一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置制造方法及图纸

技术编号:35356619 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-26 12:34
本发明专利技术涉及运输传送装置技术领域,且公开了一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置,解决了超宽AFG纤维板材加工通过人工进行运输传送的效率低、速度慢的问题,其包括底座,所述底座的底部安装有四个移动制动轮,底座的一端安装有移动把杆,底座顶部的两侧均固定安装有固定架,两个固定架相对侧的顶部均安装有板材推动传送部,底座的另一端转动安装有转动杆,两个板材推动传送部分别与转动杆的两端连接,底座的两侧均安装有侧边同步传动组件;本用于超宽AFG材料制备的运输传送装置能够自动的将超宽AFG纤维板材传送到输送设备上,从而使超宽AFG纤维板材的运输传送更加的方便便捷。宽AFG纤维板材的运输传送更加的方便便捷。宽AFG纤维板材的运输传送更加的方便便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置


[0001]本专利技术属于运输传送装置
,具体为一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置。

技术介绍

[0002]afg材料具有优异的力学、电学和热学性能,而超宽AFG材料是在在类石墨烯材料的表面种植金属离子,因此,其在复合增强材料领域具有广泛的应用前景。
[0003]目前一些加工超宽AFG纤维板材的企业,在对超宽AFG纤维板材进行精加工时,需要使用到输送设备将超宽AFG纤维板材一块一块的进行输送操作;而通过输送设备进行输送操作前,需要人工将堆叠好的超宽AFG纤维板材通过移动设备搬运至输送设备处,然后人工将超宽AFG纤维板材一块一块的放置在输送设备上进行输送;这种人工操作的运输传送效率低、速度慢,并且工人的工作强度大,不利于企业的生产加工;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置,有效的解决了超宽AFG纤维板材加工通过人工进行运输传送的效率低、速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置,包括底座,所述底座的底部安装有四个移动制动轮,底座的一端安装有移动把杆,底座顶部的两侧均固定安装有固定架,两个固定架相对侧的顶部均安装有板材推动传送部,底座的另一端转动安装有转动杆,两个板材推动传送部分别与转动杆的两端连接,底座的两侧均安装有侧边同步传动组件,两个侧边同步传动组件的一侧分别与转动杆的两端连接,底座的两侧均安装有等距离抬升传动器,底座顶部的两侧均开设有n形槽,两个n形槽的底部均转动安装有一对螺纹杆,一对螺纹杆的相对端均安装有螺纹移动块,螺纹移动块的顶部均转动安装有支撑转动顶杆,四个支撑转动顶杆顶部的之间安装有板材承载板,底座的顶部且位于板材承载板的一端安装有限位挡板,且底座顶部的一端开设有安装槽,安装槽的内部安装有快速下降复位机构;
[0006]两个板材推动传送部均包括一对链轮一,一对链轮一转动安装在固定架顶部的两侧,且一对链轮一之间安装有链条一,链条一的表面固定安装有两个板材推动块,其中一个链轮一轴心处的连接轴延伸至固定架的外侧并固定安装有链轮二;
[0007]两个侧边同步传动组件均包括一对链轮三和链轮四,其中一个链轮三和链轮四均固定安装有在转动杆的端部,其中另一个链轮三转动安装在底座的侧边,且一对链轮三之间安装有链条二,链条二的表面固定安装有拨动块,链轮四与链轮二之间安装有链条三,底座的一侧安装有主电机,主电机的输出端与其中另一个链轮三的轴心处固定连接,从而能够有效的对板材承载板上堆叠的超宽AFG纤维板材进行推动移动。
[0008]优选的,所述两个所述等距离抬升传动器均包括转动销一,转动销一转动安装在底座的侧边,转动销一的一侧固定安装有圆盘和蜗杆一,圆盘的圆周面等距离开设有拨动槽,蜗杆一的表面啮合连接有涡轮一,涡轮一转动安装在底座的侧边,且涡轮一的一端安装有基于齿轮连接的活动传动件,从而能够有效的进行传动。
[0009]优选的,所述基于齿轮连接的活动传动件包括T形固定块,T形固定块固定连接在涡轮一的一端,且T形固定块一端设有连接柱,连接柱的一端开设有方形连接槽,T形固定块的端部连接在方形连接槽的内部,且T形固定块的端部与方形连接槽的内部之间连接有复位弹簧,连接柱的另一端固定安装有齿轮一,T形固定块的表面为方形结构。
[0010]优选的,所述底座的两侧均开设有通槽,一对螺纹杆的一端均延伸至通槽的内部并固定安装有齿轮二,两个齿轮二啮合连接,且其中一个齿轮二通过通槽与齿轮一啮合连接,从而能够有效的对板材承载板和堆叠的超宽AFG纤维板进行等距离的抬升操作。
[0011]优选的,所述快速下降复位机构包括下降复位动力端和基于齿轮传动的自动移动复位端,下降复位动力端包括框板,框板安装在安装槽的内部,框板的顶部安装有双出轴电机,双出轴电机的两端均安装有转动轴,两个转动轴的端部均安装有锥齿轮一,且框板的两端均固定安装有L形移动板,框板两端的上部均固定安装有滑动限位滑块,两个滑动限位滑块均位于安装槽内部的顶部。
[0012]优选的,两个所述L形移动板的表面均转动安装有传动杆一,传动杆一的两端分别固定安装有锥齿轮二和锥齿轮三,锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接,两个L形移动板表面的下部均转动安装有传动杆二,传动杆二的一侧与一端分别固定安装有锥齿轮四和齿轮三,锥齿轮四与锥齿轮三啮合连接,从而能够有效的进行转动调节。
[0013]优选的,所述基于齿轮传动的自动移动复位端包括传动轴,传动轴转动安装在框板的顶部,传动轴的两侧均固定安装有大齿轮,两个转动轴的一侧均固定安装有小齿轮,两个小齿轮分别与两个大齿轮啮合连接,传动轴的两端均固定安装有蜗杆二,框板的中部转动安装有两个转动销二,两个转动销二的顶部均固定安装有蜗轮二,两个蜗轮二分别与两个蜗杆二啮合连接,从而能够有效的进行传动。
[0014]优选的,所述两个所述转动销二位于框板内部的表面均固定安装有挤压圆盘,两个挤压圆盘的表面均开设有挤压开口。
[0015]优选的,所述安装槽一侧的下部固定安装有固定板,固定板一侧的两端均安装有抵触滚轮,两个抵触滚轮位于两个挤压开口的内部,且框板一侧的底部与安装槽另一侧的下部之间安装有弹簧层,从而能够有效的对框板进行移动调节。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017](1)、在工作中,通过设置有底座、安装槽、移动制动轮、移动把杆、固定架、板材推动传送部、转动杆、侧边同步传动组件、等距离抬升传动器、n形槽、螺纹杆、螺纹移动块、支撑转动顶杆、板材承载板、限位挡板和快速下降复位机构,使本用于超宽AFG材料制备的运输传送装置能够自动的将超宽AFG纤维板材传送到输送设备上,使超宽AFG纤维板材的运输传送更加的方便便捷,同时有效的提高了超宽碳复合纤维板材运输传送的效率和速度,以及有效的降低了工人的工作强度,提高企业的生产加工效率,并且本运输传送装置结构简答,易于进行使用和操作,其具有的使用性能能够满足超宽AFG材料制备的运输传送需求。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0019]在附图中:
[0020]图1为本专利技术正视结构示意图;
[0021]图2为本专利技术图1的局部结构示意图一;
[0022]图3为本专利技术图2的局部结构示意图;
[0023]图4为本专利技术图1的局部结构示意图二;
[0024]图5为本专利技术图4的局部结构示意图;
[0025]图6为本专利技术底座的正剖结构示意图;
[0026]图7为本专利技术图1的局部结构示意图三;
[0027]图8为本专利技术图7的局部侧视结构示意图;
[0028]图9为本专利技术底座的俯视结构示意图;
[0029]图10为本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部安装有四个移动制动轮(2),底座(1)的一端安装有移动把杆(3),底座(1)顶部的两侧均固定安装有固定架(4),两个固定架(4)相对侧的顶部均安装有板材推动传送部(5),底座(1)的另一端转动安装有转动杆(6),两个板材推动传送部(5)分别与转动杆(6)的两端连接,底座(1)的两侧均安装有侧边同步传动组件(7),两个侧边同步传动组件(7)的一侧分别与转动杆(6)的两端连接,底座(1)的两侧均安装有等距离抬升传动器(8),底座(1)顶部的两侧均开设有n形槽(9),两个n形槽(9)的底部均转动安装有一对螺纹杆(10),一对螺纹杆(10)的相对端均安装有螺纹移动块(1001),螺纹移动块(1001)的顶部均转动安装有支撑转动顶杆(11),四个支撑转动顶杆(11)顶部的之间安装有板材承载板(12),底座(1)的顶部且位于板材承载板(12)的一端安装有限位挡板(13),且底座(1)顶部的一端开设有安装槽(101),安装槽(101)的内部安装有快速下降复位机构(14);两个板材推动传送部(5)均包括一对链轮一(501),一对链轮一(501)转动安装在固定架(4)顶部的两侧,且一对链轮一(501)之间安装有链条一(502),链条一(502)的表面固定安装有两个板材推动块(503),其中一个链轮一(501)轴心处的连接轴延伸至固定架(4)的外侧并固定安装有链轮二(504);两个侧边同步传动组件(7)均包括一对链轮三(701)和链轮四(702),其中一个链轮三(701)和链轮四(702)均固定安装有在转动杆(6)的端部,其中另一个链轮三(701)转动安装在底座(1)的侧边,且一对链轮三(701)之间安装有链条二(703),链条二(703)的表面固定安装有拨动块(704),链轮四(702)与链轮二(504)之间安装有链条三(15),底座(1)的一侧安装有主电机(16),主电机(16)的输出端与其中另一个链轮三(701)的轴心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置,其特征在于:两个所述等距离抬升传动器(8)均包括转动销一(801),转动销一(801)转动安装在底座(1)的侧边,转动销一(801)的一侧固定安装有圆盘(802)和蜗杆一(804),圆盘(802)的圆周面等距离开设有拨动槽(803),蜗杆一(804)的表面啮合连接有涡轮一(805),涡轮一(805)转动安装在底座(1)的侧边,且涡轮一(805)的一端安装有基于齿轮连接的活动传动件。3.根据权利要求2所述的一种用于超宽AFG材料制备的运输传送装置,其特征在于:所述基于齿轮连接的活动传动件包括T形固定块(17),T形固定块(17)固定连接在涡轮一(805)的一端,且T形固定块(17)一端设有连接柱(18),连接柱(18)的一端开设有方形连接槽(19),T形固定块(17)的端部连接在方形连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云胜郭颢束国法蒋伟良陈玲陶勇
申请(专利权)人:安徽碳华新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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