一种吊具制造技术

本发明专利技术涉及一种吊具，其特征在于：包括套管、配重件、玻璃固定件、限位管、钢丝，配重件固定连接在套管的左侧表面上，玻璃固定件设置在套管的右侧表面，玻璃固定件远离套管的一端设置有吸盘组件，配重件远离套管的一端固定设置有配重块，限位管固定设置套管的上端，套管远离限位管一端设置有一通孔，钢丝设置在限位管内，钢丝的一端通过通孔固定设置在套管的外表面。要是高硬度和韧性的钢丝受力，通过钢丝在限位管内对本发明专利技术吊具的重心偏移和玻璃固定件、配重件的角度偏移进行限位，使得即使卸下固定在玻璃固定件上的玻璃幕墙，该吊具水平上几乎不会发生倾斜，具有一定的安全保障。具有一定的安全保障。具有一定的安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具


[0001]本专利技术涉及建筑施工运输
，特别是一种吊具。

技术介绍

[0002]在如今的建筑领域中，大多的建筑物采用玻璃幕墙的方式装饰建筑物的墙体，在建筑玻璃幕墙建筑的施工现场主要是通过吊车、起重机、塔吊等等的起吊装置将玻璃幕墙送至目的地，传统上运输是将玻璃幕墙用绳子固定后使用起吊机上的挂钩直接水平吊起或者是将玻璃通过吸盘组件装置固定住后由吊起装置竖直方向吊起运输至目的地安装，这时工人就需将高空操作平台上先将玻璃幕墙取下后再合力将玻璃幕墙摆放至合适的位置后才能安装，但是在面对玻璃幕墙建筑的凹面结构的时候难以进行安装。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种吊具，能够轻松应对玻璃幕墙建筑的凹面结构的安装。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吊具，其特征在于：包括套管、配重件、玻璃固定件、限位管、钢丝，所述配重件固定连接在所述套管的左侧表面上，所述玻璃固定件设置在所述套管的右侧表面，所述玻璃固定件远离所述套管的一端设置有吸盘组件，所述配重件远离所述套管的一端固定设置有配重块，所述限位管固定设置套管的上端，所述套管远离所述限位管一端设置有一通孔，所述钢丝设置在所述限位管内，所述钢丝的一端通过所述通孔固定设置在套管的外表面。
[0005]进一步的，所述玻璃固定件包括固定杆、调节吸盘组件角度的活动杆，所述固定杆和所述活动杆之间活动铰接设置，所述固定杆远离活动杆的一端设置在套管右侧表面，所述活动杆远离所述固定杆的一端连接设置有吸盘组件，所述吸盘组件设置有多个能够吸附玻璃幕墙的真空玻璃吸盘。
[0006]进一步的，所述玻璃固定件与所述配重件在所述套管两侧呈水平一字形设置，所述套管为倒T字形。
[0007]进一步的，所述玻璃固定件和所述配重件在所述套管两侧呈Z字形设置，所述为套管L字形。
[0008]进一步的，所述的玻璃固定件包括可伸缩的固定杆、活动杆、控制固定杆伸缩的控制装置，所述固定杆设置在所述套管的右侧表面，所述固定杆与所述套管的连接方式为铰接或固定连接，所述活动杆与所述固定杆远离所述套管的一端铰接设置，所述活动杆远离所述固定杆的一端连接设置有吸盘组件，所述吸盘组件设置有多个能够吸附玻璃幕墙的真空玻璃吸盘。
[0009]进一步的，所述的控制装置为第一油缸或为伸缩组件，所述伸缩组件包括固定部、伸缩部、控制伸缩部伸缩的第二油缸，所述固定部固定设置在固定杆上，所述伸缩部的端部与固定杆的活动杆的端部固定连接，所述通孔可以设置在所述配重件与所述玻璃固定件之
间的所述套管上的任意位置。
[0010]进一步的，还包括玻璃角度调节装置，所述玻璃角度调节装置包括伸缩杆、控制伸缩杆伸缩的第三油缸，所述固定杆与所述伸缩杆的一端铰接设置，所述伸缩杆远离所述固定杆的一端与所述活动杆远离所述固定杆的一端铰接设置。
[0011]进一步的，所述钢丝远离套管的一端设置有能够调节所述配重件和所述玻璃固定件固定朝向的防旋转控制器，所述配重块的重量为800KG，所述配重块通过18mm的钢板焊接在配重件上，所述钢丝为两条抗空转涂油全钢芯组成。
[0012]进一步的，所述防旋转控制器包括陀螺仪、霍尔开关、控制防旋转控制器运行的电机，所述防旋转控制器的顶端设置有绳套。
[0013]进一步的，所述真空玻璃吸盘为电机控制的真空玻璃吸盘，所述吸盘组件设置有6个所述真空玻璃吸盘，所述真空玻璃吸盘的吸盘为300mm的硅胶吸盘。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的吊具是通过在套管的两侧分别设置固定有配重块的配重件和固定玻璃的玻璃固定件，套管的顶端固定设置限位管，将钢丝伸入限位管内从套管上通孔伸出并固定在套管的外侧表面上，本专利技术的吊具就能够轻松安装玻璃幕墙的凹面结构，通过配重块平衡玻璃幕墙的重量，吊起钢丝的另一端，由于限位管的限位作用，即使是卸下玻璃幕墙本专利技术也几乎不会发生倾斜，操作简单，具有一定的安全性，再将玻璃固定件的端部设置为可以活动的部分，通过与伸缩杆配合就能够调节玻璃幕墙的角度，使得可以应对有角度需求的玻璃幕墙建筑。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中的另一实施例的结构示意图；
[0017]图3本专利技术中的玻璃固定件的另一实施例的结构示意图。
[0018]图4本专利技术中的控制装置的另一实施例的结构示意图。
[0019]其中：1、套管，2、配重块，3、配重件，4、限位管，5、钢丝，6、吸盘组件，7、通孔，8、固定杆，9、活动杆，10、真空玻璃吸盘，11、伸缩杆，12、固定部，13、伸缩部，14、第一油缸，15、第二油缸，16、第三油缸，17、防旋转控制器，18、绳套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术做进一步说明为了更好的理解，本专利技术的方位是根据附图所示方位所示描述，不能理解为对本申请的限制；以下术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1至图4，本专利技术提供了一实施例：一种吊具，其特征在于：包括套管1、配重件3、玻璃固定件、限位管4、钢丝5，所述配重件3固定连接在所述套管1的左侧表面上，所述玻璃固定件设置在所述套管1的右侧表面，所述玻璃固定件远离所述套管1的一端设置有吸盘组件6，所述配重件3远离所述套管1的一端固定设置有配重块2，所述限位管4固定设置套管1的上端，所述套管1远离所述限位管4一端设置有一通孔7，所述钢丝5设置在所述限位管4内，所述钢丝5的一端通过所述通孔7固定设置在套管1的外表面。通过套管1将配重件3、玻璃固定件、限位管4之间相连接，同时端点之间形成了一个三角形结构，本专利技术的吊具的
重心只会在该三角形内偏移，其中将钢丝5通过限位管4内从套管1上的通孔7伸出并固定在套管1上，钢丝5的另一端则是悬挂在起吊装置上，本专利技术主要是高硬度和韧性的钢丝5受力，由于钢丝5在限位管4内对本专利技术吊具的重心偏移进行限位，使得即使卸下固定在玻璃固定件上的玻璃幕墙，该吊具也几乎不会发生倾斜，具有一定的安全保障。同时钢丝5的一端固定在套管1的外侧更方便检修人员能够对该钢丝5绳检查磨损情况以及便于更换，在该吊具的尺寸上可以根据需求调节设置，例如可以根据需要来将提杆的设置为3米长，配重件3为1.5米长，玻璃固定件的长度为3.5米长的配置。
[0022]请继续参阅图1至图4所示，本专利技术一实施例中，所述玻璃固定件包括固定杆8、调节吸盘组件6角度的活动杆9，所述固定杆8和所述活动杆9之间活动铰接设置，所述固定杆8远离活动杆9的一端设置在套管1右侧表面，所述活动杆9远离所述固定杆8的一端连接设置有吸盘组件6，所述吸盘组件6设置有多个能够吸附玻璃幕墙的真空玻璃吸盘10。通过活动杆9和固定杆8之间进行铰接，就能够实现吸盘组件6上玻璃幕墙的角度的调节，可以使得不用卸下玻璃幕墙就能够进行安装。
[0023]请继续参阅图1所示，本专利技术一实施例中，所述玻璃固定件与所述配重件3在所述套管1两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具，其特征在于：包括套管、配重件、玻璃固定件、限位管、钢丝，所述配重件固定连接在所述套管的左侧表面上，所述玻璃固定件设置在所述套管的右侧表面，所述玻璃固定件远离所述套管的一端设置有吸盘组件，所述配重件远离所述套管的一端固定设置有配重块，所述限位管固定设置套管的上端，所述套管远离所述限位管一端设置有一通孔，所述钢丝设置在所述限位管内，所述钢丝的一端通过所述通孔固定设置在套管的外表面。2.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于：所述玻璃固定件包括固定杆、调节吸盘组件角度的活动杆，所述固定杆和所述活动杆之间活动铰接设置，所述固定杆远离活动杆的一端设置在套管右侧表面，所述活动杆远离所述固定杆的一端连接设置有吸盘组件，所述吸盘组件设置有多个能够吸附玻璃幕墙的真空玻璃吸盘。3.根据权利要求1或2所述的一种吊具，其特征在于：所述玻璃固定件与所述配重件在所述套管两侧呈水平一字形设置，所述套管为倒T字形。4.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于：所述玻璃固定件和所述配重件在所述套管两侧，并与套管整体呈Z字形设置，所述为套管L字形。5.根据权利要求4所述的一种吊具，其特征在于：所述的玻璃固定件包括可伸缩的固定杆、活动杆、控制固定杆伸缩的控制装置，所述固定杆设置在所述套管的右侧表面，所述固定杆与所述套管的连接方式为铰接或固定连接，所述活动杆与所述固定杆远离所述套管的一端铰接设置，所述活动杆远...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：李兵，
类型：发明
国别省市：