间，滑座405滑动连接于导轨404正面顶部，锁槽401底部左侧连通于活动槽402，以便锁销302左侧底部可以抵接到滑座405，第一行槽406开设于滑座405正面左侧底部，卡槽407连通于第一行槽406顶部右侧，第二行槽408连通于卡槽407右侧，导杆409背面底部转动连接于固定座403正面中心，导杆409背面顶端滑动连接于第一行槽406内底端，以
便锁定机构4可以锁紧，第一行槽406顶部内深高于卡槽407内深，卡槽407内深高于第二行槽408顶部内深，第二行槽408底端内深高于第一行槽406底端内深，以便导杆409单向循环滑动，拉力弹簧410底端套接于滑座405正面顶部左侧，拉力弹簧410顶端套接于卡柱411正面端，以便滑座405可以复位，卡柱411固定连接于活动槽402顶部左侧，弹条412固定连接于滑座405顶部右侧，弹条412顶端侧设置有压头，且弹条412顶端设置有于卡口413吻合的卡头，且卡头压弯于压头，以便滑座405被下压时带动弹条412弹出压头从而使卡头卡紧卡口，卡口413开设于锁销302左侧底部，由于锁定机构4仅通过按压动作即可完成开关，优化锁定操作，提升了效率。
[0023]在实际操作过程中，当此装置使用时，通过密封机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)中部插接有油口(2)，所述油口(2)顶端设置有密封机构(3)，所述密封机构(3)左侧设置有锁定机构(4)；所述密封机构(3)包括封盖(301)、锁销(302)和密封圈(303)，所述封盖(301)底部右侧铰链连接于保护壳(1)顶部右侧在油口(2)右侧，所述锁销(302)右侧顶部固定连接于封盖(301)左侧，所述密封圈(303)固定连接于封盖(301)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于大型电火花机的油箱密封门锁止装置，其特征在于：所述锁定机构(4)包括锁槽(401)、活动槽(402)、固定座(403)、导轨(404)、滑座(405)、第一行槽(406)、卡槽(407)、第二行槽(408)、导杆(409)、拉力弹簧(410)、卡柱(411)、弹条(412)和卡口(413)，所述锁槽(401)开设于保护壳(1)顶部左侧在油口(2)左侧，所述活动槽(402)开设于保护壳(1)内部在锁槽(401)左侧下方，所述固定座(403)固定连接于活动槽(402)底部左侧，所述导轨(404)固定连接于活动槽(402)背面中间，所述滑座(405)滑动连接于导轨(404)正面顶部，所述第一行槽(406)开设于滑座(405)正面左侧底部，所述卡槽(407)连通于第一行槽(406)顶部右侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志惠，
申请(专利权)人：武汉锦辉压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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