一种竹地板加工精刨机制造技术

本发明专利技术公开了一种竹地板加工精刨机，包括底座和U型架，所述U型架两个竖边竖直安装于底座顶部两端中心处，且U型架横边下方设置有地板，所述U型架横边上设有用于对地板进行抛光的精抛机构，且底座顶部两侧中心处均滑动有侧板并均竖直设置，所述底座内部设有用于同步移动两个侧板的同步移动机构，且两个侧板对立的侧面均转动有夹板，所述地板位于两个夹板之间，且U型架其中一个竖边设有用于转动夹板的转动机构，其中一个所述侧板一侧设有用于下位夹板的限位机构。本发明专利技术通过夹板的设置，可在对地板进行精抛时进行夹持，保证了在抛光时地板的稳定性。板的稳定性。板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹地板加工精刨机


[0001]本专利技术涉及精刨机
，尤其涉及一种竹地板加工精刨机。

技术介绍

[0002]竹地板加工精刨机，用于对竹地板表面进行精刨的设备，竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用地装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能。地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。传统的竹地板加工精刨机在使用时，对竹地板抛光稳定性不足。
[0003]如授权公告号为CN 212824648 U，所公开的一种竹地板加工精刨机，虽然抛光砂轮外部设置的吸气罩固定在抛光电机的表面，且吸风电机通过管道与吸气罩连接，便于竹地板抛光下的碎屑通过吸气罩进行收集，增加了抛光产生碎屑收集的便捷性，但是在使用时不具有对地板进行翻转的功能，导致还需要人工手动翻转才能抛光另一面，降低了设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹地板加工精刨机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种竹地板加工精刨机，包括底座和U型架，所述U型架两个竖边竖直安装于底座顶部两端中心处，且U型架横边下方设置有地板，所述U型架横边上设有用于对地板进行抛光的精抛机构，且底座顶部两侧中心处均滑动有侧板并均竖直设置，所述底座内部设有用于同步移动两个侧板的同步移动机构，且两个侧板对立的侧面均转动有夹板，所述地板位于两个夹板之间，且U型架其中一个竖边设有用于转动夹板的转动机构，其中一个所述侧板一侧设有用于下位夹板的限位机构。
[0006]进一步的，所述精抛机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆竖直安装于U型架横边顶部中心处，所述U型架横边下方竖直设置有第一电机，且第一电机的输出轴水平安装有抛光轮，所述液压伸缩杆的输出轴安装于第一电机顶部中心处。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述转动机构包括第二电机，I且第二电机水平安装于U型架其中一个竖边一侧，其中一个所述侧板一侧转动有转杆，且转杆另一端穿过侧板一侧并安装于夹板侧面中心处，所述第二电机的输出轴通过花键连接于转杆一端。
[0008]优选的，所述限位机构包括齿轮和电动伸缩杆，且齿轮转动于另一个侧板一侧，所述齿轮一侧中心处固定有转轴，且转轴另一端安装于夹板一侧中心处。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，其中一个所述侧板一侧安装有安装板，且安装板为L型，所述电动伸缩杆水平安装于安装板短边一侧，且电动伸缩杆的输出轴位于齿轮相邻的凸齿之间。
[0010]更进一步的，所述同步移动机构包括条形板和滑块，且条形板有两个，两个所述条形板分别滑动于底座内部两端并均水平设置，且两个条形板远离的两侧均固定有U型杆，两个所述U型杆上横边两端分别安装于两个侧板远离的侧面。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述滑块滑动于底座内部并位于两个条形板之间，且滑块一对称侧面均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆另外两端分别铰接于两个条形板对立的侧面之间，所述底座内部水平转动有丝杆，且丝杆表面通过螺纹连接于滑块内部，所述底座内部一侧水平安装有第三电机，且第三电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。
[0012]本专利技术的有益效果：1.一种竹地板加工精刨机，通过夹板的设置，可在对地板进行精抛时进行夹持，保证了在抛光时地板的稳定性，首先把地板位于两个夹板之间，通过第三电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动滑块移动，滑块移动会带动铰接杆移动，铰接杆移动会带动条形板移动，条形板移动会带动两个U型杆移动，两个U型杆移动会带动两个侧板移动，两个侧板移动会带动两个夹板移动，从而可对位于两个夹板之间的地板进行夹持，使得地板在抛光时不会晃动，进而提高了该设备的对地板抛光的质量。
[0013]2.一种竹地板加工精刨机，通过转杆和第二电机的设置，可在对地板一面精抛后对地板进行转动，方便对地板另一面也进行精抛，避免了需要取下地板翻转的情况发生，从而提高了该设备的使用便捷性，首先通过缩回电动伸缩杆使其不在对齿轮进行限位，再通过第二电机带动转杆转动，转杆转动会带动夹板转动，由于两个之间夹持有地板，从而可使得两个夹板和地板转动，进一步的可对地板进行翻面，并且翻转后，在使电动伸缩杆伸长，对齿轮进行限位，保证了在精抛时地板的稳定性，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0014]图1是根据本专利技术的一种竹地板加工精刨机的结构示意图；图2是根据本专利技术的一种竹地板加工精刨机的夹板及其连接结构示意图；图3是根据本专利技术的一种竹地板加工精刨机的底座底部剖视图；图4是根据本专利技术的一种竹地板加工精刨机的截面图。
[0015]图中：1、底座；2、U型架；3、液压伸缩杆；4、第一电机；5、抛光轮；6、夹板；7、地板；8、U型杆；9、第二电机；10、侧板；11、齿轮；12、电动伸缩杆；13、安装板；14、条形板；15、丝杆；16、第三电机；17、滑块；18、铰接杆；19、转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种竹地板加工精刨机，包括底座1和U型架2，U型架2两个竖边竖直安装于底座1顶部两端中心处，且U型架2横边下方设置有地板7，U型架2横边上设有用于对地板7进行抛光的精抛机构，且底座1顶部两侧中心处均滑动有侧板10并均竖直设置，底座1内部设有用于同步移动两个侧板10的同步移动机构，且两个侧板10对立的侧面均转动有夹板6，地板7位于两个夹板6之间，且U型架2其中一个竖边设有用于转动夹板6的转动机构，其中一个侧板10一侧设有用于下位夹板6的限位机构，通过该设备的设置，能够快速的对地板7
的两侧均进行精抛，从而提高了对地板7将泡的侠侣。
[0018]参照图1，在一个优选的实施方式中，精抛机构包括液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3竖直安装于U型架2横边顶部中心处，U型架2横边下方竖直设置有第一电机4，且第一电机4的输出轴水平安装有抛光轮5，液压伸缩杆3的输出轴安装于第一电机4顶部中心处，通过精抛机构用于对地板7进行精抛，且精抛机构为现有技术。
[0019]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第二电机9，I且第二电机9水平安装于U型架2其中一个竖边一侧，其中一个侧板10一侧转动有转杆19，且转杆19另一端穿过侧板10一侧并安装于夹板6侧面中心处，第二电机9的输出轴通过花键连接于转杆19一端，通过转杆19和第二电机9的设置，能够对夹紧的地板7进行转动，从而能够对地板7两面进行精抛。
[0020]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，限位机构包括齿轮11和电动伸缩杆12，且齿轮11转动于另一个侧板10一侧，齿轮11一侧中心处固定有转轴，且转轴另一端安装于夹板6一侧中心处，其中一个侧板10一侧安装有安装板13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹地板加工精刨机，包括底座（1）和U型架（2），其特征在于，所述U型架（2）两个竖边竖直安装于底座（1）顶部两端中心处，且U型架（2）横边下方设置有地板（7），所述U型架（2）横边上设有用于对地板（7）进行抛光的精抛机构，且底座（1）顶部两侧中心处均滑动有侧板（10）并均竖直设置，所述底座（1）内部设有用于同步移动两个侧板（10）的同步移动机构，且两个侧板（10）对立的侧面均转动有夹板（6），所述地板（7）位于两个夹板（6）之间，且U型架（2）其中一个竖边设有用于转动夹板（6）的转动机构，其中一个所述侧板（10）一侧设有用于下位夹板（6）的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种竹地板加工精刨机，其特征在于，所述精抛机构包括液压伸缩杆（3），且液压伸缩杆（3）竖直安装于U型架（2）横边顶部中心处，所述U型架（2）横边下方竖直设置有第一电机（4），且第一电机（4）的输出轴水平安装有抛光轮（5），所述液压伸缩杆（3）的输出轴安装于第一电机（4）顶部中心处。3.根据权利要求2所述的一种竹地板加工精刨机，其特征在于，所述转动机构包括第二电机（9），I且第二电机（9）水平安装于U型架（2）其中一个竖边一侧，其中一个所述侧板（10）一侧转动有转杆（19），且转杆（19）另一端穿过侧板（10）一侧并安装于夹板（6）侧面中心处，所述第二电机（9）的输出轴通过花键连接于转杆（19）一端。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国龙，
申请(专利权)人：安徽尧龙竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：