一种手动香烟制作设备制造技术

本发明专利技术涉及香烟制作领域，公开一种手动香烟制作设备，包括主架体、压料腔室、压料构件、出料管，出料管连接有驱动摆臂，用于带动所述出料管横向运动；主轴，可转动设置，主轴设有第一传动件，第一传动件距离主轴的远端的侧面设有第一凸块，压料构件与第一凸块传动连接；设备还包括第二传动件，与主轴传动连接，其转动面与主轴的转动面相垂直，第二传动件底面设置有第二凸块，第二凸块可与驱动摆臂配合并推动其运动；本发明专利技术通过结构设使设备整体的精密程度提高，保证了压料构件行程的一致性，保证了设备具有超长的使用寿命。设备具有超长的使用寿命。设备具有超长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种手动香烟制作设备


[0001]本专利技术涉及香烟制造领域，尤其涉及一种手动香烟制作设备。

技术介绍

[0002]香烟，是烟草制品的一种，制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约100mm,直径8mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。制造香烟需要机器，首先将成熟的烟叶先经过高温蒸；然后在将烟叶放入机器进行分拣清理杂物和切割，大片的烟叶逐渐变成小段的压缩烟叶，然后切成烟丝，最后进入包装，过滤嘴与烟丝一起包装切割成段，成品烟就做好了，最后包装进烟盒。
[0003]现有技术的手动香烟制作设备采用单离合的方式运动，离合的精确度要求高，离合的存在使得转动的主轴与出料管的中心轴处于一边高一边低的位置，只要离合有稍微的不精确，前端压料位置就会不足造成压料不够紧密，而这种离合的制造成本高，且在反复使用中容易损坏，难以维修，为了解决这个问题，需要一种手动香烟制作设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中的缺点，提供一种手动香烟制作设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种手动香烟制作设备，包括主架体，所述主架体的上表面上设置有开口；压料腔室，位于所述主架体内，与所述开口连通，用于储放待压烟丝；压料构件，设置于所述压料构件可纵向在所述压料腔室中往复运动，其前端与所述压料腔室的侧壁配合用于压紧所述压料腔室内的烟丝；出料管，至少部分设置在所述压料腔室内，可在主架体内横向推出和回退，用于推出成型烟丝，所述出料管连接有驱动摆臂，用于带动所述出料管横向运动；主轴，可转动设置，所述主轴设有第一传动件，所述第一传动件的一端与所述主轴同轴转动，转动方向与所述主轴的转动方向一致，所述第一传动件距离所述主轴的远端的侧面设有第一凸块，所述压料构件与所述第一凸块传动连接；设备还包括第二传动件，与所述主轴传动连接，其转动面与所述主轴的转动面相垂直，所述第二传动件底面设置有第二凸块，所述第二凸块可与所述驱动摆臂配合并推动其运动；所述主轴转动时具有所述第一凸块与所述压料构件联动的第一轨迹以及所述第二凸块与所述驱动摆臂的驱动面接触连接的第二轨迹，所述第一轨迹与所述第二轨迹通过过渡位置相衔接，所述主轴处于第一轨迹时所述第二凸块与所述驱动摆臂分离，所述主轴处于第二轨迹时所述第一凸块与所述压料构件分离。
[0006]作为优选，所述驱动摆臂上设有凸出的驱动块，所述驱动面设置在所述驱动块上，所述驱动块上还设有与所述驱动面相邻的回退面，所述回退面向内凹陷并供所述第二凸块反转通过的空间，所述回退面与所述驱动面之间设有拐角，所述主轴转动至所述第二轨迹的末端时所述第二凸块卡停在所述拐角位置。拐角位置可以使在没有外力施加的状态下第二凸块卡住，从而在出料管伸出时可以暂停，主轴继续旋转带动第二凸块旋转至与回退面相对的位置，在外力作用下驱动摆臂方向转动，使得第二传动件复位，同时主轴也完成复位，与主轴相连接的压料构件也完成复位。从而通过驱动块将第二凸块往回推动或者第二凸块顺沿着回退面退回，其中回退过程中，第二凸块可以与驱动块接触，也可以不与驱动块接触。
[0007]作为优选，所述驱动摆臂下表面距离所述主架体下表面的高度不小于所述凸块上表面距离所述主架体下表面的高度；所述驱动块下表面表面距离所述主架体下表面的高度大于所述凸块上表面距离所述主架体下表面的高度，所述主轴转动至过渡位置时，所述第二凸块恰好与所述驱动面接触。
[0008]作为优选，所述第二传动件以从动轴为轴转动，所述从动轴与所述主轴通过斜齿轮传动连接。可以通过两个斜齿轮相配合，改变传动方向，将在竖直面上的主轴转动转向形成水平面上的转动。
[0009]作为优选，所述驱动摆臂包括第一固定端和以所述第一固定端为中心轴摆动的第一活动端，所述第一活动端连接有滑动摆臂，所述主架体上对应设置有轨道，所述滑动摆臂的一端与所述第一活动端可转动连接，所述摆臂的另一端设置在所述轨道上且与所述出料管可转动连接。
[0010]作为优选，所述驱动摆臂上设有用于回转所述驱动摆臂的第一扭簧，所述第一扭簧卡设在所述第一固定端上。
[0011]作为优选，还包括把手，所述把手固定在所述主轴的一端并与所述主轴相垂直，所述主轴位于所述过渡位置时，所述把手与所述主轴相连端与水平面之间的夹角为α。
[0012]作为优选，所述压料构件通过传动板与所述主轴连接，所述传动板上设置有卡槽，所述卡槽设有用于所述第一凸块出入的开口，开口方向向上，所述主轴转动至过渡位置时，所述第一凸块恰好与所述卡槽卡合。
[0013]作为优选，所述传动板与所述主轴之间通过连杆连接，所述传动板与所述压料构件销接，所述连杆与所述传动板之间设置有第二扭簧。在摆臂回转，第一凸块未回位到卡槽内之间，第二扭簧的可以压住连杆，使连杆不会被主轴带动而回转，使压料构件保持在前端位置，只有第一凸块与卡槽卡合后，再回带动连杆回转从而带动压料构件回退。
[0014]作为优选，所述连杆的两端分别设置有轴套关节，所述两端的轴套关节分别与所述传动板、所述主轴可转动连接，所述两端的轴套关节之间的轴心距与所述第一凸块与主轴之间的距离相等。
[0015]传动板相对主轴和压料构件可以旋转，使压料构件可以保持在主架体内在同一方向上往返运动，实现将主轴的转动运动转成压料构件在主架体内水平方向上的直线运动。
[0016]作为优选，主轴的中心轴与出料管的中心轴位于同一水平面。可以提高机器的精密程度，在长期使用的过程中，仍然能够保证烟丝能在压料容腔内压紧。
[0017]作为优选，所述主架体上设置有用于限制所述驱动摆臂回程的挡块。挡块固定在
主架体上用于在驱动摆臂回弹时挡住其运动，避免回弹过猛脱离轨道或者对使用者造成伤害。
[0018]本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：无需设置离合装置，避免了因为离合装置增加的制造、维修成本；通过结构设使设备整体的精密程度提高，由于连接结构固定不会因为主轴的旋转角度不够影响香烟制作时对烟丝压合不够紧密，保证了压料构件行程的一致性，保证了设备具有超长的使用寿命；使用方便，在成型时把手位置固定，也不会影响出料管和压料构件的状态，不会因为把手的摆动使出料管回缩。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的正面内部结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的正面内部结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的反面内部结构示意图。
[0023]图5是本专利技术的驱动摆臂、滑动摆臂、轨道的连接结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的压料构件、传动板的连接结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的驱动块的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术的主轴与从动轴的连接结构示意图。
[0027]图9是本专利技术的反面内部结构示意图。
[0028]图10是本专利技术的反面内部结构示意图。
[0029]图11是本专利技术的反面内部结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动香烟制作设备，其特征在于，包括主架体，所述主架体的上表面上设置有开口；压料腔室，位于所述主架体内，与所述开口连通，用于储放待压烟丝；压料构件，设置于所述压料构件可纵向在所述压料腔室中往复运动，其前端与所述压料腔室的侧壁配合用于压紧所述压料腔室内的烟丝；出料管，至少部分设置在所述压料腔室内，可在主架体内横向推出和回退，用于推出成型烟丝，所述出料管连接有驱动摆臂，用于带动所述出料管横向运动；主轴，可转动设置，所述主轴设有第一传动件，所述第一传动件的一端与所述主轴同轴转动，转动方向与所述主轴的转动方向一致，所述第一传动件距离所述主轴的远端的侧面设有第一凸块，所述压料构件与所述第一凸块传动连接；设备还包括第二传动件，与所述主轴传动连接，其转动面与所述主轴的转动面相垂直，所述第二传动件底面设置有第二凸块，所述第二凸块可与所述驱动摆臂配合并推动其运动；所述主轴转动时具有所述第一凸块与所述压料构件联动的第一轨迹以及所述第二凸块与所述驱动摆臂的驱动面接触连接的第二轨迹，所述第一轨迹与所述第二轨迹通过过渡位置相衔接，所述主轴处于第一轨迹时所述第二凸块与所述驱动摆臂分离，所述主轴处于第二轨迹时所述第一凸块与所述压料构件分离。2.根据权利要求1所述的一种手动香烟制作设备，其特征在于：所述驱动摆臂上设有凸出的驱动块，所述驱动面设置在所述驱动块上，所述驱动块上还设有与所述驱动面相邻的回退面，所述回退面向内凹陷并供所述第二凸块反转通过的空间，所述回退面与所述驱动面之间设有拐角，所述主轴转动至所述第二轨迹的末端时所述第二凸块卡停在所述拐角位置。3.根据权利要求1所述的一种手动香烟制作设备，其特征在于：所述驱动摆臂下表面距离所述主架体下表面的高度不小于所述凸块上表面距离所述主架体下表面的高度；所述驱动块下表面表面距离所述主架体下表面的高度大于所述凸块上表面距离所述主架体下表面的高度，所述主轴转动至过渡位置时，所述第二凸块恰好...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建东，宋国胜，
申请(专利权)人：宋国胜，
类型：发明
国别省市：