一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出轻质、耐磨且更具有柔性的一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法，涉及一种轻质橡胶鞋底材料，所述的轻质橡胶鞋底的材料中，各组分按重量份数计算包括，素炼胶40～50份、天甲橡胶10～15份、VCR橡胶50～60份、三元乙丙橡胶5～10份、S

【技术实现步骤摘要】
一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋底材料制备领域，特别涉及一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]鞋底一般采用的材料有EVA、TPR、PU、PVC和橡胶等材料，传统橡胶底具有摩擦力强、不易变形、耐磨等优点，但自重太重，久穿橡胶底的鞋对穿戴者的脚来说是一种额外的负担，现有技术中也有制造商制造轻质的橡胶鞋底，但现有的轻质橡胶鞋底往往无法兼具质轻与耐磨，同时还存在柔性不足，拉断伸长率底，容易断裂的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本专利技术提出轻质、耐磨且更具有柔性的一种轻质橡胶鞋底材料及其制备方法。
[0004]为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为提供了一种轻质橡胶鞋底材料，所述的轻质橡胶鞋底的材料中，由如下重量份的材料组成，
[0005][0006][0007]进一步改进的是：所述素炼胶包括如下重量份的组分混炼而成，
[0008]高苯乙烯
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30～50份
[0009]天然橡胶
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70～80份
[0010]甲基苯乙烯树脂
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1～3份。
[0011]进一步改进的是：所述偶联剂为HP1869、A
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1289(双
‑
(Y
‑
三乙氧基硅基丙基)四硫化物)中的一种或多种以任意比例混合而成。
[0012]进一步改进的是：所述活性剂为PEG4000、AL
‑
450、T
‑
85中的一种或多种以任意比例混合而成。
[0013]进一步改进的是：所述防老剂由如下重量份的组分组成，
[0014]MB
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0.5～1份
[0015]SP油
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0.5～1份。
[0016]进一步改进的是：所述腊为石蜡。
[0017]进一步改进的是：所述架桥剂为S
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80，所述架桥助剂由如下重量份的组分组成：
[0018]TS
‑
80
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0.3～0.5份
[0019]D80
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0.1～0.5份
[0020]DM80
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1～2份。
[0021]一种轻质橡胶鞋底材料的制造方法，其包括以下步骤：
[0022](1)称量30～50份高苯乙烯、70～80份天然橡胶和1～3份甲基苯乙烯树脂，并将各材料混合均匀，得到素炼混合物；
[0023](2)将步骤1中的素炼混合物倒入密炼机密炼，密炼温度为90～100℃，混炼时间5～8min，出片打卷成素炼胶；
[0024](3)称量40～50份素炼胶、50～60份VCR橡胶、10～15份天甲橡胶和5～10份三元乙丙橡胶，并将各材料混合均匀，得到大料混合物；
[0025](4)将步骤3中的大料混合物倒入密炼机，密炼温度为115～125℃，进行混炼5～8min，出片整理得到大料；
[0026](5)称量0.55～1份石腊、5～10份S
‑
185白烟、0.5～1份HP1869、3～5份锌氧粉、0.5～1份SP油、0.5～1份MB、1～3份PEG4000、1～2份S
‑
80，0.3～0.5份TS
‑
80，0.1～0.5份D80，1～2份DM80；
[0027](6)将步骤4中得到的大料与步骤5中称取的物料在轮台上进行开炼5～10min，使其混炼均匀得到混合物。
[0028](7)将步骤6中的混合物放入模温150～160℃的硫化机台进行硫化，硫化时间150
‑
200秒，得到鞋底材料成品。
[0029]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的轻质橡胶鞋底材料中添加了天甲橡胶降低了材料密度，减轻了重量，同时具有良好的拉断伸长率，提高了柔性，更加耐折不易撕裂，也具备耐磨性。
[0030]进一步的是本专利技术的轻质橡胶鞋底材料中添加甲基苯乙烯树脂，提高各主胶材料的相溶性，也同时提高止滑性能。
[0031]进一步的是本专利技术的轻质橡胶鞋底材料的制造方法中，将高苯乙烯、天然橡胶、甲基苯乙烯树脂先处理成素炼胶再与其它材料混炼，可以增塑低分子物质与高分子聚合物，同时在不增加材料密度的情况下提升硬度，使本专利技术的鞋底材料在保证轻质的情况下，比现有的轻质橡胶鞋底材料更具有抵抗外力不变形的能力。
具体实施方式
[0032]现结合具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0033]实施例一：
[0034]本专利技术实施例所揭示的是种轻质橡胶鞋底材料，所述的轻质橡胶鞋底的材料中，由如下重量份的材料组成，素炼胶40份、天甲橡胶10份、VCR橡胶50份、三元乙丙橡胶5份、S
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185白烟5份、HP1869(偶联剂)0.5份、锌氧粉3份、PEG4000(活性剂)1份、MB0.5份、SP油0.5份、石蜡0.55份、S
‑
80(架桥剂)1份、TS
‑
80(架桥助剂)0.3份、D80(架桥助剂)0.1份、DM80(架桥助剂)1份。
[0035]优选的，所述所述素炼胶包括如下重量份的组分：
[0036]高苯乙烯30份、天然橡胶70份、甲基苯乙烯树脂1份。
[0037]本专利技术添加天甲橡胶在与其它材料同等密度的情况下提高了硬度，故在同等硬度的情况下相比于其它材料降低了密度，同时具有良好的拉断伸长率、耐磨性；添加甲基苯乙烯树脂与天然橡胶、高苯乙烯混合搭配，提高各主胶材料的相溶性，也同时提高止滑性能。
[0038]上述实施例一中轻质橡胶鞋底材料的制作方法，其包括以下步骤：
[0039](1)称量30份高苯乙烯、70份天然橡胶和1份甲基苯乙烯树脂，并将各材料混合均匀，得到素炼混合物；
[0040](2)将步骤1中的素炼混合物倒入密炼机密炼，密炼温度为90℃，混炼时间5min，出片打卷成素炼胶；
[0041](3)称量40份素炼胶、50份VCR橡胶、10份天甲橡胶和5份三元乙丙橡胶，并将各材料混合均匀，得到大料混合物；
[0042](4)将步骤3中的大料混合物倒入密炼机，密炼温度为115℃，进行混炼5min，出片整理得到大料；
[0043](5)称量0.55份石腊、5份S
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185白烟、0.5份HP1869、3份锌氧粉、0.5份SP油、0.5份MB、1份PEG4000、1份S
‑
80，0.3.5份TS
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80，0.1份D80，1份DM80；
[0044](6)将步骤4中得到的大料与步骤5中称取的物料在轮台上进行开炼5min，使其混炼均匀得到混合物。
[0045](7)将步骤6中的混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述的轻质橡胶鞋底的材料中，由如下重量份的材料组成，2.根据权利要求1所述的一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述素炼胶包括如下重量份的组分混炼而成，高苯乙烯
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30～50份天然橡胶
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70～80份甲基苯乙烯树脂
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1～3份。3.根据权利要求1所述的一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述偶联剂为HP1869、A
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1289(双
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(Y
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三乙氧基硅基丙基)四硫化物)中的一种或多种以任意比例混合而成。4.根据权利要求1所述的一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述活性剂为PEG4000、AL
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450、T
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85中的一种或多种以任意比例混合而成。5.根据权利要求1所述的一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述防老剂由如下重量份的组分组成，MB
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0.5～1份SP油
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0.5～1份。6.根据权利要求1所述的一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述腊为石蜡。7.根据权利要求1所述的一种轻质橡胶鞋底材料，其特征在于：所述架桥剂为S
‑
80，所述架桥助剂由如下重量份的组分组成：
TS
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【专利技术属性】
技术研发人员：许志华，李家保，漆佳杭，何正青，
申请(专利权)人：泉州匹克鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：