低能耗制鞋模具及工作方法技术

本发明专利技术涉及一种低能耗制鞋模具及工作方法，低能耗制鞋模具包括安装架及设在安装架上的两个成型层，两个成型层上下设置，两个成型层之间可拆卸安装有隔热板，每个成型层包括多个固模及多个动模，所述安装架上设有固定板，所述固定板上滑动配合有活动板，所述活动板的运动方向指向固定板，多个所述固模均固装在固定板上，多个所述动模均固定在活动板上，多个所述固模及多个所述动模的位置一一对应，每个固模对应的固定板上均设有进料孔和进气管道且所述进料孔和所述进气管道均和对应的固模的模腔连通，所述进气管道内安装有气动开合组件。本发明专利技术的低能耗制鞋模具能够有效利用高温蒸汽的热量，降低制鞋的能耗。降低制鞋的能耗。降低制鞋的能耗。

【技术实现步骤摘要】
低能耗制鞋模具及工作方法


[0001]本专利技术涉及鞋模
，特别是涉及一种低能耗制鞋模具及其工作方法。

技术介绍

[0002]现有的发泡鞋底成型模具安装于一可上下对合的成型设备，所述发泡鞋底成型模具包括两个可互相闭合的外模座及两个分别密合安装于所述外模座内的的两内模，且所述内模间形成有一成型腔，控制所述成型设备对合而使所述外模座移动至合模位置，将塑料原料放入于所述成型腔，随后加热成型腔，成型腔内塑料原料即发泡成为鞋材，有一种加热方式为向成型腔内持续注入高温蒸汽，利用高温蒸汽的热量对塑料原料进行加热，制鞋企业在接受个性化定制鞋底时，成型设备上的所有成型腔并非完全相同，不同的成型腔生产不同的鞋底，在一些情况下，只有部分鞋底需要生产，成型设备上的只有一部分成型腔进行填料，其余成型腔保持空置，而在向成型模具内注入高温蒸汽时，所有的成型腔都会接通高温蒸汽，这就导致通向空置成型腔的高温蒸汽被浪费掉，造成热量的浪费。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供一种低能耗制鞋模具及其工作方法，其能够有效利用高温蒸汽的热量，降低制鞋的能耗。
[0004]本专利技术采用的技术解决方案是：低能耗制鞋模具，包括安装架及设在安装架上的两个成型层，两个成型层上下设置，两个成型层之间可拆卸安装有隔热板，每个成型层包括多个固模及多个动模，所述安装架上设有固定板，所述安装架上滑动配合有活动板，所述活动板的运动方向指向固定板，多个所述固模均固装在固定板上，多个所述动模均固定在活动板上，多个所述固模及多个所述动模的位置一一对应，每个固模对应的固定板上均设有进料孔和进气管道且所述进料孔和所述进气管道均和对应的固模的模腔连通，所述进气管道内安装有气动开合组件。
[0005]优选地，所述气动开合组件包括封闭板、可调节弹力组件，所述封闭板通过一根转轴可转动安装在进气管道内且所述封闭板的旋转轴线靠近封闭板的上端，所述可调节弹力组件安装在进气管道外部并与所述转轴传动连接，当可调节弹力组件的弹力处于自由状态时所述封闭板打开进气管道。
[0006]优选地，所述可调节弹力组件包括连接架、复位弹簧及安装杆，所述连接架的两端分别和所述转轴的两端传动连接，所述安装杆竖直连接在进气管道外部，所述复位弹簧的第一端位置可调节安装在安装杆上，所述复位弹簧的第二端位置可调节安装在连接架上。
[0007]优选地，所述连接架的上端设有竖直分段，所述复位弹簧的第一端通过第一调节块连接在安装杆上，所述第一调节块套设并滑动配合在安装杆上，第一调节块上螺纹穿设有第一定位螺丝，所述第一定位螺丝的末端抵接在安装杆上进而固定住第一调节块，复位弹簧的第二端通过第二调节块连接在连接架的竖直分段上，所述第二调节块套设并滑动配合在连接架的竖直分段上，所述第二调节块上螺纹穿设有第二定位螺丝，所述第二定位螺
丝的末端抵接在连接架的竖直分段上进而固定住第二调节块。
[0008]优选地，所述进气管道内设有第一限位挡条及第二限位挡条，所述第一限位挡条与转轴下方的封闭板的外缘配合，所述第二限位挡条与转轴上方的封闭板的外缘配合。
[0009]优选地，所述安装架的中部设有水平的滑动架，所述滑动架靠近固定板的一端设有活动定位组件，所述滑动架远离固定板的一端端设有限位组件，所述隔热板的两端分别通过限位组件和活动定位组件安装在滑动架内。
[0010]优选地，所述活动定位组件包括两个上下对称设置的L型工件，两个所述L型工件分别抵接在隔热板靠近固定板的一端的上下侧，两个L型工件的均可转动安装在滑动架上，位于上部的L型工件的水平分段通过第一拉簧连接在滑动架内，位于下部的L型工件的水平分段通过第二拉簧连接在滑动架内。
[0011]优选地，所述限位组件包括挡板及销轴，所述挡板的下端铰接在滑动架的下端，所述挡板上设有第一套筒，所述滑动架上设有与第一套筒配合的第二套筒，所述销轴穿设在第一套筒和第二套筒内。
[0012]优选地，所述安装架的右端设有驱动活动板移动的合模气缸，所述安装架上设有多条导向柱，所述活动板的通过多个滑套与多条所述导向柱滑动配合。
[0013]低能耗制鞋模具的工作方法，所述工作方法包括：S1、在活动板向固定板方向移动，使得固模和动模合模形成成型腔，通过进料口向上层成型层的成型腔内注入物料；S2、通过进气管道向成型腔内注入高温蒸汽并维持一段时间，此过程中上层成型层的气动开合组件保持开放，下层成型层的气动开合组件保持闭合；S3、停止供应高温蒸汽，对上层成型层的固模和动模进行冷却，冷却结束后活动板向远离固定板的方向移动，固模和动模分离，从上层成型层取出成品；S4、返回S1,直至从上层成型层获得预定数量成品；S5、在活动板向固定板方向移动，使得固模和动模合模形成成型腔，通过进料口向下层成型层的成型腔内注入物料；S6、通过进气管道向成型腔内注入高温蒸汽并维持一段时间，此过程中下层成型层的气动开合组件保持开放，上层成型层的气动开合组件保持闭合；S7、停止供应高温蒸汽，对下层成型层的固模和动模进行冷却，冷却结束后活动板向远离固定板的方向移动，固模和动模分离，从下层成型层取出成品；S8、返回S5,直至从下层成型层获得预定数量成品；S9、返回S1。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的低能耗制鞋模具在使用时，在上层成型层和下层成型层设置不同的固模及动模，当需要生产一种鞋底时，在对应的成型层的成型腔内填充物料，随后供应高温蒸汽，气动开合组件会自动切断通往空置成型腔的高温蒸汽，空置的成型腔内不会被注入大量的高温蒸汽，但空置的成型腔会被进气管道内残余的高温蒸汽预热，使其填料成型时具有较高的温度，高温蒸汽的热量得到充分利用，本专利技术的低能耗制鞋模具能够对空置的模具进行预热，使该部分模具在填料成型时，减少高温蒸汽的用量，缩短生产时间。
附图说明
[0015]图1为本专利技术低能耗制鞋模具的剖视图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大图。
[0017]图3为图1中B处的局部放大图。
[0018]图4为图1中B处的局部放大图。
[0019]图5为滑动架的左侧视图。
[0020]图6为本专利技术限位组件的装配示意图。
[0021]附图标记说明：1、安装架；101、固定板；1011、进料孔；1012、进气管道；10121、封闭板；10122、转轴；10123、连接架；10124、复位弹簧；10125、安装杆；10126、第一调节块；10127、第二调节块；10128、第一定位螺丝；10129、第二定位螺丝；101210、第一限位挡条；101211、第二限位挡条；102、活动板；1021、滑套；103、隔热板；104、滑动架；1041、L型工件；1042、第一拉簧；1043、第二拉簧；1044、挡板；1045、销轴；1046、第一套筒；1047、第二套筒；105、导向柱；2、固模；3、动模；4、合模气缸。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1至图6所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低能耗制鞋模具，其特征在于：包括安装架及设在安装架上的两个成型层，两个成型层上下设置，两个成型层之间可拆卸安装有隔热板，每个成型层包括多个固模及多个动模，所述安装架上设有固定板，所述安装架上滑动配合有活动板，所述活动板的运动方向指向固定板，多个所述固模均固装在固定板上，多个所述动模均固定在活动板上，多个所述固模及多个所述动模的位置一一对应，每个固模对应的固定板上均设有进料孔和进气管道且所述进料孔和所述进气管道均和对应的固模的模腔连通，所述进气管道内安装有气动开合组件。2.根据权利要求1所述的低能耗制鞋模具，其特征在于：所述气动开合组件包括封闭板、可调节弹力组件，所述封闭板通过一根转轴可转动安装在进气管道内且所述封闭板的旋转轴线靠近封闭板的上端，所述可调节弹力组件安装在进气管道外部并与所述转轴传动连接，当可调节弹力组件处于自由状态时，所述封闭板打开进气管道。3.根据权利要求2所述的低能耗制鞋模具，其特征在于：所述可调节弹力组件包括连接架、复位弹簧及安装杆，所述连接架的两端分别和所述转轴的两端传动连接，所述安装杆竖直连接在进气管道外部，所述复位弹簧的第一端位置可调节安装在安装杆上，所述复位弹簧的第二端位置可调节安装在连接架上。4.根据权利要求3所述的低能耗制鞋模具，其特征在于：所述连接架的上端设有竖直分段，所述复位弹簧的第一端通过第一调节块连接在安装杆上，所述第一调节块套设并滑动配合在安装杆上，第一调节块上螺纹穿设有第一定位螺丝，所述第一定位螺丝的末端抵接在安装杆上进而固定住第一调节块，复位弹簧的第二端通过第二调节块连接在连接架的竖直分段上，所述第二调节块套设并滑动配合在连接架的竖直分段上，所述第二调节块上螺纹穿设有第二定位螺丝，所述第二定位螺丝的末端抵接在连接架的竖直分段上进而固定住第二调节块。5.根据权利要求2所述的低能耗制鞋模具，其特征在于：所述进气管道内设有第一限位挡条及第二限位挡条，所述第一限位挡条与转轴下方的封闭板的外缘配合，所述第二限位挡条与转轴上方的封闭板的外缘配合。6.根据权利要求1所述的低能耗制鞋模具，其特征在于：所述安装架的中部设有水平的滑动架，所述滑动架靠近固定板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，
申请(专利权)人：泉州玉环模具有限公司，
类型：发明
国别省市：