一种导流罩体、过滤组件及清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导流罩体、过滤组件及清洁设备，属于清洁技术领域，解决了现有技术中现有技术中导流罩体无法提高进入锥体内部的含尘流体的流量与流速的问题。一种导流罩体，包括罩体和自罩体向导流罩体外侧凸出的增压部和/或整流部。本实用新型专利技术的导流罩体包括增压部，不但可以增加流体通道的面积，提高进入锥体部内部的含尘流体流量与流速，还可以减小含尘流体的能量损失，从而增加旋风过滤效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种导流罩体、过滤组件及清洁设备


[0001]本技术属于清洁
，尤其涉及一种导流罩体、过滤组件及清洁设备。

技术介绍

[0002]为了对进入清洁设备的锥体的流体进行导向，一般会在锥体组外设置导流罩体，现有的清洁设备的导流罩体一般为规则的圆环结构，但是圆环结构的导向罩体无法在有限的空间内提高进入锥体内部的含尘流体的流量与流速，由此，降低了锥体组的旋风过滤效果。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种导流罩体、过滤组件及清洁设备，解决了现有技术中导流罩体无法提高进入锥体内部的含尘流体的流量与流速的问题。
[0004]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种导流罩体，包括罩体和自罩体向导流罩体外侧凸出的增压部和/或整流部。
[0006]进一步地，所述增压部包括增压部前端与增压部后端，所述增压部前端的尺寸小于所述增压部后端的尺寸。
[0007]进一步地，所述导流罩体包括自所述导流罩体向外侧凸出的多个导流组件，所述增压部为所述导流组件的一部分。
[0008]进一步地，所述增压部位于所述整流部的上游；
[0009]所述整流部(13)包括整流部前端(131)，所述整流部前端(131)靠近含尘流体来流的方向。
[0010]一种过滤组件，包括上述技术方案所述的导流罩体和锥体组，所述导流罩体围绕在所述锥体组的外侧。
[0011]进一步地，所述锥体组包括多个锥体部，多个所述锥体部的轴线所在的面为圆柱面。
[0012]进一步地，所述锥体部包括锥体、出尘端和进风口，所述导流组件与相邻两个锥体之间的位置对应设置。
[0013]进一步地，所述增压部前端靠近所述出尘端。
[0014]一种清洁设备，上述技术方案所述的过滤组件。
[0015]进一步地，所述导流罩体为所述清洁设备的外壳体的一部分。
[0016]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017]a)本技术提供的导流罩体包括增压部和/或整流部，不但可以增加流体通道的面积，提高进入锥体部内部的含尘流体流量与流速，还可以减小含尘流体的能量损失，从而增加旋风过滤效果。
[0018]b)本技术提供的清洁设备，导流罩体为清洁设备中外壳体的一部分，与现有技术的在壳体与锥体组之间单独设置一个导流罩体相比，不需要额外增加导流部件，不会
增加清洁设备的整体重量。
[0019]c)本技术提供的清洁设备，由于整流部的形状为弧形面，且与进风口的位置相对应，因此，当含尘流体整体流量不变的情况下，在进风口处会形成一个朝向进风口的加速气流，可以提高含尘流体的流速，进而提高含尘流体进入锥体部内部时的流速，增加旋风过滤效果。另外，通过弧形面的整流部，当含尘流体经流体管路与整流部的内壁面接触时，更易于将含尘流体导向进风口的位置。
[0020]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0022]图1为本技术实施例的导流罩体的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例导流罩体的主视图；
[0024]图3为本技术实施例导流罩体的后视图；
[0025]图4为本技术实施例过滤组件的主视图；
[0026]图5为本技术实施例过滤组件的后视图；
[0027]图6为本技术实施例清洁设备的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
导流罩体；11
‑
罩体；12
‑
导流组件；13
‑
整流部；131
‑
整流部前端；132
‑
整流部后端；14
‑
增压部；141
‑
增压部前端；142
‑
增压部后端；2
‑
锥体部；21
‑
锥体；22
‑
出尘端；23
‑
进风口；24
‑
出风管；3
‑
手柄；4
‑
供电单元。
具体实施方式
[0030]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术的一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0031]为了便于描述，本实施例中，设定含尘流体来流方向为“前”，其相对的方向(即流体离开锥体的方向)为“后”。
[0032]实施例1
[0033]为了对进入清洁设备的锥体的流体进行导向，锥体组外一般设有导流罩体，现有的清洁设备的导流罩体一般为规则的圆环结构，设在清洁设备的外壳体和锥体组之间，圆环结构的导流罩体除了能够实现对流体的导向功能外，无法在有限的空间内提高进入锥体内部的含尘流体的流量与流速，降低了锥体的旋风过滤效果。另外，增加导流罩体还增加了额外的部件，增加了清洁设备的整体重量，造成了使用上的不便。
[0034]为了解决上述问题，本实施例提供了一种导流罩体，参见图1至图3，导流罩体1包括罩体11以及自罩体11向导流罩体1外侧凸出的导流组件12。
[0035]可选地，导流组件12设置有多个，相邻两个导流组件12之间形成罩体11。导流组件12由导流罩体1的内壁面向导流罩体1的外壁面凸出后而形成的凸出面构成，从而在导流组件12的内壁面与罩体11所在的圆环面之间的区域形成流体通道。可选地，所述凸出面为弧形面。
[0036]可选地，参见图1，导流组件12包括整流部13，整流部13包括整流部前端131与整流部后端132，整流部前端131靠近含尘流体来流的方向。可选地，整流部13的内壁面为弧形。
[0037]可选地，导流组件12还包括增压部14，增压部14位于整流部13的上游位置，也就是说，增压部14相对于整流部13靠近含尘流体的来流方向。增压部14自导流罩体1向外侧凸出，优选为凸出的形状为弧状的锥形面，增压部14包括增压部前端141与增压部后端142。增压部前端141靠近含尘流体来流的方向，增压部后端142与整流部前端131连接。
[0038]增压部前端141的尺寸小于增压部后端142的尺寸，增压部14布置位置与相邻两个锥体21之间的间隙相对应。
[0039]本实施例中，由于增压部14由增压部前端141至增压部后端142的开口尺寸逐渐增加，使得含尘流体由增压部前端141流向增压部后端142时的流量逐渐增加且内压逐渐减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流罩体，其特征在于，包括罩体(11)和自罩体(11)向导流罩体(1)外侧凸出的增压部(14)和/或整流部(13)；所述增压部(14)包括增压部前端(141)与增压部后端(142)，所述增压部前端(141)的尺寸小于所述增压部后端(142)的尺寸；所述导流罩体(1)包括自所述导流罩体(1)向外侧凸出的多个导流组件(12)，所述增压部(14)为所述导流组件(12)的一部分。2.根据权利要求1所述的导流罩体，其特征在于，所述增压部(14)位于所述整流部(13)的上游；所述整流部(13)包括整流部前端(131)，所述整流部前端(131)靠近含尘流体来流的方向。3.一种过滤组件，其特征在于，包括权利要求1
‑
2任一项所述的导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，张建宁，李剑华，
申请(专利权)人：北京小狗吸尘器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：