一种钢板锯切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢板锯切设备，属于切割设备技术领域。本发明专利技术包括进料机构、辅助机构、锯切机、接料机构以及控制箱，辅助机构包括压紧模块、楔子模块、排渣模块以及锯切机平移驱动模块，锯切机安装在锯切机平移驱动模块的导轨及丝杆上平移运动，压紧模块与楔子模块安装在锯切机上方压紧板材以及楔离已切开的板材缝，排渣模块安装在楔子模块的下方；进料机构、接料机构安装在辅助机构的两侧，控制箱安装在辅助机构上。本发明专利技术的调整模块可轻易将大型异构件调整，排渣模块将切出的粉渣收集并排出，本发明专利技术均采用电机、气缸、液压缸驱动，有效解决现有大型、异型金属板材切割效率低的问题。异型金属板材切割效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板锯切设备


[0001]本专利技术属于切割设备
，尤其涉及一种钢板锯切设备。

技术介绍

[0002]圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，当金属圆锯机切割的是大型的金属时往往需要相应的配套设施去提高加工效率，为提高加工效率以及减少劳动力成本，中国专利技术专利202110972810公开一种高速锯切自动化流水线，如图1所示，包括上料装置、锯切机和下料装置，上料装置包括输送机构、提料机构和承料小车，提料机构包括抓料机构I和驱动抓料机构IX向和Z向运动的驱动机构II。该高速锯切自动化流水线上料时采用承料小车，承载力小，对于异形构件以及大型构件难以送料，且上料装置、下料装置整体结构过于复杂，承载力小，可靠性低。锯切机没有将切割产生的粉末进行收集，对环境不友好。
[0003]为此，提出一种钢板锯切设备，解决现有大型、异型金属板材的加工设备自动化程度低、结构复杂、承载力小等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢板锯切设备，旨在解决所述
技术介绍
现有大型、异型金属板材的加工设备自动化程度低、结构复杂、承载力小等问题。为实现所述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种钢板锯切设备，包括进料机构、辅助机构、锯切机、接料机构以及控制箱，辅助机构包括压紧模块、楔子模块、排渣模块以及锯切机平移驱动模块，所述锯切机安装在锯切机平移驱动模块的导轨及丝杆上，通过电机驱动丝杆进而带动锯切机往复平移运动切割板材。压紧模块与楔子模块安装在锯切机上方用于压紧板材以及楔离已切开的板材缝，防止板材缝夹住刀片导致刀片损毁，排渣模块安装在楔子模块的下方将切出的粉渣排出。所述进料机构、接料机构安装在辅助机构的两侧，控制箱安装在辅助机构上。
[0006]对上述方案的进一步描述，压紧模块包括若干平行安装的压紧气缸以便压住切锯的板材，控制箱及配电箱固定安装在压紧模块的两端。所述楔子模块包括若干平行安装的楔子气缸，且楔子气缸的活塞端部安装有楔子，楔子用于插入已切开的板材缝，防止板材缝回紧压住刀片。所述排渣模块由电机驱动螺旋桨排掉锯切机切出的粉渣；所述锯切机平移驱动模块的两端还设有容纳锯切机的护罩，当放置板材或搬离板材时，将锯切机平移到护罩，防止锯切机影响进料机构或接料机构。
[0007]对上述方案的进一步描述，在压紧模块与排渣模块之间设有垫台用于放置切割的板材，且垫台的上方开设若干凹槽，方便进料机构或接料机构搬运板材。
[0008]进一步的，进料机构包括进料底座、调整模块以及移料模块，移料模块通过底部的滑块安装在进料底座的进料导轨上，且进料底座的进料丝杆驱动移料模块底部中央的丝杆螺母带动移料模块水平移动。所述调整模块安装在进料底座的侧边顶部，且所述调整模块包括调整支架、调整气缸、滑板、卡块以及调整导轨，所述调整气缸安装在调整支架与滑板
之间，所述滑板通过调整导轨安装在调整支架上，卡块转动式安装在滑板上，且滑板的末端与调整气缸的活塞端部固定连接。
[0009]对上述方案的进一步描述，移料模块包括升降器与撑条，升降器包括升降器底座、升降器顶板、以及安装在升降器底座与升降器顶板之间的升降器液压缸与导柱，所述撑条固定安装在两个升降器的升降器顶板上，且撑条与升降器顶板的上表面重合。
[0010]对上述方案的进一步描述，进料底座的顶部分布若干助柱，且助柱低于撑条与升降器顶板的上表面。位于调整模块一侧的进料底座的顶部安装有调节块，调节块由进料底座内部的液压缸驱动，配合调整模块将放置在移料模块上的板材进行调整。
[0011]进一步的，接料机构包括接料底座、输送链模块以及搬运模块，所述搬运模块通过底部的滑块安装在接料底座的接料导轨上，且接料底座的接料丝杆驱动搬运模块底部中央的丝杆螺母带动搬运模块水平移动。输送链模块固定安装在接料底座上方的顶杆上，通过链条移动切割好的板材。
[0012]对上述方案的进一步描述，接料底座的内部安装丝杆电机与链条电机，丝杆电机驱动搬运模块水平移动，链条电机驱动输送链模块的输送链转动进而带动板材移动。
[0013]对上述方案的进一步描述，搬运模块包括升降器与接料悬臂，接料悬臂的一端固定在升降器顶板上，另一端往锯切机方向延伸。输送链模块还包括链条支架与交接悬臂，链条支架与所述输送链平行且低于输送链，防止板材与链条支架接触产生摩擦。交接悬臂的一端固定在链条支架上，一端往锯切机方向延伸，且交接悬臂高出输送链。
[0014]进一步的，控制箱设有触控电子屏并与PLC控制器连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有以下效果：
[0016]1、进料机构设有移料模块与调整模块，可将物料水平、上下移动，并配合调整模块可轻易将大型异构件调整并准确地放置到锯切机处；
[0017]2、辅助机构设计有压紧模块与楔子模块，可轻易将板材固定并将切缝采用楔子填充，防止切缝回紧压住刀片，楔子模块的下方还设有排渣模块，将切出的粉渣收集并排出；
[0018]3、接料机构设计有搬运模块，可承托并转移切断的板材；
[0019]4、整体均采用电机、气缸、液压缸驱动，解决现有大型、异型金属板材加工效率低的问题，整体结构简单、承载力大，易操作。
附图说明
[0020]图1为中国专利技术专利202110972810提供的示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例提供的整体示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的整体爆炸图；
[0023]图4为本专利技术实施例提供的进料机构整体示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的进料机构爆炸图；
[0025]图6为本专利技术实施例提供的移料模块爆炸图；
[0026]图7为本专利技术实施例提供的调整模块示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例提供的调整模块爆炸图；
[0028]图9为本专利技术实施例提供的辅助模块示意图；
[0029]图10为本专利技术实施例提供的辅助模块爆炸图；
[0030]图11为本专利技术实施例提供的局部A放大图；
[0031]图12为本专利技术实施例提供的接料机构示意图；
[0032]图13为本专利技术实施例提供的接料机构爆炸图；
[0033]图14为本专利技术实施例提供的切割状态示意图；
[0034]图15为本专利技术实施例提供的工作流程示意图。
[0035]其中，图中各附图标记：
[0036]1、进料机构；10、进料底座；101、进料丝杆；102、进料导轨；103、调节块；104、助柱；11、调整模块；110、调整支架；111、调整气缸；112、滑板；113、卡块；114、调整导轨；12、移料模块；121、升降器；1211、滑块；1212、升降器底座；1213、升降器液压缸；1214、升降器顶板；1215、丝杆螺母；1216、导柱；122、撑条；2、辅助机构；21、压紧模块；211、压紧气缸；22、楔子模块；221、楔子气缸；222、楔子；23、排渣模块；24、锯切机平移驱动模块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板锯切设备，包括进料机构(1)、辅助机构(2)、锯切机(3)、接料机构(4)以及控制箱(5)，其特征在于：所述辅助机构(2)包括压紧模块(21)、楔子模块(22)、排渣模块(23)以及锯切机平移驱动模块(24)，所述锯切机(3)安装在锯切机平移驱动模块(24)的导轨及丝杆上平移运动，压紧模块(21)与楔子模块(22)安装在锯切机(3)上方用于压紧板材(6)以及楔离已切开的板材缝，排渣模块(23)安装在楔子模块(22)的下方；所述进料机构(1)、接料机构(4)安装在辅助机构(2)的两侧，控制箱(5)安装在辅助机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种钢板锯切设备，其特征在于：所述压紧模块(21)包括若干平行安装的压紧气缸(211)，控制箱(5)及配电箱(51)固定安装在压紧模块(21)的两端，所述楔子模块(22)包括若干平行安装的楔子气缸(221)，且楔子气缸(221)的活塞端部安装有楔子(222)；所述排渣模块(23)由电机驱动螺旋桨排掉锯切机(3)切出的粉渣；所述锯切机平移驱动模块(24)的两端还设有容纳锯切机(3)的护罩(25)。3.根据权利要求2所述的一种钢板锯切设备，其特征在于：在压紧模块(21)与排渣模块(23)之间设有垫台(26)用于放置切割的板材(6)，且所述垫台(26)的上方开设若干凹槽(261)。4.根据权利要求1所述的一种钢板锯切设备，其特征在于：所述进料机构(1)包括进料底座(10)、调整模块(11)以及移料模块(12)，所述移料模块(12)通过底部的滑块(1211)安装在进料底座(10)的进料导轨(102)上，且进料底座(10)的进料丝杆(101)驱动移料模块(12)底部中央的丝杆螺母(1215)带动移料模块(12)水平移动；所述调整模块(11)安装在进料底座(10)的侧边顶部，且所述调整模块(11)包括调整支架(110)、调整气缸(111)、滑板(112)、卡块(113)以及调整导轨(114)，所述调整气缸(111)安装在调整支架(110)与滑板(112)之间，所述滑板(112)通过调整导轨(114)安装在调整支架(110)上，卡块(113)转动式安装在滑板(112)上，且滑板(112)的末端与调整气缸(111)的活塞端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钢板锯切设备，其特征在于：所述移料模块(12)包括升降器(121)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正华，
申请(专利权)人：东莞市宝锋达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：