一种耐寒耐高温双功能线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐寒耐高温双功能线缆，包括线芯、绝缘层、导热层和保护层；所述的线芯有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯的外围；所述的导热层由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层的外围所述的保护层由玻璃纤维制成，包裹在所述的绝缘层的外围。本实用新型专利技术提供的一种耐寒耐高温双功能线缆，通过保护层和云母填充层进行隔热，同时在寒冷环境下，利用加热线芯对线缆内部进行加热，防止其被冻坏。被冻坏。被冻坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒耐高温双功能线缆


[0001]本技术涉及一种耐寒耐高温双功能线缆。

技术介绍

[0002]目前，电线线缆在许多极端环境下使用，这样就要求线缆可以满足耐高温或者耐饥寒的性能，但是在常规的线缆产品中，只会单方面注重其耐高温或者耐极寒的性能，两者似乎不能兼容，但在许多场合需要线缆兼备两种性能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种耐寒耐高温双功能线缆，通过将导电线芯和绝缘层结合，再通过加热层和隔热层来实现耐高温和耐极寒，在保证隔热的同时可以在寒冷环境下进行加热，保持线缆温度。
[0004]为解决上述问题，本技术提供的一种耐寒耐高温双功能线缆采用了如下技术方案：
[0005]一种耐寒耐高温双功能线缆，包括线芯、绝缘层、导热层和保护层；所述的线芯有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯的外围；所述的导热层由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层的外围；所述的保护层由玻璃纤维制成，包裹在所述的导热层的外围。
[0006]进一步的，所述的导热层内设置有加热线芯，所述的加热线芯均匀分布在所述的导热层的内部。
[0007]进一步的，所述的保护层和导热层之间设置有云母填充层。
[0008]进一步的，所述的线芯上设置有镀锡层，所述的镀锡层紧密贴合在每一根所述的铜丝的外圆表面。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术提供的一种耐寒耐高温双功能线缆，通过保护层和云母填充层进行隔热，同时在寒冷环境下，利用加热线芯对线缆内部进行加热，防止其被冻坏。
附图说明
[0010]附图1为本技术优选实施例的结构示意图。
[0011]其中：1.线芯、2.绝缘层、3.保护层、4.铜丝、5.导热层、6.加热线芯、7.云母填充层、8.镀锡层。
具体实施方式
[0012]为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。
[0013]如附图所示，为本技术提供的一种耐寒耐高温双功能线缆，包括线芯1、绝缘
层2、导热层5和保护层3；所述的线芯1有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层2由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯1的外围；所述的导热层5由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层2的外围；所述的保护层3由玻璃纤维制成，包裹在所述的导热层2的外围。
[0014]进一步的，所述的导热层5内设置有加热线芯6，所述的加热线芯6均匀分布在所述的导热层5的内部。
[0015]进一步的，所述的保护层3和导热层5之间设置有云母填充层7。
[0016]进一步的，所述的线芯1上设置有镀锡层8，所述的镀锡层8紧密贴合在每一根所述的铜丝的外圆表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐寒耐高温双功能线缆，其特征在于，包括线芯、绝缘层、导热层和保护层；所述的线芯有多根铜丝绞合而成，位于线缆的中心；所述的绝缘层由氟橡胶材料制成，包覆在所述的线芯的外围；所述的导热层由导热材料制成，包覆在所述的绝缘层的外围；所述的保护层由玻璃纤维制成，包裹在所述的导热层的外围，所述的保护层和导热层之...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱正祥，龚锦华，高菊明，
申请(专利权)人：张家港市万可电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：