本发明专利技术涉及一种液压举升装置及其工作原理，其装置包括地梁、顶升柱、横梁、吊钩。该液压举升装置中每件地梁、顶升柱、横梁、吊钩可以快速拆装，方便收纳和运输。同时该装置利用三级液压顶升油缸，可以顶升不同高度和重量的物件设备，最大物件吊装可实现1600吨，特别适用于超大吨位物件的吊装。另外该装置设有上下、前后，左右驱动机构，满足全方位举升吊装要求。并具有结构稳定，物件举升平稳，操控灵活，安全性高，工作效率优的特点。工作效率优的特点。工作效率优的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种液压举升装置及其工作原理方法
[0001]本专利技术涉及重型装备安装及吊运
，具体涉及一种液压举升装置及其工作原理方法。
技术介绍
[0002]随着新时代制造业高速发展的需求，起重机在满足安全、可靠使用的前提下，逐步向智能化、绿色化、可控化的发展来适应工业需求。其中起重机装备向大型化、自动化、专业化趋势发展，控制系统的智能化、安全监控、自动化吊装成为起重机技术发展方向。
[0003]目前通常大型门式起重机是现代化工厂、大型水电站、造船厂及大型货运码头等室外场地所使用。但室内在吊运装卸货物或设备安装时，只能采用小型门式起重机、吊车、叉车进行货物的吊运、安装。小型门式起重机基本安装固定在场地上，移动间距小，只能满足固定区域内的吊装作业。吊车虽然移动灵活，但受到室内作业高度的影响，限制了使用空间范围。叉车可以满足各种场地的吊装任务，但是叉车的吊装吨位、高度受限。另外隨着时代化建设进程越来越快，现代化大型工厂、大型核电水电站、造船厂、航天航空等央企、国企，车间厂房内需要一次性安装百吨级以上、以及上千吨级的大型装置设备，一般的小型门式起重机、吊车、叉车都不能满足吊运、安装任务，因此需要通过技术创新，研发具有拆装方便、吊装吨位大、且能全方位移动的举升装置来满足市场的需求，其举升装置市场前景十分广阔。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：本专利技术的目的主要针对现有技术中存在的不足，提供拆装方便、吊装吨位大、全方位移动的一种液压举升装置及其工作原理方法。
[0005]技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种液压举升装置包括地梁、顶升柱、横梁、吊钩。所述的地梁由两件地梁平行组成，地梁上方设有水平导向轨道。所述的顶升柱由四件组成，左右地梁上分别设置二件顶升柱。所述的顶升柱下方滚轮卡沟与地梁的水平导向轨道相吻合。所述的横梁由两件组成，其中一件横梁左右两端架设在前方的顶升柱上方，另一件横梁左右两端架设在后方的顶升柱上方；所述的吊钩由四件组成，前后两件横梁上分别设有对应的的两件吊钩。
[0006]所述的每件顶升柱内设有1号伺服电机，电机传动滚轮产生前后运动。
[0007]所述的每件顶升柱上方设有三级液压顶升油缸，在运输或存放时，液压顶升油缸处于平躺状态，在安装作业时，利用顶升柱内设置的2号伺服电机，立起顶升油缸，顶升油缸从水平变成垂直状态。
[0008]所述的每件吊钩内设有液压马达，吊钩通过液压马达在横梁上可左右移动。
[0009]有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：该液压举升装置中每件地梁、顶升柱、横梁、吊钩可以快速拆装，方便收纳和运输。同时该装置利用三级液压顶升油缸，可以顶升不同高度和重量的物件设备，最大物件吊装可实现1600吨，特别适用于超大吨位物
件的吊装。另外该装置设有上下、前后，左右驱动机构，满足全方位举升吊装要求。并具有结构稳定，物件举升平稳，操控灵活，安全性高，工作效率优的特点。
附图说明
[0010]附图1为本专利技术一种液压举升装置结构示意图。
[0011]其中：1—地梁、2—顶升柱、3—横梁、4—吊钩、5—导向轨道、 6—滚轮、7—1号伺服电机、8—顶升油缸、9—2号伺服电机、10—液压马达。
具体实施方式
[0012]以下通过实施例对本专利技术作进一步的阐述。
[0013]本专利技术所述的一种液压举升装置，该装置包括地梁1、顶升柱2、横梁3、吊钩4。所述的地梁1由两件地梁平行组成，地梁1上方设有水平导向轨道5。所述的顶升柱2由四件组成，左右地梁1上分别设置二件顶升柱2。所述的顶升柱2下方滚轮6卡沟与地梁1的水平导向轨道5相吻合。所述的横梁3由两件组成，其中一件横梁3左右两端架设在前方的顶升柱2上方，另一件横梁3左右两端架设在后方的顶升柱2上方；所述的吊钩4由四件组成，前后两件横梁3上分别设有对应的的两件吊钩4。
[0014]所述的每件顶升柱2内设有1号伺服电机7，伺服电机7传动滚轮6产生前后运动。
[0015]所述的每件顶升柱2上方设有三级液压顶升油缸8，在运输或存放时，液压顶升油缸8处于平躺状态，在安装作业时，利用顶升柱2 内设置的2号伺服电机9，立起顶升油缸8，顶升油缸8从水平变成垂直状态。
[0016]所述的每件吊钩4内设有液压马达10，吊钩4通过液压马达10 在横梁3上可左右移动。
[0017]一种液压举升装置及其工作原理方法如下：
[0018](1)地梁铺设：根据现场情况选择合适的安装位置，放线、铺设地梁，左右两边地梁确保水平垂直平行，平行度保证5mm以内；水平度保证5mm以内。
[0019](2)顶升柱放置：顶升柱采用4点吊装方法，将顶升柱放置于地梁上，地梁的导向轨道与滚轮的卡沟必须吻合。
[0020](3)竖直顶升油缸：通电启动检查顶升柱正反向是否正确，将顶升油缸底托分开，竖直顶升油缸,分开半月卡板，固锁底托螺丝与半月板，螺丝定位梢全部入位。
[0021](4)穿吊钩：吊钩对号匹配方向套入横梁，将吊钩左右方向固定牢靠。
[0022](5)横梁架设：用行车将固定好吊钩的横梁吊上顶升柱，并用螺丝紧固，横梁下翼板与油缸顶托卡板位置必须平行吻合入位，夹板左右螺丝固锁牢靠。
[0023](6)空载行走：安装完毕后，空载行走检验其平行度和动作的一致性。
[0024](7)吊装作业：四件吊钩分别垂直挂接好所需吊装的物件，然后人工操作智能控制器，慢慢举升物件到设定高度，并向所需定位慢慢行进，到达设定位置后，全方位进行微整，最终物件放置于所需位置，解除吊钩，吊装作业完成。
[0025]本专利技术的一种液压举升装置，其装置主要部件尺寸和重量数据见下表：
[0026][0027]本专利技术的一种液压举升装置，其主要力学性能参数见下表：
[0028][0029][0030]本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式。应当指出，对于本
的技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围内，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压举升装置及其工作原理方法，其特征在于，它包括地梁(1)、顶升柱(2)、横梁(3)、吊钩(4)；所述的地梁(1)由两件地梁平行组成，地梁(1)上方设有水平导向轨道(5)；所述的顶升柱(2)由四件组成，左右地梁(1)上分别设置二件顶升柱(2)；所述的顶升柱(2)下方滚轮(6)卡沟与地梁(1)的水平导向轨道(5)相吻合；所述的横梁(3)由两件组成，其中一件横梁(3)左右两端架设在前方的顶升柱(2)上方，另一件横梁(3)左右两端架设在后方的顶升柱(2)上方；所述的吊钩(4)由四件组成，前后两件横梁(3)上分别设有对应的的两件吊钩(4)。2.根据权利要求1所述的一种液压举升装置及其工作原理方法，其特征在于，所述的每件顶升柱(2)内设有1号伺服电机(7)，伺服电机(7)传动滚轮(6)产生前后运动。3.根据权利要求1所述的一种液压举升装置及其工作原理方法，其特征在于，所述的每件顶升柱(2)上方设有三级液压顶升油缸(8)，在运输或存放时，液压顶升油缸(8)处于平躺状态，在安装作业时，利用顶升柱(2)内设置的2号伺服电机(9)，立起顶升油缸(8)，顶升油缸(8)从水平变成垂直状态。4.根据权利要求1所述的一种液压举升装置及其工作原理方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴跃新，裴杨，
申请(专利权)人：宜兴市信拓智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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